一种便于组装的渣浆泵安装结构的制作方法

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种便于组装的渣浆泵安装结构。

背景技术：

渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，而对于渣浆泵来说，其安装结构是尤为重要的，但是目前一些渣浆泵的安装结构还是存在一些问题，例如，渣浆泵的安装结构的使用功能较低，难以突显渣浆泵安装结构的使用价值，有的渣浆泵的安装结构不方便渣浆泵的组装工作，进而就会降低渣浆泵的工作效率；

经检索公开号为cn208010666u，公开了一种便于组装的渣浆泵安装结构，包括泵体、传动轴和移动底座，所述泵体的右侧设置有托架盖，且托架盖的下侧通过紧固螺栓固定有托架，并且托架下侧安装有第一液压杆，所述泵体的下方连接有副托板，且副托板的下侧安装有主托板；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，稳定性差，而且不方便拆卸和安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的渣浆泵安装结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的渣浆泵安装结构，包括渣浆泵和底座；

所述渣浆泵的底端水平焊接有连接板，所述连接板上表面的四个拐角均贯穿开设有固定槽，所述固定槽顶端的左右两侧竖直焊接有定位板，所述定位板的左侧上端中部贯穿开设有定位槽；

所述底座的上表面竖直固定安装有四组固定块，所述固定块贯穿固定槽与连接板活动连接，所述固定块的左侧和右侧上端中部均开设有调节槽，所述调节槽的底端内壁中部固定安装有弹簧，所述弹簧的首端与调节板的内侧中部固定连接，所述调节板的外侧中部水平固定安装有定位块，所述定位块的末端贯穿定位槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节槽的顶端和底端内壁中部水平对称开设有限位槽，所述调节板的顶端和底端中部对称安装有限位块，所述调节板与调节槽通过限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的上表面通过胶水粘贴有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位块的尺寸与调节槽的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定槽与固定块的尺寸相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种便于组装的渣浆泵安装结构，在需要对渣浆泵进行固定时，抬起连接板，让连接板四个拐角开设的固定槽与底座上表面四组固定块相对应，使固定块贯穿固定槽，通过调节槽的底端内壁固定安装有弹簧，通过弹簧的弹力，能够推动调节板外侧的定位块移出调节槽，通过固定槽顶端的左右两侧竖直焊接有定位板，定位板的左侧上端中部贯穿开设有定位槽，定位块能够贯穿定位槽，进一步对固定块进行定位，使连接板与底座固定连接在一起，在需要拆卸渣浆泵时，只需要推动定位块移出定位槽收入调节槽内，即可使渣浆泵底侧的连接板与底座分离，不需要使用扳手等拆卸工件，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种便于组装的渣浆泵安装结构，调节板与调节槽通过限位槽与限位块滑动连接，调节板能够在调节槽内平稳的左右移动，提高定位块的移动稳定性。

3.本实用新型一种便于组装的渣浆泵安装结构，通过定位块的尺寸与调节槽的尺寸相配合，定位块能够完全收入调节槽内，避免干涉固定块贯穿固定槽。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于组装的渣浆泵安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于组装的渣浆泵安装结构的a部位结构示意图。

图中：渣浆泵1，连接板2，固定槽3，定位板4，定位槽5，底座6，固定块7，调节槽8，弹簧9，调节板10，定位块11，限位槽12，限位块13，橡胶垫14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的渣浆泵安装结构，包括渣浆泵1和底座6；

所述渣浆泵1的底端水平焊接有连接板2，所述连接板2上表面的四个拐角均贯穿开设有固定槽3，所述固定槽3顶端的左右两侧竖直焊接有定位板4，所述定位板4的左侧上端中部贯穿开设有定位槽5；

所述底座6的上表面竖直固定安装有四组固定块7，所述固定块7贯穿固定槽3与连接板2活动连接，所述固定块7的左侧和右侧上端中部均开设有调节槽8，所述调节槽8的底端内壁中部固定安装有弹簧9，所述弹簧9的首端与调节板10的内侧中部固定连接，所述调节板10的外侧中部水平固定安装有定位块11，所述定位块11的末端贯穿定位槽5活动连接；

本实施例中(如图1-2所示)，在需要对渣浆泵进行固定时，抬起连接板5，让连接板5四个拐角开设的固定槽3与底座6上表面四组固定块7相对应，使固定块7贯穿固定槽3，通过调节槽8的底端内壁固定安装有弹簧9，通过弹簧9的弹力，能够推动调节板10外侧的定位块11移出调节槽8，通过固定槽3顶端的左右两侧竖直焊接有定位板4，定位板4的左侧上端中部贯穿开设有定位槽5，定位块11能够贯穿定位槽5，进一步对固定块7进行定位，使连接板2与底座6固定连接在一起，在需要拆卸渣浆泵1时，只需要推动定位块11移出定位槽5收入调节槽8内，即可使渣浆泵1底侧的连接板2与底座6分离，不需要使用扳手等拆卸工件，结构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图2)，所述调节槽8的顶端和底端内壁中部水平对称开设有限位槽12，所述调节板10的顶端和底端中部对称安装有限位块13，所述调节板10与调节槽8通过限位槽12与限位块13滑动连接，调节板10能够在调节槽8内平稳的左右移动，提高定位块11的移动稳定性。

本实施例中(请参阅图2)，所述底座6的上表面通过胶水粘贴有橡胶垫14，提高底座6与连接板2的连接稳定性。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述定位块11的尺寸与调节槽8的尺寸相配合，定位块11能够完全收入调节槽8内，避免干涉固定块7贯穿固定槽3。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述固定槽3与固定块7的尺寸相配合。

需要说明的是，本实用新型为一种便于组装的渣浆泵安装结构，包括渣浆泵1，连接板2，固定槽3，定位板4，定位槽5，底座6，固定块7，调节槽8，弹簧9，调节板10，定位块11，限位槽12，限位块13，橡胶垫14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时在需要对渣浆泵进行固定时，抬起连接板5，让连接板5四个拐角开设的固定槽3与底座6上表面四组固定块7相对应，使固定块7贯穿固定槽3，通过调节槽8的底端内壁固定安装有弹簧9，通过弹簧9的弹力，能够推动调节板10外侧的定位块11移出调节槽8，通过固定槽3顶端的左右两侧竖直焊接有定位板4，定位板4的左侧上端中部贯穿开设有定位槽5，定位块11能够贯穿定位槽5，进一步对固定块7进行定位，使连接板2与底座6固定连接在一起，在需要拆卸渣浆泵1时，只需要推动定位块11移出定位槽5收入调节槽8内，即可使渣浆泵1底侧的连接板2与底座6分离，不需要使用扳手等拆卸工件，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。