技术特征：
1.一种偏心距可调的水环式真空泵，包括泵壳(1)和泵盖(2)，其特征在于：所述泵盖(2)的内壁中心两侧分别固接有管道一(6)和管道二(8)，所述泵盖(2)的内壁前后两侧安装有调整组件(4)，所述调整组件(4)中主梁(4a4)处的外壁设置有动力组件(3)，所述动力组件(3)中内圆筒(3a6)处的外壁内部设置有活塞组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种偏心距可调的水环式真空泵，其特征在于：所述调整组件(4)包括套块(4a1)、滑杆(4a2)、支撑座(4a3)、主梁(4a4)、方形套板(4a5)、端板(4a6)和气缸(4a7)；所述主梁(4a4)位于管道一(6)和管道二(8)的下方中心外侧，所述主梁(4a4)的外壁前后两侧均加工有方形套板(4a5)，前侧所述方形套板(4a5)的上下两端均固接有套块(4a1)，后侧所述方形套板(4a5)的上下两端均固接有气缸(4a7)，所述气缸(4a7)和套块(4a1)的内壁均滑动相连有滑杆(4a2)，所述滑杆(4a2)的外侧末端均固接有端板(4a6)，且后侧的滑杆(4a2)的中心均与气缸(4a7)的内部活塞固定相连，所述主梁(4a4)的外壁两侧末端均通过支撑座(4a3)与泵盖(2)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种偏心距可调的水环式真空泵，其特征在于：所述泵壳(1)的上方末端固接有泵盖(2)，所述泵盖(2)的四角内部加工有螺纹孔(7)。4.根据权利要求1所述的一种偏心距可调的水环式真空泵，其特征在于：所述动力组件(3)包括第一齿轮(3a1)、第二齿轮(3a2)、外套筒(3a3)、主轴(3a4)、连杆(3a5)、内圆筒(3a6)和圆孔(3a7)；所述外套筒(3a3)的前后两端四角均与端板(4a6)固定相连，所述内套筒(3a6)的内壁通过密封轴承与主梁(4a4)转动相连，所述内套筒(3a6)的前端外侧通过多个连杆(3a5)与第二齿轮(3a2)固定相连，所述第二齿轮(3a2)的外壁右侧啮合相连有第一齿轮(3a1)，所述第一齿轮(3a1)的内壁中心固接有主轴(3a4)，所述内圆筒(3a6)的内壁加工有多个圆孔(3a7)。5.根据权利要求4所述的一种偏心距可调的水环式真空泵，其特征在于：所述圆孔(3a7)与内圆筒(3a6)的内槽相连通，所述内圆筒(3a6)的内槽外侧呈圆筒形，且内圆筒(3a6)的内槽内侧呈圆锥形。6.根据权利要求1所述的一种偏心距可调的水环式真空泵，其特征在于：所述活塞组件(5)包括轮槽(5a1)、滚轮(5a2)、基座(5a3)、挡板(5a4)、环形板(5a5)、支杆(5a6)、横杆(5a7)、弹簧(5a8)和活塞(5a9)；多个所述轮槽(5a1)分别加工在内圆筒(3a3)的内壁前后两侧，所述轮槽(5a1)的内部贴合有多个滚轮(5a2)，所述滚轮(5a2)的内部转轴与基座(5a3)转动相连，所述基座(5a3)的末端与挡板(5a4)固定相连，前后所述挡板(5a4)的内侧中心固接有横杆(5a7)，所述横杆(5a7)的外壁中心和挡板(5a4)的内部中心均固接有支杆(5a6)，所述支杆(5a6)的末端均固接有活塞(5a9)，所述活塞(5a9)的外壁与内圆筒(3a6)的内壁滑槽贴合相连，多个所述环形板(5a5)的内壁通过多个细杆与内圆筒(3a6)固定相连，所述支杆(5a6)的外壁与内圆筒(3a6)滑动相连，所述支杆(5a6)的外壁外侧设置有弹簧(5a8)，所述弹簧(5a8)的两侧末端分别与挡板(5a4)和环形板(5a5)固定相连。7.根据权利要求1所述的一种偏心距可调的水环式真空泵，其特征在于：所述管道一(6)和管道二(8)的外端中心固接有多个横管(9)，所述横管(9)的内孔直径与圆孔(3a7)的
内径尺寸一致。
技术总结
本发明涉及水环式真空泵技术领域，尤其是一种偏心距可调的水环式真空泵，包括泵壳和泵盖，所述泵盖的内壁中心两侧分别固接有管道一和管道二，所述泵盖的内壁前后两侧安装有调整组件，所述调整组件中主梁处的外壁设置有动力组件，所述动力组件中内圆筒处的外壁内部设置有活塞组件。通过活塞、内圆筒、主梁、外圆筒和滚轮之间的配合，活塞处以及内圆筒和主梁之间的密封即可实现要求，使用过程中的滚轮会受到偏心的外圆筒的内壁影响实现位置变动，其与传统水环式真空泵的偏心原理一致，但大大降低了密封要求并提高了密封可靠性，避免了传统的水环式真空泵可活动的叶片需要的密封位置较多导致密封要求较高且密封可靠性较差的问题。导致密封要求较高且密封可靠性较差的问题。导致密封要求较高且密封可靠性较差的问题。
技术研发人员：李慧
受保护的技术使用者：李慧
技术研发日：2022.10.07
技术公布日：2022/11/22