一种手打落地式打气筒的把手折叠结构的制作方法

本实用新型属于打气装置技术领域，具体涉及一种手动式打气筒。

背景技术：

在现有的打气筒中，把手都是固定的，从而使得一般体形的打气筒不便于携带，而那些做成迷你型的打气筒虽然便于携带，但是因为体形过小，一次打气工作的按压动作次数要增加很多，使得打气变得费力费时进而影响了打气效率；而那些打气效率高的打气筒通常都是比较大的，故急需设计一种可以轻松地将打气筒折叠收纳的结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，通过原本固定在桶体上的把手改进成可转动的把手折叠收纳结构，不用时将把手转动至与桶身保持同一水平方向，解决了使用者在收纳一般体型的打气筒后不便于携带的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，包括筒体及安设在筒体内的打气杆，打气杆上端活动设置有打气把手，筒体的外侧设有打气管；所述打气杆上端穿设有限位销，所述打气把手内开设有与有限位销相适配的限位槽，限位销滑动设置在限位槽内，所述打气把手一侧成型有开口，打气把手可绕限位销转动，拉动打气把手直至限位销抵靠在限位槽底端，使得打气杆穿过打气把手的开口转动从而形成打气形态。

优选地，所述打气杆上开设有限位通孔，限位销穿设在限位通孔内，所述打气杆顶端套设有与限位通孔配合的连接套。

优选地，所述筒体下端安设有底座，底座两端铰接有折叠踏板。

优选地，所述打气把手外表面成型有防滑面。

优选地，所述开口包括与连接套大小相适配的第一限位开口，第一限位开口一侧延伸有与打气杆相适配的第二限位开口。

优选地，所述第一限位开口两侧成型有卡接凸起。

优选地，所述打气把手一端开设有安装槽，打气管卡接在安装槽内固定。

优选地，所述筒体上套设有紧固环，打气管顶部锁紧在紧固环延伸出的夹紧环槽内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过在打气杆上端设置打气把手的转动结构，打气把手的转动结构包括打气把手、打气杆及转动设置在打气杆上端的限位销，以限位销为支点转动打气把手至与地面呈水平状态，从而完成打气把手的展开状态；当不用时使其以限位销为支点再次转动打气把手，这时打气把手下端部套设在打气杆上端完成折叠，使其折叠后收纳更加方便，并且更加容易携带。

附图说明

图1是本实用新型实施例中打气把手使用时的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中把手折叠收纳结构的爆炸图。

图3是本实用新型实施例中把手折叠收纳结构示意图。

图4是本实用新型实施例中把手折叠收纳结构的剖视图。

图5是本实用新型实施例中打气把手折叠后的结构示意图。

图6是图5中a处的局部放大图。

图7是本实用新型实施例中提拉打气把手时的剖视图之一。

图8是本实用新型实施例中提拉打气把手时的剖视图之二。

附图标记：1-筒体；2-打气杆；3-打气把手；4-限位销；5-限位销；6-开口；7-安装槽；8-打气管；9-限位通孔；10-连接套；11-折叠收纳座；12-折叠踏板；13-防滑面；14-第一限位开口；15-第二限位开口；16-卡接凸起；17-紧固环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-8所示，一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，其特征在于：包括筒体1及安设在筒体1内的打气杆2，打气杆2上端活动设置有打气把手3，所述打气杆2上端穿设有限位销4，所述打气把手3内开设有与有限位销4相适配的限位槽5，限位销4滑动设置在限位槽5内，所述打气把手3一侧成型有开口6，推动打气把手3直至限位销4抵靠在限位槽5底端，打气把手3可绕限位销4转动，使得打气杆2穿过打气把手3的开口6转动从而形成打气形态。

如图7所示，当要使用时，将打气把手3向上提，直至安设在打气杆2上端的限位销4抵接在限位槽5底端后，再通过打气把手3带动打气杆2继续往上推，使得打气把手3脱离打气杆2上端部后，以限位销4为支点转动打气把手3至与地面呈水平状态，从而完成打气把手3的展开状态；当不用时使其以限位销4为支点再次转动打气把手3，使得打气杆2穿过打气把手3的开口6，这时打气把手3下端部套设在打气杆2上端完成折叠，形成打气筒上端部的折叠；并且筒体1下端还安设有折叠收纳座11，折叠收纳座11两端铰接有折叠踏板12，当展开时双脚可以踩在上面固定，当不用时，折叠踏板12可以转动至其抵靠在筒体1两侧，形成打气筒下端部的折叠，使其折叠后收纳更加方便，并且更加容易携带。

