一种耐腐蚀脱硫外围泵机械密封件的制作方法

本实用新型涉及泵用密封结构技术领域，更具体地说，本实用涉及一种耐腐蚀脱硫外围泵机械密封件。

背景技术：

在工业生产的过程中，会产生大量的含硫废气，一旦排入空气中，就会对环境造成恶劣的影响。通常在脱硫塔上配套使用脱硫泵，将脱硫泵设置在烟气脱硫上面，起到使腐蚀性液体在脱硫塔内循环喷淋的作用，从而达到脱除烟气中二氧化硫的作用。机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。

现有的脱硫外围泵的机械密封件，防腐蚀效果较差，容易产发生泄漏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐腐蚀脱硫外围泵机械密封件，本实用新型所要解决的问题是：如何加强脱硫外围泵机械密封件的防腐蚀效果，避免产生泄漏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀脱硫外围泵机械密封件，包括轴套、静环和动环，所述轴套外壁于所述静环外侧设有静环压盖，所述动环外壁远离所述静环一端套设有上动环压盖，所述轴套外壁于所述上动环压盖远离所述静环一侧设有活动连接的下动环压盖，所述动环外壁一端设有与所述上动环压盖相匹配的第一凹槽，所述下动环压盖外壁一端设有与所述上动环压盖相匹配的第二凹槽，所述第一凹槽外壁设有若干个第一密封圈，所述上动环压盖内壁靠近所述动环一端设有若干个第二密封圈，所述第二凹槽外壁设有若干个第三密封圈，所述上动环压盖内壁靠近所述下动环压盖一端设有第四密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈内部均设有若干个第一球形腔，所述第三密封圈和所述第二密封圈内部均设有若干个第二球形腔。

本实用新型的实施例提供一种耐腐蚀脱硫外围泵机械密封件，轴套、静环和动环配合可进行机械密封，静环压盖可对静环进行固定，上动环压盖和下动环压盖可对动环进行活动防护，第一凹槽用于连接动环和上动环压盖，第二凹槽用于连接上动环压盖与下动环压盖，第一密封圈和第二密封圈可对动环和上动环压盖之间进行多重密封，第二密封圈和第三密封圈可对上动环压盖与下动环压盖进行多重密封，可有效加强机械密封件的密封效果，进而有效加强防腐蚀效果，避免产生泄漏，第一球形腔可加强第一密封圈和第二密封圈的弹性变形能力，进而有效加强第一密封圈和第二密封圈与动环和上动环压盖的接触紧密效果，第二球形腔可加强第三密封圈和第四密封圈的弹性变形能力，进而有效加强第三密封圈和第四密封圈与上动环压盖和下动环压盖的接触紧密效果，可有效增强密封效果，加强防腐蚀效果，避免产生泄漏，以解决上述背景技术中提出的问题。

在一个优选的实施方式中，所述静环和所述动环均套设于所述轴套外侧，所述动环活动设于所述静环一侧，对静环和动环的位置进行确定。

在一个优选的实施方式中，所述上动环压盖内侧和所述下动环压盖内侧之间设有安装腔，所述安装腔内侧设有弹簧，安装腔可为弹簧提供安装空间，所述弹簧一端与所述动环外壁连接，所述弹簧另一端与所述下动环压盖外壁连接，弹簧可为动环和下动环压盖提供弹性支撑。

在一个优选的实施方式中，所述上动环压盖的最大外径与所述动环的最大外径相等，所述动环的最大外径与所述下动环压盖最大外径相等，保证机械密封件外部尺寸的均匀性。

在一个优选的实施方式中，所述第一密封圈与所述第二密封圈交错设置，可有效加强上动环压盖与动环之间的密封效果，所述第三密封圈与所述第四密封圈交错设置，可有效加强上动环压盖与下动环压盖之间的密封效果。

在一个优选的实施方式中，所述第一密封圈与所述第二密封圈横截面外径相等，所述第三密封圈与所述第四密封圈横截面外径相等，所述上动环压盖内壁与所述动环外壁之间的缝隙小于所述第一密封圈的横截面外径，所述上动环压盖内壁与所述下动环压盖外壁之间的缝隙小于所述第三密封圈的横截面外径，保证机械密封件装配之后，第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第二密封圈挤压变形，保证密封效果。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置动环、上动环压盖、下动环压盖、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，可对动环和上动环压盖之间进行多重密封，可对上动环压盖与下动环压盖进行多重密封，可有效加强机械密封件的密封效果，进而有效加强防腐蚀效果，避免产生泄漏；

2、本实用新型通过设置第一球形腔和第二球形腔，可加强第一密封圈和第二密封圈与动环和上动环压盖的接触紧密效果，可加强第三密封圈和第四密封圈与上动环压盖和下动环压盖的接触紧密效果，可有效增强密封效果，加强防腐蚀效果，避免产生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视剖面图。

