具有同步输出功能的中央回转接头的制作方法

本实用新型涉及中央回转接头，尤其涉及一种具有同步输出功能的中央回转接头。

背景技术：

中央回转接头被广泛应用于挖掘机、起重机等工程机械领域中，用于固定部件和旋转部件之间的管路连接，主要承担输送液压油等介质的作用。现有的中央回转接头采用的多为进入油路和输出油路一一对应的方式，中央回转接头输出端大多需要连接液压油缸或者行走马达等执行部件，当需要连接多个执行部件的时候通常采用加三通接头的方式对主供油路实现分路。然而，现有技术中采用三通接头等分路方式无法控制每条分路的液压流量，存在执行部件动作不同步的问题，影响整个设备的动作执行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：现有的中央回转接头不具有对分路流量控制的功能，容易造成执行部件动作不一致，影响了设备的动作执行，本实用新型提供了一种具有同步输出功能的中央回转接头来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有同步输出功能的中央回转接头，包括转子和定子，所述转子转动安装在所述定子上，所述定子上设有主进油口，所述转子上设有第一输出口和第二输出口，所述主进油口通过分流阀连通所述第一输出口和所述第二输出口。

进一步地：所述分流阀包括外阀套和内阀套，所述内阀套插入于所述外阀套的内腔中，所述外阀套的中部设置有外进油口，所述内阀套的中部设置有与所述外进油口相通的内进油口，所述主进油口与所述外进油口连通；所述外阀套的两端分别设置有外出油口，所述内阀套的两端分别设置有与所述外出油口相通的内出油口，所述第一输出口和所述第二输出口分别和所述外出油口相通；所述内阀套内腔的两端分别设置有阀芯，所述阀芯上近所述内进油口端设置有分流进口，所述分流进口和所述内进油口相通；在所述阀芯的中部设置有分流出口，所述分流出口和所述内出油口相通；所述阀芯在所述内阀套的内腔中滑动，所述阀芯和所述内阀套之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧沿轴向向所述内阀套的中部顶推所述阀芯。

进一步地：所述转子上设置有转动端回油口，所述定子端设有固定端回油口，所述转动端回油口和所述固定端回油口相通。

本实用新型的有益效果是，本实用新型具有同步输出功能的中央回转接头通过在中央回转接头中增加分流阀的方式使得主进油口进来的液压油能够被平均分配至各分路中，最终通过不同输出口与执行部件连通，使得执行部件可以同步动作，提高了装置动作的质量，提高了整体设备操作的可控性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型具有同步输出功能的中央回转接头的结构示意图；

图2是图1中b-b剖视图；

图3是图1中a处局部放大图。

图中1、定子，2、转子，3、主进油口，4、第一输出口，5、第二输出口，6、分流阀，7、外阀套，8、内阀套，9、外进油口，10、内进油口，11、外出油口，12、内出油口，13、阀芯，14、分流进口，15、分流出口，16、复位弹簧，17、固定端回油口，18、转动端回油口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种具有同步输出功能的中央回转接头，包括转子2和定子1，所述转子2转动安装在所述定子1上，所述定子1上设有主进油口3，所述转子2上设有第一输出口4和第二输出口5，所述主进油口3通过分流阀6连通所述第一输出口4和所述第二输出口5。

主进油口3接入油源，通过中央回转接头即可将进油分为相同流量的两股液压油并分别送入第一输出口4和第二输出口5以驱动两个执行部件同步动作，这种方便使得连接到中央回转接头的执行部件具备了同步动作的功能，相比较现有技术中只起介质输送的中央回转接头来说功能性得到了提升。

所述分流阀6包括外阀套7和内阀套8，所述内阀套8插入于所述外阀套7的内腔中，所述外阀套7的中部设置有外进油口9，所述内阀套8的中部设置有与所述外进油口9相通的内进油口10，所述主进油口3与所述外进油口9连通；所述外阀套7的两端分别设置有外出油口11，所述内阀套8的两端分别设置有与所述外出油口11相通的内出油口12，所述第一输出口4和所述第二输出口5分别和所述外出油口11相通；所述内阀套8内腔的两端分别设置有阀芯13，所述阀芯13上近所述内进油口10端设置有分流进口14，所述分流进口14和所述内进油口10相通；在所述阀芯13的中部设置有分流出口15，所述分流出口15和所述内出油口12相通；所述阀芯13在所述内阀套8的内腔中滑动，所述阀芯13和所述内阀套8之间设置有复位弹簧16，所述复位弹簧16沿轴向向所述内阀套8的中部顶推所述阀芯13。

在工作时，主进油口3接入油源，具有压力的液压油自主进油口3流入，经过外进油口9流经内进油口10后通过分别通过分流进口14流入至内阀套8两端的阀芯13的内腔中，液压油再通过两个不同的分流出口15流经内出油口12和外出油口11，再分别到达第一输出口4和第二输出口5中；在外阀套7和内阀套8两端的结构以及内阀套8内腔中两个阀芯13为相同结构对称设计，第一输出口4和第二输出口5的流量在预设情况下两者两同，当出现第一输出口4和第二输出口5中的流量不一致时，流量较大的通路中，内进油口10和分流进口14中的压力差△p变大，此时，此侧的阀芯13在压力差△p作用下将阀芯13向外端推动，继续压缩复位弹簧16已达到新的平衡位置，此时，该侧的内进油口10和分流口之间的距离增加，通流阻力加大，该侧的流量变小，直至内阀套8两侧的阀芯13中流通的液压油的流量相同。

这种控制方式，通过压力差△p进而控制阀芯13沿轴向滑动调节通流能力，进而控制第一输出口4和第二输出口5流出的流量，调整方便且精确，当第一输出口4和第二输出口5同时接执行部件的进油口时能够获得同步的执行速度，改善了执行部件的操作性能。尤其是用于抓木器夹爪等装置中，夹爪需要转动，泵站通过该中央回转接头将进油输入位于转动端的夹爪执行油缸中，通过该中央回转接头将进油分为相同流量的两道进油输入，夹爪夹紧动作同步，木材抓取稳定可靠。

所述转子2上设置有转动端回油口18，所述定子1端设有固定端回油口17，所述转动端回油口18和所述固定端回油口17相通。进油口通过分流阀6进行分流，执行部件上的回油则一并合流并汇总接入到转动端回油口18中，转动端回油口18和固定端回油口17相通，固定端回油口17可接入到液压系统的油箱，则通过固定端回油口17最终流回至油箱中。这种通过中央回转接头将转动端和固定端相互连通，有效避免了管路缠绕，可以实现转动端和固定端全角度回转而不发生干涉现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。