一种摇臂球面球头的降噪机构的制作方法

本实用新型涉及摇臂球面球头的降噪技术领域，具体为一种摇臂球面球头的降噪机构。

背景技术：

搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口或者国产搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。

搅拌站中需要使用到砼泵，砼泵是指利用活塞在缸体内的往复运动，将混凝土拌和物通过管路连续压送到浇筑工作面的机械，砼泵需要用到球面球头进行转动连接，由于摇臂球面球头的内壁存在着摩擦力，所以相应的其在使用时会产生噪音，且现有的摇臂球面球头不存在消音减摩的功能，由于其存在着摩擦力，所以降低了其使用寿命，且传统摇臂球面球头是使用青铜材质，球头和球面在摩擦过程中会产生高温和噪音，该产品使用尼龙材料，并设置导油槽和润滑孔，起到降噪的作用，提高了该装置的实用性，方便了使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摇臂球面球头的降噪机构，具备消音减摩，耐磨性能好且使用寿命长的优点，解决了现有的摇臂球面球头的降噪机构不具备消音减摩，耐磨性能差造成使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂球面球头的降噪机构，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定圈，所述固定圈的内腔开设有限位滚槽，所述固定圈的内腔活动连接有滚球，所述滚球的顶部固定连接有转杆，所述限位滚槽的内腔活动连接有与滚球配合使用的滚珠，所述固定座的内腔固定连接有储油壳，所述储油壳的右侧连通有进油管，所述固定座的右侧开设有槽体，所述进油管的右侧延伸至槽体的内腔，所述进油管的表面套设有控制阀，所述进油管的表面套设有定位机构，所述定位机构靠近固定座内壁的一侧与固定座的内壁固定连接，所述固定圈的内腔开设有导油槽，所述固定圈的底部开设有与导油槽配合使用的导油孔，所述固定圈的底部固定连接有与导油孔配合使用的导油管，所述导油管的底部与储油壳连通，所述固定座内腔的两侧均固定连接有微型油泵，所述微型油泵的右侧连通有吸油管，所述微型油泵的顶部连通有出油管，所述出油管的顶部与固定圈连通，所述固定圈的内壁开设有出油孔。

优选的，所述定位机构包括定位圈，所述定位圈的内壁与进油管固定连接，所述定位圈的顶部和底部均固定连接有定位杆，所述定位杆远离定位圈的一侧固定连接有定位板，所述定位板靠近固定座内壁的一侧与固定座的内壁固定连接。

优选的，所述滚珠和出油孔的数量均为若干个，所述滚珠和出油孔配合使用。

优选的，所述导油槽的数量为四个，所述固定座和固定圈均为尼龙材质制成。

优选的，所述出油管的表面套设有固定套，两个固定套相反的一侧均固定连接有固定杆，且固定杆远离固定套的一侧与固定座的内壁固定连接。

优选的，两个微型油泵相反的一侧均固定连接有安装座，且安装座靠近固定座内壁的一侧与固定座的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定座、储油壳、导油管、进油管、控制阀、槽体、吸油管、出油管、定位机构、导油孔、固定圈、滚球、转杆、滚珠、限位滚槽、微型油泵、导油槽和出油孔的配合使用，使用时，滚球的转动带动滚珠在限位滚槽的内腔进行转动，从而减少了滚球与固定圈之间的摩擦力，使用者控制微型油泵的运转，微型油泵通过吸油管把润滑油输送至出油管内，经过出油管进入固定圈的内腔，且润滑油经过出油孔排放，对滚珠和滚球进行润滑，实现了消音降噪的效果，且使用完成后的润滑油在导油槽的导向作用下进入导油孔，经过导油孔进入导油管，经过导油管进入储油壳进行收集再利用，方便了使用者的使用，增加了该装置的实用性，解决了现有的摇臂球面球头的降噪机构不具备消音减摩，耐磨性能差造成使用寿命短的问题。

2、本实用新型通过设置定位机构，有效的实现了对进油管进行支撑固定的作用，增加了进油管的稳定性，防止了进油管在使用时出现晃动的现象。

3、本实用新型通过设置滚珠，有效的减少了滚球与固定圈之间的摩擦力，通过设置出油孔，方便了对滚珠进行润滑，从而实现消音降噪的效果。

4、本实用新型通过设置导油槽，有效的实现了对润滑过后的油进行导向的作用，从而实现了对油进行收集再利用的作用，增加了该装置的实用性。

5、本实用新型通过设置固定套和固定杆的配合使用，有效的实现了对出油管进行固定的作用，增加了出油管的稳定性。

6、本实用新型通过设置安装座，方便了微型油泵的安装，且实现了对微型油泵进行固定的作用，增加了微型油泵的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定圈和导油槽的立体图；

