本实用新型涉及一种潜水泵,尤其涉及一种改进顶盖与上轴承座之间的承接密封结构的潜水泵。
背景技术:
现有的铝壳潜水泵的上轴承座通过顶盖压紧丁腈橡胶材质的橡胶平垫圈来固定,橡胶平垫圈受压变形量有0.2~0.3mm,同时也起到密封作用。橡胶平垫圈形成了顶盖与上轴承座之间的承接密封结构。
但是,在实际使用过程中,由于橡胶平垫圈长期使用、老化等因素而影响橡胶压缩量,甚至导致压缩量消失,致使上轴承座失去橡胶平垫圈的固定作用,而随着轴承外圈一起打转,上轴承座在打转过程中打断电线造成水泵故障。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种潜水泵,改进顶盖与上轴承座之间的承接密封结构,使顶盖直接抵触在上轴承座上,通过设置在上轴承座外沿倒角处的密封圈达到密封作用,顶盖和上轴承座之间为硬接触,避免出现弹性橡胶平垫圈失去弹性而达不到固定顶盖和上轴承座的问题;此外,通过凸筋和防转槽的配合,进一步优化固定,使上轴承座止转,避免打断电线造成水泵故障的问题出现。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:潜水泵,包括泵体,与泵体连接的电机,所述电机包括顶盖,与顶盖配合的机壳,所述顶盖和机壳之间设置上轴承座,其特征在于所述上轴承座对应于所述顶盖的一面的外缘设置倒角,所述倒角部位设置密封圈,所述密封圈的三个面分别与顶盖、机壳和上轴承座形成密封配合,所述顶盖与所述上轴承座抵触配合。改进顶盖与上轴承座之间的承接密封结构,使顶盖直接抵触在上轴承座上,通过设置在上轴承座外沿倒角处的密封圈达到密封作用,顶盖和上轴承座之间为硬接触,避免出现弹性橡胶平垫圈失去弹性而达不到固定顶盖和上轴承座的问题。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:
所述密封圈的断面为三角形。
所述上轴承座上设置防转槽,所述机壳内壁设置凸筋,所述凸筋的端部插入所述防转槽中,使所述上轴承座与所述机壳相对静止。通过凸筋和防转槽的配合,进一步优化固定,使上轴承座止转,避免打断电线造成水泵故障的问题出现。
所述防转槽径向设置,所述凸筋轴向设置。
所述防转槽至少为两个,所述防转槽呈中心对称设置。
本实用新型具有的有益效果:改进顶盖与上轴承座之间的承接密封结构,使顶盖直接抵触在上轴承座上,通过设置在上轴承座外沿倒角处的密封圈达到密封作用,顶盖和上轴承座之间为硬接触,避免出现弹性橡胶平垫圈失去弹性而达不到固定顶盖和上轴承座的问题;此外,通过凸筋和防转槽的配合,进一步优化固定,使上轴承座止转,避免打断电线造成水泵故障的问题出现。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视结构示意图。
图2是图1中a部放大结构示意图。
图3是本实用新型中顶盖的结构示意图。
图4是本实用新型中电机的机壳的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-4所示,潜水泵,包括泵体,与泵体连接的电机,所述电机包括顶盖1,与顶盖配合的机壳2,所述顶盖和机壳之间设置上轴承座3。
所述上轴承座对应于所述顶盖的一面的外缘设置倒角,所述倒角部位设置密封圈4,所述密封圈的三个面分别与顶盖、机壳和上轴承座形成密封配合,所述顶盖与所述上轴承座抵触配合。改进顶盖与上轴承座之间的承接密封结构,使顶盖直接抵触在上轴承座上,通过设置在上轴承座外沿倒角处的密封圈达到密封作用,顶盖和上轴承座之间为硬接触,避免出现弹性橡胶平垫圈失去弹性而达不到固定顶盖和上轴承座的问题。
通常情况,所述密封圈4直接选择其断面为三角形的密封圈。
进一步优化技术方案:所述上轴承座3上设置防转槽31,所述机壳内壁设置凸筋21,所述凸筋的端部插入所述防转槽中,使所述上轴承座与所述机壳相对静止。通过凸筋和防转槽的配合,进一步优化固定,使上轴承座止转,避免打断电线造成水泵故障的问题出现。
防转槽通常是采用设置两条凸条32的方式形成,即增加了强度,又能够形成防转槽31。
所述防转槽31径向设置,所述凸筋21轴向设置。
为了提高防转效果,所述防转槽31至少为两个,所述防转槽呈中心对称设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.潜水泵,包括泵体,与泵体连接的电机,所述电机包括顶盖,与顶盖配合的机壳,所述顶盖和机壳之间设置上轴承座,其特征在于所述上轴承座对应于所述顶盖的一面的外缘设置倒角,所述倒角部位设置密封圈,所述密封圈的三个面分别与顶盖、机壳和上轴承座形成密封配合,所述顶盖与所述上轴承座抵触配合。
2.根据权利要求1所述的潜水泵,其特征在于所述密封圈的断面为三角形。
3.根据权利要求1或2所述的潜水泵,其特征在于所述上轴承座上设置防转槽,所述机壳内壁设置凸筋,所述凸筋的端部插入所述防转槽中,使所述上轴承座与所述机壳相对静止。
4.根据权利要求3所述的潜水泵,其特征在于所述防转槽径向设置,所述凸筋轴向设置。
5.根据权利要求3所述的潜水泵,其特征在于所述防转槽至少为两个,所述防转槽呈中心对称设置。
6.根据权利要求4所述的潜水泵,其特征在于所述防转槽至少为两个,所述防转槽呈中心对称设置。