一种二氧化钛浆料的压料装置的制作方法

本实用新型公开了一种二氧化钛浆料的压料装置，具体为物料输送转移装置技术领域。

背景技术：

锦纶切片即锦纶生产中因其熔体强度低使用切粒方法所得片状造粒产品。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称尼龙(nylon)。英文名称polyamide(简称pa)，其基本组成物质是通过酰胺键—[nhco]—连接起来的脂肪族聚酰胺。是一种重要的合成纤维。

根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，或根据缩聚或开环的单元结构所含碳原子数目，可得到不同的锦纶产品，通过其后的数字区别。如锦纶6、锦纶66、锦纶610等。结晶型聚合物其树脂的熔体强度很低，无法拉条造粒，只能用水下热切或者风冷切粒。这样出来的粒子呈片状，叫切片。以锦纶为原料所得的切片，即锦纶切片。如聚酰胺6切片，俗称锦纶6切片、尼龙6切片。锦纶6切片通常呈白色柱形颗粒状，熔点为210－220℃，分解温度为300℃左右。可溶于苯酚和热的浓硫酸中，电绝缘性能优越，耐碱、耐腐蚀性好。锦纶是合成纤维中耐磨性能最好的纤维。

现有的二氧化钛浆料的压料装置采用氮气压缩气罐作为动力源将二氧化钛浆料从原料桶转移到调配桶中，因气罐压力会持续降低，导致无法连续生产，此外氮气压缩气罐内氮气无法充分利用完全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二氧化钛浆料的压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化钛浆料的压料装置，包括原料罐，所述原料罐的外壁设置有进料管，所述进料管的外壁设置有第一阀门，所述原料罐的外壁设置有加压管，所述加压管的管路上设置有第一单向阀，所述加压管的端部固定安装有气筒，所述气筒的外壁固定安装有进气管，所述进气管的管路上设置有第二单向阀，所述气筒的内腔卡接有活塞，所述活塞的外壁螺接有液压缸，所述原料罐的外壁设置有出料管，所述出料管的外壁设置有第二阀门，所述出料管的管路上设置有过滤器，所述出料管的端部连接有调配桶。

优选的，所述原料罐的外壁设置有压力表。

优选的，所述出料管、第二阀门和过滤器均至少设置有两组以上。

优选的，所述过滤器的内腔上下分别卡接有第一过滤网和第二过滤网。

优选的，所述第一过滤网的滤网孔径值大于第二过滤网的滤网孔径值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置设置加压管、第一单向阀、气筒、进气管、第二单向阀、活塞和液压缸，通过液压缸带动活塞在气筒内腔来回移动，使得气筒通过进气管和第二单向阀将外部氮气吸入气筒，气筒将其内腔的氮气通过加压管和第一单向阀压入原料罐中，通过气筒加压原料罐内的气压，无需使用高压气源，同时避免气罐内压力过低时即需更换气罐，导致生产无法连续进行，避免氮气压缩气罐内氮气无法充分利用完全；

2)本装置设置两组以上过滤器，过滤器内通过第一过滤网和第二过滤分别将原料内的粗颗粒和细颗粒进行过滤，粗颗粒经研磨后回用,细颗粒送到稀释罐中加入脱盐水调配得到二氧化钛悬浮液,送储罐备用，两组过滤器交替使用保证生产连续进行，本装置结构简单，使用方便，保证生产连续进行，保证氮气罐内的氮气充分使用，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型二氧化钛浆料的压料装置结构示意图；

图2为本实用新型气筒正视剖视示意图；

图3为本实用新型过滤器正视剖视示意图。

图中：100原料罐、110进料管、111第一阀门、120压力表、200加压管、210第一单向阀、220气筒、230进气管、240第二单向阀、250活塞、260液压缸、300出料管、310第二阀门、320过滤器、321第一过滤网、322第二过滤网、330调配桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种二氧化钛浆料的压料装置，保证生产连续进行，保证氮气罐内的氮气充分使用，避免浪费，请参阅图1，包括原料罐100，原料罐100的外壁设置有进料管110，进料管110的外壁设置有第一阀门111，进料管110用于原料罐100原料的补充，第一阀门111用于压料时进料管110的关闭，避免氮气通过进料管110逸出；