图3为本实用新型图2中b的局部放大图；

图4为本实用新型图2中a的局部放大图。

图中：1固定座、2储油壳、3导油管、4进油管、5控制阀、6槽体、7吸油管、8出油管、9定位机构、901定位板、902定位圈、903定位杆、10导油孔、11固定圈、12滚球、13转杆、14滚珠、15限位滚槽、16微型油泵、17导油槽、18出油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种摇臂球面球头的降噪机构，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有固定圈11，固定圈11的内腔开设有限位滚槽15，固定圈11的内腔活动连接有滚球12，滚球12的顶部固定连接有转杆13，限位滚槽15的内腔活动连接有与滚球12配合使用的滚珠14，滚珠14和出油孔18的数量均为若干个，滚珠14和出油孔18配合使用，通过设置滚珠14，有效的减少了滚球12与固定圈11之间的摩擦力，通过设置出油孔18，方便了对滚珠14进行润滑，从而实现消音降噪的效果，固定座1的内腔固定连接有储油壳2，储油壳2的右侧连通有进油管4，固定座1的右侧开设有槽体6，进油管4的右侧延伸至槽体6的内腔，进油管4的表面套设有控制阀5，进油管4的表面套设有定位机构9，定位机构9包括定位圈902，定位圈902的内壁与进油管4固定连接，定位圈902的顶部和底部均固定连接有定位杆903，定位杆903远离定位圈902的一侧固定连接有定位板901，定位板901靠近固定座1内壁的一侧与固定座1的内壁固定连接，通过设置定位机构9，有效的实现了对进油管4进行支撑固定的作用，增加了进油管4的稳定性，防止了进油管4在使用时出现晃动的现象，定位机构9靠近固定座1内壁的一侧与固定座1的内壁固定连接，固定圈11的内腔开设有导油槽17，导油槽17的数量为四个，固定座1和固定圈11均为尼龙材质制成，通过设置导油槽17，有效的实现了对润滑过后的油进行导向的作用，从而实现了对油进行收集再利用的作用，增加了该装置的实用性，固定圈11的底部开设有与导油槽17配合使用的导油孔10，固定圈11的底部固定连接有与导油孔10配合使用的导油管3，导油管3的底部与储油壳2连通，固定座1内腔的两侧均固定连接有微型油泵16，两个微型油泵16相反的一侧均固定连接有安装座，且安装座靠近固定座1内壁的一侧与固定座1的内壁固定连接，通过设置安装座，方便了微型油泵16的安装，且实现了对微型油泵16进行固定的作用，增加了微型油泵16的稳定性，微型油泵16的右侧连通有吸油管7，微型油泵16的顶部连通有出油管8，出油管8的表面套设有固定套，两个固定套相反的一侧均固定连接有固定杆，且固定杆远离固定套的一侧与固定座1的内壁固定连接，通过设置固定套和固定杆的配合使用，有效的实现了对出油管8进行固定的作用，增加了出油管8的稳定性，出油管8的顶部与固定圈11连通，固定圈11的内壁开设有出油孔18。

使用时，滚球12的转动带动滚珠14在限位滚槽15的内腔进行转动，从而减少了滚球12与固定圈11之间的摩擦力，且使用者通过打开控制阀5，通过进油管4向储油壳2的内腔注入润滑油，注入完成后，使用者关闭控制阀5，控制微型油泵16的运转，微型油泵16通过吸油管7把润滑油输送至出油管8内，经过出油管8进入固定圈11的内腔，且润滑油经过出油孔18排放，对滚珠14和滚球12进行润滑，实现了消音降噪的效果，且使用完成后的润滑油在导油槽17的导向作用下进入导油孔10，经过导油孔10进入导油管3，经过导油管3进入储油壳2进行收集再利用，方便了使用者的使用，增加了该装置的实用性。

综上所述：该摇臂球面球头的降噪机构，通过设置固定座1、储油壳2、导油管3、进油管4、控制阀5、槽体6、吸油管7、出油管8、定位机构9、导油孔10、固定圈11、滚球12、转杆13、滚珠14、限位滚槽15、微型油泵16、导油槽17和出油孔18的配合使用，解决了现有的摇臂球面球头的降噪机构不具备消音减摩，耐磨性能差造成使用寿命短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。