一种液压触发式自动复位液压阀的制作方法

文档序号:19439173发布日期:2019-12-17 21:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种液压触发式自动复位液压阀,其特征在于:包括阀体,在所述阀体内贯穿设置有阀杆,所述阀杆与所述阀体滑动配合,所述阀杆的右端端部为功能部,在所述功能部内从左至右依次设有相连通的第一液压流道、第二液压流道和条形滑道,所述功能部的右端端部套设在定位套内并与所述定位套滑动配合,所述定位套固定设置的所述阀体上;在所述第二液压流道内从左至右依次设有第一钢球、第一回位弹簧和顶杆,所述第一回位弹簧的两端分别抵接在所述第一钢球和顶杆上,所述第一钢球的右侧堵在所述第一液压流道的右端端口上,所述顶杆密封设置在所述第二液压流道内且与所述第二液压流道滑动配合,在所述功能部上设有泄压流道,所述泄压流道与所述第二液压流道相通,单位时间内所述第二液压流道的压力升高量大于所述泄压流道的泄压量;在所述条形滑道内的右端端部设有弹簧机构,在所述顶杆和弹簧机构之间抵接有第二钢球,所述顶杆的右端端部位于所述条形滑道内,在所述顶杆右端端部的圆周上设有第三钢球,在所述条形滑道侧壁上对应所述第三钢球的位置开设有通孔,所述第三钢球位于所述通孔内,在所述定位套中部的内壁上固设有环形台阶,所述第三钢球的外部与所述定位套的内壁接触且靠近所述环形台阶的左侧,所述第三钢球的内部与所述第二钢球的左侧接触;

在所述阀体内开设有高压腔流道和低压腔流道,在所述高压腔流道和低压腔流道之间设有第一工作流道,在所述功能部上位于所述第一液压流道的左端设有进液口,在所述功能部上位于所述进液口与泄压流道之间的位置设有第一过液凹槽;所述阀杆滑动设置在所述阀体开设的滑道内,所述阀杆与所述滑道内壁紧密配合,所述高压腔流道、低压腔流道和第一工作流道均与所述滑道相通。

2.根据权利要求1所述的一种液压触发式自动复位液压阀,其特征在于:所述弹簧机构包括滑管和第二回位弹簧,所述滑管滑动设置在所述条形滑道内的右端端部,所述第二钢球位于所述滑管和顶杆之间,所述滑管和顶杆均抵接在所述第二钢球上;在所述定位套的右侧固定有固定套,所述滑管的右端端部从所述功能部内穿出并位于所述固定套内,所述第二回位弹簧位于所述固定套内,所述第二回位弹簧一端固设在所述固定套上,所述第二回位弹簧的另一端抵接在所述滑管上,在所述滑管的中部固设有挡块,所述挡块挡止在所述功能部的右端端面上。

3.根据权利要求1所述的一种液压触发式自动复位液压阀,其特征在于:所述弹簧机构包括滑管、第二回位弹簧和第三回位弹簧,所述滑管固定设置在所述条形滑道内的右端端部,所述第二钢球位于所述滑管和顶杆之间,所述第三回位弹簧的一端固设在所述滑管内,所述第三回位弹簧的另一端从所述滑管内穿出并抵接在所述第二钢球上;在所述定位套的右侧固定有固定套,所述滑管的右端端部从所述功能部内穿出并位于所述固定套内,所述第二回位弹簧位于所述固定套内,所述第二回位弹簧一端固设在所述固定套上,所述第二回位弹簧的另一端抵接在所述滑管上,在所述滑管的中部固设有挡块,所述挡块挡止在所述功能部的右端端面上。

4.根据权利要求2或3所述的一种液压触发式自动复位液压阀,其特征在于:在所述滑管上滑动设置有固定环,所述第二回位弹簧一端与所述固定环固定连接,所述固定环抵接在所述挡块的右侧,所述第二回位弹簧的另一端抵接在所述固定套的右端端头。

5.根据权利要求4所述的一种液压触发式自动复位液压阀,其特征在于:所述功能部、定位套、顶杆和滑管均同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种液压触发式自动复位液压阀,其特征在于:在所述阀体上设有第二工作流道和第二低压腔流道,所述阀杆的右端端部为推杆部,在所述推杆部上开设有第二过液凹槽,所述高压腔流道为三通流道,所述高压腔流道的一端端口及第二端端口均与所述滑道相通,所述高压腔流道的第三端端口为高压供液口;所述第二工作流道和第二低压腔流道均与所述滑道相通。

7.根据权利要求6所述的一种液压触发式自动复位液压阀,其特征在于:在所述阀杆的两端端部均套有密封圈,所述密封圈分别位于所述阀体的两侧且嵌设在所述阀体内;所述密封圈密封设置在所述阀体上且与所述阀杆滑动配合。

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