请参阅图1和图2，原料罐100的外壁设置有加压管200，加压管200的管路上设置有第一单向阀210，加压管200的端部固定安装有气筒220，气筒220的外壁固定安装有进气管230，进气管230的管路上设置有第二单向阀240，气筒220的内腔卡接有活塞250，活塞250的外壁螺接有液压缸260，加压管200用于氮气进入原料罐100，第一单向阀210避免原料罐100内的气体回到气筒220内，进气管230和第二单向阀240用于气筒220的进气，同时气筒220向原料罐100充气时，气筒220内的氮气不通过进气管230排出，活塞250用于气筒220向原料罐100充气，液压缸260用于带动活塞250在气筒220内腔来回移动；

请参阅图1和图3，原料罐100的外壁设置有出料管300，出料管300的外壁设置有第二阀门310，出料管300的管路上设置有过滤器320，出料管300的端部连接有调配桶330，出料管300用于原料的排出，第二阀门310用于关闭或开启出料管300，过滤器320用于对原料进行过滤；

请参阅图1，原料罐100的外壁设置有压力表120，压力表120用于监测原料罐100内腔的压力；

请再次参阅图1，出料管300、第二阀门310和过滤器320均至少设置有两组以上，便于两组过滤器320交替使用保证生产连续进行；

请参阅图3，过滤器320的内腔上下分别卡接有第一过滤网321和第二过滤网322，第一过滤网321和第二过滤网322提高过滤器320的过滤效果；

请再次参阅图3，第一过滤网321的滤网孔径值大于第二过滤网322的滤网孔径值，第一过滤网321用于阻挡原料内的粗颗粒，第二过滤网322用于阻挡原料内的细颗粒。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种二氧化钛浆料的压料装置，其特征在于：包括原料罐(100)，所述原料罐(100)的外壁设置有进料管(110)，所述进料管(110)的外壁设置有第一阀门(111)，所述原料罐(100)的外壁设置有加压管(200)，所述加压管(200)的管路上设置有第一单向阀(210)，所述加压管(200)的端部固定安装有气筒(220)，所述气筒(220)的外壁固定安装有进气管(230)，所述进气管(230)的管路上设置有第二单向阀(240)，所述气筒(220)的内腔卡接有活塞(250)，所述活塞(250)的外壁螺接有液压缸(260)，所述原料罐(100)的外壁设置有出料管(300)，所述出料管(300)的外壁设置有第二阀门(310)，所述出料管(300)的管路上设置有过滤器(320)，所述出料管(300)的端部连接有调配桶(330)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛浆料的压料装置，其特征在于：所述原料罐(100)的外壁设置有压力表(120)。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛浆料的压料装置，其特征在于：所述出料管(300)、第二阀门(310)和过滤器(320)均至少设置有两组以上。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化钛浆料的压料装置，其特征在于：所述过滤器(320)的内腔上下分别卡接有第一过滤网(321)和第二过滤网(322)。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化钛浆料的压料装置，其特征在于：所述第一过滤网(321)的滤网孔径值大于第二过滤网(322)的滤网孔径值。

技术总结
本实用新型公开了物料输送转移装置技术领域的一种二氧化钛浆料的压料装置，包括原料罐，原料罐的外壁设置有进料管，进料管的外壁设置有第一阀门，原料罐的外壁设置有加压管，加压管的管路上设置有第一单向阀，加压管的端部固定安装有气筒，气筒的外壁固定安装有进气管，进气管的管路上设置有第二单向阀，气筒的内腔卡接有活塞，活塞的外壁螺接有液压缸，原料罐的外壁设置有出料管，出料管的外壁设置有第二阀门，出料管的管路上设置有过滤器，出料管的端部连接有调配桶，本装置结构简单，使用方便，保证生产连续进行，保证氮气罐内的氮气充分使用，避免浪费。

技术研发人员：刘洪祥;刘行军
受保护的技术使用者：湖北展朋新材料股份有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.05.19