一种斜盘座的制作方法

本实用新型属于盘座技术领域，具体涉及一种斜盘座。

背景技术：

斜盘座是压缩机轴总成上的部件，目前的斜盘座使用过程中依旧暴露出一些问题，斜盘座套接在主轴上不易保持稳定，易导致设备磨损量过大，针对目前的斜盘座使用过程中所暴露的问题，有必要对斜盘座进行结构上的优化与改进。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种斜盘座，具有提升设备稳定性，减少磨损，提高斜盘座使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜盘座，包括盘座本体，所述盘座本体的上表面一体成型有第一膨胀环，所述第一膨胀环的内侧位于盘座本体的表面一体成型有辅助膨胀环，所述第一膨胀环与辅助膨胀环的内侧设有凹面槽，所述凹面槽的两侧位于第一膨胀环、辅助膨胀环的内壁均匀开设有盲孔，所述盘座本体的底面中部开设有凹槽，所述凹槽的内侧表面开设有限位槽。

作为本实用新型的一种斜盘座优选技术方案，所述盘座本体为空心的圆柱体构件，所述盘座本体的底面对称排布有两个延伸架。

作为本实用新型的一种斜盘座优选技术方案，所述延伸架的一侧位于盘座本体的侧表面一体成型有挡块，所述挡块为弧形片状构件。

作为本实用新型的一种斜盘座优选技术方案，所述盘座本体的外侧表面一体成型有凸块，所述凸块设有三个，三个所述凸块均匀排布在盘座本体的外壁。

作为本实用新型的一种斜盘座优选技术方案，所述第一膨胀环与辅助膨胀环的外侧表面都开设有螺纹槽，所述第一膨胀环的外壁一体成型有限位条，所述限位条的底面与盘座本体的上表面焊接连接。

作为本实用新型的一种斜盘座优选技术方案，所述盲孔为圆锥体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：盘座本体的侧面增设有第一膨胀环、辅助膨胀环，通过第一膨胀环、辅助膨胀环侧表面的螺纹便于盘座本体与设备进行连接，凹面槽的内部可以填充橡胶环，橡胶环的外壁有与挡块配合的凸起块，便于保持橡胶环的稳定，设备运行过程中能够在主轴上保持稳定，避免设备磨损量过大，提升斜盘座的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的背面结构示意图；

图3为本实用新型中的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中的沿图1的a-a线结构示意图；

图中：1、盘座本体；2、延伸架；3、凸块；4、第一膨胀环；5、凹面槽；6、辅助膨胀环；7、限位条；8、凹槽；9、限位槽；10、挡块；11、盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种斜盘座，包括盘座本体1，盘座本体1的上表面一体成型有第一膨胀环4，第一膨胀环4的内侧位于盘座本体1的表面一体成型有辅助膨胀环6，第一膨胀环4与辅助膨胀环6的内侧设有凹面槽5，凹面槽5的两侧位于第一膨胀环4、辅助膨胀环6的内壁均匀开设有盲孔11，盘座本体1的底面中部开设有凹槽8，凹槽8的内侧表面开设有限位槽9，本实施方案中，限位槽9的内部能够增设有限位件，使得盘座本体1与主轴配合时更为稳定，减少盘座本体1的磨损，以提升盘座本体1的使用寿命。

具体的，盘座本体1为空心的圆柱体构件，盘座本体1的底面对称排布有两个延伸架2，本实施例中延伸架2便于盘座本体1与其他的部件进行配合连接。

具体的，延伸架2的一侧位于盘座本体1的侧表面一体成型有挡块10，挡块10为弧形片状构件。

具体的，盘座本体1的外侧表面一体成型有凸块3，凸块3设有三个，三个凸块3均匀排布在盘座本体1的外壁，本实施例中凸块3便于工作人员安装盘座本体1。

具体的，第一膨胀环4与辅助膨胀环6的外侧表面都开设有螺纹槽，第一膨胀环4的外壁一体成型有限位条7，限位条7的底面与盘座本体1的上表面焊接连接，本实施例中限位条7便于盘座本体1安装时对盘座本体1进行限位。

具体的，盲孔11为圆锥体结构，本实施例中空心圆锥体结构便于与橡胶环外壁的凸起块相配合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中将盘座本体1套接在压缩机轴上，工作人员可以在凹面槽5的内部填充橡胶环，橡胶环的外壁有与挡块10配合的凸起块，保持橡胶环的稳定，工作人员向限位槽9内部插入插销使得盘座本体1与主轴保持良好的配合，之后将盘座本体1通过辅助膨胀环6侧面的螺纹固定在相应的位置上；设备运行过程中能够在主轴上保持稳定，避免设备磨损量过大，提升斜盘座的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种斜盘座，包括盘座本体(1)，其特征在于：所述盘座本体(1)的上表面一体成型有第一膨胀环(4)，所述第一膨胀环(4)的内侧位于盘座本体(1)的表面一体成型有辅助膨胀环(6)，所述第一膨胀环(4)与辅助膨胀环(6)的内侧设有凹面槽(5)，所述凹面槽(5)的两侧位于第一膨胀环(4)、辅助膨胀环(6)的内壁均匀开设有盲孔(11)，所述盘座本体(1)的底面中部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内侧表面开设有限位槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种斜盘座，其特征在于：所述盘座本体(1)为空心的圆柱体构件，所述盘座本体(1)的底面对称排布有两个延伸架(2)。

3.根据权利要求2所述的一种斜盘座，其特征在于：所述延伸架(2)的一侧位于盘座本体(1)的侧表面一体成型有挡块(10)，所述挡块(10)为弧形片状构件。

4.根据权利要求1所述的一种斜盘座，其特征在于：所述盘座本体(1)的外侧表面一体成型有凸块(3)，所述凸块(3)设有三个，三个所述凸块(3)均匀排布在盘座本体(1)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种斜盘座，其特征在于：所述第一膨胀环(4)与辅助膨胀环(6)的外侧表面都开设有螺纹槽，所述第一膨胀环(4)的外壁一体成型有限位条(7)，所述限位条(7)的底面与盘座本体(1)的上表面焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种斜盘座，其特征在于：所述盲孔(11)为圆锥体结构。

技术总结
本实用新型属于盘座技术领域，尤其为：一种斜盘座，包括盘座本体，所述盘座本体的上表面一体成型有第一膨胀环，所述第一膨胀环的内侧位于盘座本体的表面一体成型有辅助膨胀环，所述第一膨胀环与辅助膨胀环的内侧设有凹面槽，所述凹面槽的两侧位于第一膨胀环、辅助膨胀环的内壁均匀开设有盲孔，所述盘座本体的底面中部开设有凹槽；第一膨胀环、辅助膨胀环侧表面的螺纹便于盘座本体与设备进行连接，凹面槽的内部可以填充橡胶环，橡胶环的外壁有与挡块配合的凸起块，便于保持橡胶环的稳定，设备运行过程中能够在主轴上保持稳定，避免设备磨损量过大，提升斜盘座的使用寿命。

技术研发人员：周邦芹
受保护的技术使用者：苏州华瑞汽车部件有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.05.12