一种粘合剂提升机的制作方法

文档序号:24285290发布日期:2021-03-16 22:56阅读:44来源:国知局
一种粘合剂提升机的制作方法

本实用新型涉及粘合剂提升的技术领域,特别是涉及一种粘合剂提升机。



背景技术:

粘合剂提升机是一种用于粘合剂提升的辅助装置,其在粘合剂提升的领域中得到了广泛的使用;现有的一种粘合剂提升机包括第一罐体、第一料管和第二料管,第一罐体内设置有腔室,腔室右端设置有进料口,腔室右部底端设置有出料口,并且进料口与出料口均与腔室内相通,第一料管设置腔室出料口并与腔室内连通,第二料管设置在腔室进料口并与腔室内连通;现有的一种粘合剂提升机使用时,首先将需要提升的粘合剂通过第二料管放置腔室内,放置完成后通过第一料管将粘合剂排出对粘合剂进行提升即可;现有的一种粘合剂提升机使用中发现,粘合剂是最重要的辅助材料之一,在包装作业中应用极为广泛,粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起,在粘合剂输送时,有时会遇到需要将粘合剂提升高度灌装的情况,由于粘合剂液体的特殊性,目前是使用的粘合剂提升机对粘合剂提升效率较低,使用效果较差,导致实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过打开电磁阀门便于将工作腔内的粘合剂沉积物排放,通过设置挤压头,便于粘合剂的提升工作,提高提升效率,提高腔室内粘合剂排放的洁净程度,提高输送效果,提高实用性的一种粘合剂提升机。

本实用新型的一种粘合剂提升机,包括第一罐体、第一料管和第二料管,第一罐体内设置有腔室,腔室右端设置有进料口,腔室右部底端设置有出料口,并且进料口与出料口均与腔室内相通;还包括安装架、推板、挤压头、第一气阀、支柱、第二罐体、电磁阀门、第三料管和第一阀门,安装架底端与第一罐体顶端连接,安装架内设置有第一气缸,第一气缸底端与推板顶端连接,推板底端与挤压头顶端连接,挤压头设置在腔室内,并且挤压头的外延与第一罐体内侧壁贴紧,第一气阀设置在第一罐体外侧壁下部并与腔室内连通,支柱底端通过升降装置固定,支柱顶端与第二罐体底端连接,第二罐体内设置有工作腔,工作腔底端设置有出料口,工作腔左端上部设置有进料口,并且进料口与出料口均与工作腔内相通,电磁阀门连通设置在工作腔出料口,工作腔进料口通过过滤装置与第一料管连通。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括过滤装置,过滤装置还包括箱体、封闭门和过滤网,箱体内设置有空仓,空仓顶端设置有出料口,空仓右端下部设置有检修口,并且排料口与检修口均与空仓内相通,空仓与第一料管输出端连通,封闭门可旋转与箱体外侧壁连接并设置在空仓检修口处,过滤网的外延与箱体内侧壁连接并设置在空仓内,空仓排料口连通设置有第四料管,第四料管输出端连通设置有软管,软管输出端连通设置有第五料管,并且第五料管与工作腔内连通。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括升降装置,升降装置包括支撑台、支撑板和第二气缸,支撑台顶端纵向分别设置有多组伸缩柱,多组伸缩柱顶端分别与支撑板底端连接,支撑板顶端与支柱底端连接,第二气缸底端与支撑台顶端连接,第二气缸顶端与支撑板底端连接。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括气泵、气包和第二阀门,气泵安装在第二罐体顶端,气包底端与第二罐体顶端连接,气包内设置有压缩腔,压缩腔设置有进气口与排气口,并且进气口与排气口均与压缩腔内相通,气泵与压缩腔进气口连通,压缩腔排气口连通设置有气管,气管输出端与工作腔内连通,第二阀门连通设置在第五料管上。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括泄气阀,泄气阀设置在第二罐体外侧壁并与工作腔内连通。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括气压计,气压计设置在第二罐体外侧壁并与工作腔内连通。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括观察窗,观察窗设置在第二罐体外侧壁并与工作腔内连通。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括流量计,流量计设置在腔室进料口并与第二料管输入端连通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要提升输送的粘合剂放置腔室内,放置完成后通过打开第一气缸使第一气缸伸长,使推板向下推动挤压头运动,从而使腔室内的粘合剂通过过滤装置输送至工作腔内,当挤压头对粘合剂挤压完成后关闭第一料管然后打开第一气阀,使腔室内的空气与室外相通,从而将挤压头向上提升进行下一次的挤压,进入工作腔内的粘合剂通过打开第一阀门由第三料管排出,通过打开电磁阀门便于将工作腔内的粘合剂沉积物排放,通过设置挤压头,便于粘合剂的提升工作,提高提升效率,提高腔室内粘合剂排放的洁净程度,提高输送效果,提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是第一气缸与推板等连接的放大结构示意图;

