一种高效节能单螺杆压缩机转子的制作方法

本实用新型涉及单螺杆制冷压缩机设备技术领域，具体为一种高效节能单螺杆压缩机转子。

背景技术：

目前单螺杆压缩机在加工和实际使用中，压缩机主转子主要通过仿形加工制造，整个槽面呈现连续变化的面。在星轮片与主转子接触一开始，并未形成气体压缩，该区域占总行程约25％。本实用新型的关键技术点就是去除该部分的接触，去除该部分的摩擦力，以及可能产生的碰撞。从而降低了压缩机的功耗，提升压缩机能效，提升压缩机可靠性，以及星轮片实用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能单螺杆压缩机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能单螺杆压缩机转子，包括转子主体，所述转子主体的内端顶部设有顶架轴，所述顶架轴的中心位置开设有连通槽，所述顶架轴的侧端位置设有不接触区域，所述不接触区域的后端位置设有过渡区，所述过渡区的后端位置设有接触区，所述转子主体的内端底部设有螺纹环，所述螺纹环的中心位置连接有底轴。

优选的，所述接触区、过渡区和不接触区域采用三段式的设计。

优选的，所述转子主体整体采用不锈钢合金材质。

优选的，所述底轴与螺纹环的外缘位置齐平。

优选的，所述接触区、过渡区和不接触区域的外端位置采用空槽型设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的单螺杆压缩机主转子，具有6个齿槽，每个槽的下接触面被分为了3个区域，1、不接触区域，星轮片在与主转子拟合的过程中，在该区域不与主转子接触，从而去除了该区域星轮片与主转子的摩擦力，2，过渡区，星轮片侧边与主转子的侧边平滑接触，避免碰撞，3，接触区，星轮片与主转子完全接触，进行制冷剂或气体压缩，本实用新型减少了转子与星轮片的摩擦力，从而降低了压缩机的功耗，提升压缩机能效。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型转子主体后视图。

图中：1-转子主体；2-接触区；3-过渡区；4-不接触区域；5-顶架轴；6-连通槽；7-底轴；8-螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能单螺杆压缩机转子，包括转子主体1，转子主体1的内端顶部设有顶架轴5，顶架轴5的中心位置开设有连通槽6，顶架轴5的侧端位置设有不接触区域4，不接触区域4的后端位置设有过渡区3，过渡区3的后端位置设有接触区2，转子主体1的内端底部设有螺纹环8，螺纹环8的中心位置连接有底轴7。

接触区2、过渡区3和不接触区域4采用三段式的设计，转子主体1整体采用不锈钢合金材质，底轴7与螺纹环8的外缘位置齐平，接触区2、过渡区3和不接触区域4的外端位置采用空槽型设计，具有6个齿槽，每个槽的下接触面被分为了3个区域，1、不接触区域4，星轮片在与主转子拟合的过程中，在该区域不与主转子接触，从而去除了该区域星轮片与主转子的摩擦力，2，过渡区3，星轮片侧边与主转子的侧边平滑接触，避免碰撞，3，接触区2，星轮片与主转子完全接触，进行制冷剂或气体压缩，本实用新型减少了转子与星轮片的摩擦力，从而降低了压缩机的功耗，提升压缩机能效。

工作原理：在需要工作时，本实用新型提出的单螺杆压缩机主转子，具有6个齿槽，每个槽的下接触面被分为了3个区域，1、不接触区域4，星轮片在与主转子拟合的过程中，在该区域不与主转子接触，从而去除了该区域星轮片与主转子的摩擦力，2，过渡区3，星轮片侧边与主转子的侧边平滑接触，避免碰撞，3，接触区2，星轮片与主转子完全接触，进行制冷剂或气体压缩，本实用新型减少了转子与星轮片的摩擦力，从而降低了压缩机的功耗，提升压缩机能效，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效节能单螺杆压缩机转子，包括转子主体(1)，其特征在于：所述转子主体(1)的内端顶部设有顶架轴(5)，所述顶架轴(5)的中心位置开设有连通槽(6)，所述顶架轴(5)的侧端位置设有不接触区域(4)，所述不接触区域(4)的后端位置设有过渡区(3)，所述过渡区(3)的后端位置设有接触区(2)，所述转子主体(1)的内端底部设有螺纹环(8)，所述螺纹环(8)的中心位置连接有底轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能单螺杆压缩机转子，其特征在于：所述接触区(2)、过渡区(3)和不接触区域(4)采用三段式的设计。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能单螺杆压缩机转子，其特征在于：所述转子主体(1)整体采用不锈钢合金材质。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能单螺杆压缩机转子，其特征在于：所述底轴(7)与螺纹环(8)的外缘位置齐平。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能单螺杆压缩机转子，其特征在于：所述接触区(2)、过渡区(3)和不接触区域(4)的外端位置采用空槽型设计。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能单螺杆压缩机转子，包括转子主体，所述转子主体的内端顶部设有顶架轴，所述顶架轴的中心位置开设有连通槽，所述顶架轴的侧端位置设有不接触区域，所述不接触区域的后端位置设有过渡区，所述过渡区的后端位置设有接触区，所述转子主体的内端底部设有螺纹环，所述螺纹环的中心位置连接有底轴。本实用新型为高效节能单螺杆压缩机转子，通过不接触区域的设置，星轮片在与主转子拟合的过程中，在该区域不与主转子接触，从而去除了该区域星轮片与主转子的摩擦力。

技术研发人员：黄韶云;钟伟华;季小军;刘建军
受保护的技术使用者：苏州利森空调制冷有限公司
技术研发日：2020.01.09
技术公布日：2020.09.18