图2为本实用新型整体的主视图。

图3为本实用新型图1中a处的放大示意图。

图4为本实用新型图1中b处的放大示意图。

图5为本实用新型上动环压盖的主视剖面图。

图6为本实用新型图5中c处的放大示意图。

附图标记为：1轴套、2静环、3动环、4静环压盖、5上动环压盖、6下动环压盖、7第一凹槽、8第二凹槽、9第一密封圈、10第二密封圈、11第三密封圈、12第四密封圈、13第一球形腔、14第二球形腔、15安装腔、16弹簧。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

如图1-6所示的一种耐腐蚀脱硫外围泵机械密封件，包括轴套1、静环2和动环3，所述轴套1外壁于所述静环2外侧设有静环压盖4，所述动环3外壁远离所述静环2一端套设有上动环压盖5，所述轴套1外壁于所述上动环压盖5远离所述静环2一侧设有活动连接的下动环压盖6，所述动环3外壁一端设有与所述上动环压盖5相匹配的第一凹槽7，所述下动环压盖6外壁一端设有与所述上动环压盖5相匹配的第二凹槽8，所述第一凹槽7外壁设有若干个第一密封圈9，所述上动环压盖5内壁靠近所述动环3一端设有若干个第二密封圈10，所述第二凹槽8外壁设有若干个第三密封圈11，所述上动环压盖5内壁靠近所述下动环压盖6一端设有第四密封圈12；

所述静环2和所述动环3均套设于所述轴套1外侧，所述动环3活动设于所述静环2一侧，对静环2和动环3的位置进行确定；

所述上动环压盖5内侧和所述下动环压盖6内侧之间设有安装腔15，所述安装腔15内侧设有弹簧16，安装腔15可为弹簧16提供安装空间，所述弹簧16一端与所述动环3外壁连接，所述弹簧16另一端与所述下动环压盖6外壁连接，弹簧16可为动环3和下动环压盖6提供弹性支撑；

所述上动环压盖5的最大外径与所述动环3的最大外径相等，所述动环3的最大外径与所述下动环压盖6最大外径相等，保证机械密封件外部尺寸的均匀性；

所述第一密封圈9与所述第二密封圈10交错设置，可有效加强上动环压盖5与动环3之间的密封效果，所述第三密封圈11与所述第四密封圈12交错设置，可有效加强上动环压盖5与下动环压盖6之间的密封效果；

所述第一密封圈9与所述第二密封圈10横截面外径相等，所述第三密封圈11与所述第四密封圈12横截面外径相等，所述上动环压盖5内壁与所述动环3外壁之间的缝隙小于所述第一密封圈9的横截面外径，所述上动环压盖5内壁与所述下动环压盖6外壁之间的缝隙小于所述第三密封圈11的横截面外径，保证机械密封件装配之后，第一密封圈9、第二密封圈10、第三密封圈11和第二密封圈12挤压变形，保证密封效果。

实施方式具体为：使用时，通过设置动环3、上动环压盖5、下动环压盖6、第一密封圈9、第二密封圈10、第三密封圈11和第四密封圈12，轴套1、静环2和动环3配合可进行机械密封，静环压盖4可对静环2进行固定，上动环压盖5和下动环压盖6可对动环3进行活动防护，第一凹槽7用于连接动环3和上动环压盖5，第二凹槽8用于连接上动环压盖5与下动环压盖6，第一密封圈9和第二密封圈10可对动环3和上动环压盖5之间进行多重密封，第二密封圈11和第三密封圈12可对上动环压盖5与下动环压盖6进行多重密封，可有效加强机械密封件的密封效果，进而有效加强防腐蚀效果，避免产生泄漏；该实施方式具体解决了背景技术中现有的脱硫外围泵的机械密封件，防腐蚀效果较差，容易产发生泄漏的问题。

如附图1和附图3-6所示的一种耐腐蚀脱硫外围泵机械密封件，还包括设置于所述第一密封圈9和所述第二密封圈10内部均设有若干个第一球形腔13，所述第三密封圈11和所述第二密封圈12内部均设有若干个第二球形腔14。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一球形腔13和第二球形腔14，第一球形腔13可加强第一密封圈9和第二密封圈10的弹性变形能力，进而有效加强第一密封圈9和第二密封圈10与动环3和上动环压盖5的接触紧密效果，第二球形腔14可加强第三密封圈11和第四密封圈12的弹性变形能力，进而有效加强第三密封圈11和第四密封圈12与上动环压盖5和下动环压盖6的接触紧密效果，可有效增强密封效果，加强防腐蚀效果，避免产生泄漏。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，通过设置动环3、上动环压盖5、下动环压盖6、第一密封圈9、第二密封圈10、第三密封圈11和第四密封圈12，可对动环3和上动环压盖5之间进行多重密封，可对上动环压盖5与下动环压盖6进行多重密封，可有效加强机械密封件的密封效果，进而有效加强防腐蚀效果，避免产生泄漏；

进一步的，参照说明书附图1和附图3-6，通过设置第一球形腔13和第二球形腔14，可加强第一密封圈9和第二密封圈10与动环3和上动环压盖5的接触紧密效果，可加强第三密封圈11和第四密封圈12与上动环压盖5和下动环压盖6的接触紧密效果，可有效增强密封效果，加强防腐蚀效果，避免产生泄漏。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。