图3是箱体与封闭门等连接的放大结构示意图;

图4是气包与气管等连接的放大结构示意图;

附图中标记:1、第一罐体;2、第一料管;3、第二料管;4、安装架;5、第一气缸;6、推板;7、挤压头;8、第一气阀;9、支柱;10、第二罐体;11、电磁阀门;12、第三料管;13、第一阀门;14、箱体;15、封闭门;16、过滤网;17、第四料管;18、软管;19、第五料管;20、支撑台;21、伸缩柱;22、支撑板;23、第二气缸;24、气泵;25、气包;26、气管;27、第二阀门;28、泄气阀;29、气压计;30、观察窗;31、流量计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种粘合剂提升机,包括第一罐体1、第一料管2和第二料管3,第一罐体1内设置有腔室,腔室右端设置有进料口,腔室右部底端设置有出料口,并且进料口与出料口均与腔室内相通;还包括安装架4、推板6、挤压头7、第一气阀8、支柱9、第二罐体10、电磁阀门11、第三料管12和第一阀门13,安装架4底端与第一罐体1顶端连接,安装架4内设置有第一气缸5,第一气缸5底端与推板6顶端连接,推板6底端与挤压头7顶端连接,挤压头7设置在腔室内,并且挤压头7的外延与第一罐体1内侧壁贴紧,第一气阀8设置在第一罐体1外侧壁下部并与腔室内连通,支柱9底端通过升降装置固定,支柱9顶端与第二罐体10底端连接,第二罐体10内设置有工作腔,工作腔底端设置有出料口,工作腔左端上部设置有进料口,并且进料口与出料口均与工作腔内相通,电磁阀门11连通设置在工作腔出料口,工作腔进料口通过过滤装置与第一料管2连通;首先将需要提升输送的粘合剂放置腔室内,放置完成后通过打开第一气缸5使第一气缸5伸长,使推板6向下推动挤压头7运动,从而使腔室内的粘合剂通过过滤装置输送至工作腔内,当挤压头7对粘合剂挤压完成后关闭第一料管2然后打开第一气阀8,使腔室内的空气与室外相通,从而将挤压头7向上提升进行下一次的挤压,进入工作腔内的粘合剂通过打开第一阀门13由第三料管12排出,通过打开电磁阀门11便于将工作腔内的粘合剂沉积物排放,通过设置挤压头7,便于粘合剂的提升工作,提高提升效率,提高腔室内粘合剂排放的洁净程度,提高输送效果,提高实用性。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括过滤装置,过滤装置还包括箱体14、封闭门15和过滤网16,箱体14内设置有空仓,空仓顶端设置有出料口,空仓右端下部设置有检修口,并且排料口与检修口均与空仓内相通,空仓与第一料管2输出端连通,封闭门15可旋转与箱体14外侧壁连接并设置在空仓检修口处,过滤网16的外延与箱体14内侧壁连接并设置在空仓内,空仓排料口连通设置有第四料管17,第四料管17输出端连通设置有软管18,软管18输出端连通设置有第五料管19,并且第五料管19与工作腔内连通;当粘合剂通过第一料管2排出后首先进入空仓内,进入空仓内的粘合剂通过过滤网16的过滤后,依次通过第四料管17、软管18和第五料管19输送至工作腔内,空仓内底部过滤后剩余的粘合剂杂质通过打开封闭门15排出,通过设置过滤网16对粘合剂进行过滤,使粘合剂中的杂质去除,提高粘合剂的纯度,提高产品质量,提高实用性。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括升降装置,升降装置包括支撑台20、支撑板22和第二气缸23,支撑台20顶端纵向分别设置有多组伸缩柱21,多组伸缩柱21顶端分别与支撑板22底端连接,支撑板22顶端与支柱9底端连接,第二气缸23底端与支撑台20顶端连接,第二气缸23顶端与支撑板22底端连接;粘合剂通过第三料管12排放时,通过调整第二气缸23的伸缩长度,使多组伸缩柱21支撑支撑板22上下移动,从而使第三料管12的高度改变,通过调整第三料管12的高度,便于对不同高度的收料装置进行排料,提高排料的便利性,提高粘合剂输送的效率,提高实用性。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括气泵24、气包25和第二阀门27,气泵24安装在第二罐体10顶端,气包25底端与第二罐体10顶端连接,气包25内设置有压缩腔,压缩腔设置有进气口与排气口,并且进气口与排气口均与压缩腔内相通,气泵24与压缩腔进气口连通,压缩腔排气口连通设置有气管26,气管26输出端与工作腔内连通,第二阀门27连通设置在第五料管19上;当粘合剂通过第三料管12排出时,通过打开气泵24使气体进入气包25内进行压缩,压缩完成后的压缩气体通过气管26排放至工作腔内,通过关闭第二阀门27使工作腔进料口封闭,防止气压泄漏,通过将工作腔内的气体压缩,提高粘合剂通过第三料管12排放的速度,提高粘合剂的排放效率,提高实用性。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括泄气阀28,泄气阀28设置在第二罐体10外侧壁并与工作腔内连通;通过设置泄气阀28,便于工作腔内的气压排放,防止工作腔内气压过高发生危险,提高便利性,提高实用性。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括气压计29,气压计29设置在第二罐体10外侧壁并与工作腔内连通;通过设置气压计29,便于读取腔室内气压的大小,便于对气压大小的调节,提高便利性。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括观察窗30,观察窗30设置在第二罐体10外侧壁并与工作腔内连通;通过设置观察窗30,便于观察工作腔内粘合剂的存放数量,提高便利性。

