一种催化油浆泵结构的制作方法

本实用新型涉及油浆泵技术领域，具体为一种催化油浆泵结构。

背景技术：

催化油浆是炼油厂催化裂化装置排出的残渣油，其性质不稳定，催化油浆中含有一定量的固体颗粒物质。用于运输催化油浆的泵即为催化油浆泵。催化油浆泵适用于催化裂化装置塔底泵，煤的气化，合成燃料和其他严格的生产过程中。

现有的催化油浆泵，存在使用寿命短的问题。催化油浆泵在运输带有固体催化剂颗粒介质时，由于固体颗粒与泵体的接触摩擦，短时间内就容易出现磨蚀严重情况，使用寿命短，维修成本巨大，因此，设计一种使用寿命长的催化油浆泵结构是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种催化油浆泵结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种催化油浆泵结构，包括轴流叶轮、泵体衬里、泵体外壳体、泵盖外壳体、泵盖衬里、密封体、迷宫衬套、泵轴、轴流叶轮螺母、后副叶片和前副叶片，所述泵体外壳体的一侧设置有泵盖外壳体，所述泵体外壳体的内侧安装有泵体衬里，所述泵盖外壳体的内侧安装有泵盖衬里，所述泵盖外壳体的中心处嵌入有密封体，所述密封体的后侧连接有迷宫衬套，所述迷宫衬套的中心处插入有泵轴，所述泵轴的后端设置有轴流叶轮螺母，所述轴流叶轮螺母的外侧通过键连接有轴流叶轮，所述轴流叶轮的前盖板上安装有前副叶片，所述轴流叶轮的后盖板上安装有后副叶片。

进一步，所述泵盖外壳体采用缠绕垫密封形式固定在所述泵体外壳体上。

进一步，所述泵体衬里与泵盖衬里形成压水室。

进一步，所述轴流叶轮为闭式轴流叶轮。

进一步，所述泵体衬里及泵盖衬里分别为一种耐磨的碳化铬及高锰钢材质的构件。

进一步，所述前副叶片与泵体衬里之间的配合间隙小于毫米，且轴流叶轮的前盖板与泵体衬里的接触面倾斜。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，后副叶片在转动时形成液体流动，有效降低轴向力，减小密封腔前液体的压力，防止杂质进入轴封，提升催化油浆泵的使用寿命，同时，前副叶片也在转动时形成液体流动，并限制流体从轴流叶轮的出口向轴流叶轮的入口处流动，降低泄漏量，提升催化油浆泵的使用寿命；通过倾斜的方式增加轴流叶轮的前盖板与泵体衬里可磨损配合长度，提升催化油浆泵的使用寿命；泵体衬里和泵盖衬里采用特殊的高抗磨材质，提升泵体及泵盖的耐磨性，提升催化油浆泵的使用寿命，该催化油浆泵使用寿命增长，维修次数减短，降低了维修所需要的费用，值得推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的轴流叶轮后盖板俯视示意图。

图3是本实用新型的轴流叶轮前盖板俯视示意图。

图中：1、轴流叶轮；2、泵体衬里；3、泵体外壳体；4、泵盖外壳体；5、泵盖衬里；6、密封体；7、迷宫衬套；8、泵轴；9、轴流叶轮螺母；10、后副叶片；11、前副叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种催化油浆泵结构，包括轴流叶轮1、泵体衬里2、泵体外壳体3、泵盖外壳体4、泵盖衬里5、密封体6、迷宫衬套7、泵轴8、轴流叶轮螺母9、后副叶片10和前副叶片11，泵体外壳体3的一侧设置有泵盖外壳体4，泵体外壳体3的内侧安装有泵体衬里2，泵盖外壳体4的内侧安装有泵盖衬里5，泵盖外壳体4的中心处嵌入有密封体6，密封体6的后侧连接有迷宫衬套7，迷宫衬套7的中心处插入有泵轴8，泵轴8的后端设置有轴流叶轮螺母9，轴流叶轮螺母9的外侧通过键连接有轴流叶轮1，轴流叶轮1的前盖板上安装有前副叶片11，轴流叶轮1的后盖板上安装有后副叶片10；泵盖外壳体4采用缠绕垫密封形式固定在泵体外壳体3上，便于固定泵盖外壳体4；泵体衬里2与泵盖衬里5形成压水室，便于液体的排出；轴流叶轮1为闭式轴流叶轮，经过水力优化后的后副叶片10，便于降低轴向力，减小密封腔前液体的压力，防止杂质进入轴封，提升催化油浆泵的使用寿命，经过水力优化后的前副叶片11，便于限制流体从叶轮出口向叶轮入口流动，降低泄漏量，提升催化油浆泵的使用寿命；泵体衬里2及泵盖衬里5分别为一种耐磨的碳化铬及高锰钢材质的构件，大大地增强了耐磨度，提升催化油浆泵的使用寿命；前副叶片11与泵体衬里2之间的配合间隙小于2毫米，且轴流叶轮1的前盖板与泵体衬里2的接触面倾斜，增加了可磨损配合长度，提升了催化油浆泵的使用寿命；轴流叶轮1为闭式轴流叶轮，使得后副叶片10在转动时形成液体流动，有效降低轴向力，减小密封腔前液体的压力，防止杂质进入轴封，提升催化油浆泵的使用寿命，同时，使得前副叶片11也在转动时形成液体流动，并限制流体从轴流叶轮1的出口向轴流叶轮1的入口处流动，降低泄漏量，提升催化油浆泵的使用寿命；经过特殊设计的前副叶片11与泵体衬里2，减小了轴流叶轮1的前盖板与泵体衬里2的配合间隙，且通过倾斜的方式增加轴流叶轮1的前盖板与泵体衬里2的可磨损配合长度，提升催化油浆泵的使用寿命；泵体衬里2和泵盖衬里5采用特殊的高抗磨材质，提升泵体及泵盖的耐磨性，提升催化油浆泵的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。