所述打气杆2上开设有限位通孔9，限位销4穿设在限位通孔9内，所述打气杆2顶端套设有连接套10，连接套10上也同样开设有与限位通孔9大小配合的通孔，通过设置连接套10不仅让其装配更加合理，而且当使用久了，该打气杆2设置在打气把手3内的转动处出现磨损，无需更换打气杆2，直接将连接套10将更换即可，大大减少维修成本。

所述开口6包括与连接套10直径大小相适配的第一限位开口14，第一限位开口14一侧延伸有与打气杆2直径大小相适配的第二限位开口15，使得打气杆2在转动时可顺利穿过打气把手3的开口6；并且在第一限位开口14两侧成型有卡接凸起16，当使用者要打气时，只需在转动时施加打气杆2往上提的作用力，直至其冲破卡接凸起16的限制，让打气杆2卡紧在第一限位开口14内侧形成锁紧，当使用者握住打气把手3进行上下按压时，打气把手3也不会轻易晃动，当打气打完后进行转动打气把手3折叠时，只需将位于开口6处的打气把手3一端向下按压即可完成解锁，不仅使得把手转动处的装配稳定性大大提高，而且在使用时也显得十分便捷。

所述打气把手3外表面成型有防滑面13，防滑面13对称设置在打气把手3两侧面，通过增设凹凸不平的防滑面13从而增大使用者在提起打气把手3的摩擦力，让使用者在做提起动作时更加省力。

所述筒体1的外侧设有打气管8，所述打气把手3上端开设有安装槽7，所述筒体1上套设有紧固环17，打气把手3折叠后抵靠在紧固环17上，并且打气管8挂设在安装槽7内紧固，打气管8顶部锁紧在紧固环17延伸出的夹紧环槽内，让打气管8收纳更加方便，利用收纳打气管8的作用力，对折叠后的打气把手3形成拉紧按压力，使得打气把手3不会轻易掉出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，其特征在于：包括筒体(1)及安设在筒体(1)内的打气杆(2)，打气杆(2)上端活动设置有打气把手(3)，筒体(1)的外侧设有打气管(8)；

所述打气杆(2)上端穿设有限位销(4)，所述打气把手(3)内开设有与有限位销(4)相适配的限位槽(5)，限位销(4)滑动设置在限位槽(5)内，所述打气把手(3)一侧成型有开口(6)，打气把手(3)可绕限位销(4)转动，拉动打气把手(3)直至限位销(4)抵靠在限位槽(5)底端，使得打气杆(2)穿过打气把手(3)的开口(6)转动从而形成打气形态。

2.根据权利要求1所述的一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，其特征在于：所述打气杆(2)上开设有限位通孔(9)，限位销(4)穿设在限位通孔(9)内，所述打气杆(2)顶端套设有与限位通孔(9)配合的连接套(10)。

3.根据权利要求1所述的一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，其特征在于：所述筒体(1)下端安设有底座(11)，底座(11)两端铰接有折叠踏板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，其特征在于：所述打气把手(3)外表面成型有防滑面(13)。

5.根据权利要求1所述的一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，其特征在于：所述开口(6)包括与连接套(10)大小相适配的第一限位开口(14)，第一限位开口(14)一侧延伸有与打气杆(2)相适配的第二限位开口(15)。

6.根据权利要求5所述的一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，其特征在于：所述第一限位开口(14)两侧成型有卡接凸起(16)。

7.根据权利要求1所述的一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，其特征在于：所述打气把手(3)一端开设有安装槽(7)，打气管(8)卡接在安装槽(7)内固定。

8.根据权利要求1或7所述的一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，其特征在于：所述筒体(1)上套设有紧固环(17)，打气管(8)顶部锁紧在紧固环(17)延伸出的夹紧环槽内。

技术总结
本实用新型属于打气装置技术领域，具体涉及一种手打落地式打气筒的把手折叠结构，包括筒体及安设在筒体内的打气杆，打气杆上端活动设置有打气把手，筒体的外侧设有打气管；所述打气杆上端穿设有限位销，所述打气把手内开设有与有限位销相适配的限位槽，限位销滑动设置在限位槽内，所述打气把手一侧成型有开口，打气把手可绕限位销转动，拉动打气把手直至限位销抵靠在限位槽底端，使得打气杆穿过打气把手的开口转动从而形成打气形态。通过原本固定在桶体上的把手改进成可转动的把手折叠收纳结构，不用时将把手转动至与桶身保持同一水平方向，解决了使用者在收纳一般体型的打气筒后不便于携带的问题。

技术研发人员：程荣波
受保护的技术使用者：程荣波
技术研发日：2020.04.18
技术公布日：2020.12.15