本实用新型的一种粘合剂提升机,还包括流量计31,流量计31设置在腔室进料口并与第二料管3输入端连通;通过设置流量计31读取进入腔室内的粘合剂流量,从而控制腔室内粘合剂的液量,提高提升数量的精准度,提高便利性。

本实用新型的一种粘合剂提升机,其在工作时,首先通过打开第一气缸5使第一气缸5伸长,使推板6向下推动挤压头7运动,从而使腔室内的粘合剂通过过滤装置输送至工作腔内,当挤压头7对粘合剂挤压完成后关闭第一料管2然后打开第一气阀8,使腔室内的空气与室外相通,从而将挤压头7向上提升进行下一次的挤压,进入工作腔内的粘合剂通过打开第一阀门13由第三料管12排出,通过打开电磁阀门11便于将工作腔内的粘合剂沉积物排放,之后进入空仓内的粘合剂通过过滤网16的过滤后,依次通过第四料管17、软管18和第五料管19输送至工作腔内,然后空仓内底部过滤后剩余的粘合剂杂质通过打开封闭门15排出,通过调整第二气缸23的伸缩长度,使多组伸缩柱21支撑支撑板22上下移动,从而使第三料管12的高度改变,通过打开气泵24使气体进入气包25内进行压缩,压缩完成后的压缩气体通过气管26排放至工作腔内,通过关闭第二阀门27使工作腔进料口封闭,通过设置泄气阀28,便于工作腔内的气压排放,通过设置气压计29,便于读取腔室内气压的大小,通过设置观察窗30,便于观察工作腔内粘合剂的存放数量,通过设置流量计31读取进入腔室内的粘合剂流量。

本实用新型的一种粘合剂提升机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种粘合剂提升机的第一气缸5、电磁阀门11、第二气缸23、气泵24、气压计29和流量计31为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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