一种去油冷却压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体压缩技术领域，尤其涉及一种去油冷却压缩机。
【背景技术】
[0002]压缩机作为一种重要的能源生产形式，被广泛应用于生活的各个环节，尤其是广泛应用于机械、冶金、电子电力、医药、包装、化工等领域中，成为压缩气体的主流产品。
[0003]目前广泛使用的压缩机多为有油压缩机，即需要对压缩机内部的零部件上油润滑。如此，使用过程中，会出现润滑油随着压缩空气一起进入储气罐的情况，从而生产出的压缩气体中含有油脂，降低压缩气体纯度。
[0004]此外，气体压缩过程中，会产生热量，从而导致压缩气体的温度上升，高温气体具有很高的风险性，不利于存储运输。
【发明内容】
[0005]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种去油冷却空气压缩机。
[0006]本发明提出的一种去油冷却空气压缩机，包括:气缸、送气管道、储液箱、制冷装置、第一除湿箱、第二除湿箱、三通阀和控制模块；
[0007]气缸内设置有气体压缩装置，储液箱内储存有冷却液体，制冷装置安装在储液箱内并位于液面以下；送气管道的第一端连通气缸的出口，其第二端插入储液箱内并位于液面以下，储液箱上设置有出气口并位于液面以上；储液箱内设有温度传感器用于检测冷却液体温度，送气管道上设有第一控制阀；
[0008]第一除湿箱上设有第一输入口和第一输出口，第一除湿箱内部设置有第一湿气吸附层，第一湿气吸附层位于第一输入口和第一输出口之间；第一除湿箱上设有第一进风管和第一出风管并位于第一湿气吸附层的两侧，第一进风管和第一出风管内部分别设有第一截断阀和第二截断阀，第一湿气吸附层上设有第一干燥装置和第一湿度传感器；
[0009]第二除湿箱上设有第二输入口、第二输出口和回流口，第二除湿箱内部设置有第二湿气吸附层，第二湿气吸附层位于第二输入口和第二输出口之间，回流口与第二输入口位于第二湿气吸附层同一侧；第二除湿箱上设有第二进风管和第二出风管并位于第二湿气吸附层的两侧，第二进风管和第二出风管内部分别设有第三截断阀和第四截断阀，第二湿气吸附层上设有第二干燥装置和第二湿度传感器，第二输出口处设置有第三湿度传感器；
[0010]出气口连通第一输入口，第一输出口通过第二控制阀连通第二输入口，三通阀输入端连通第二输出口，三通阀第一输出端连通回流口，三通阀第二输出端用于输出压缩气体；
[0011]在开启第一干燥装置烘干第一湿气吸附层时，关闭第一控制阀和第二控制阀，开启第一截断阀和第二截断阀，第一除湿箱中的产生的湿热空气通过第一进风管和第一出风管与外部空气置换；
[0012]在开启第二干燥装置烘干第二湿气吸附层时，关闭第一控制阀和第二控制阀关闭，开启第三截断阀和第四截断阀，第二除湿箱中的产生的湿热空气通过第二进风管和第二出风管与外部空气置换；
[0013]待压缩空气被输送到气缸中进行压缩后通过送气管道进入储液箱中的冷却液体中，然后溢出冷却液体并从出气口输出，压缩空气进入第一除湿箱经过第一湿气吸附层输出，进入第二除湿箱经过第二湿气吸附层从第二输出口输出；当三通阀的输入端连通第一输出端，第二输出口输出的压缩气体从回流口回到第二除湿箱由第二湿气吸附层再次进行除湿；当三通阀的输入端连通第二输出端，压缩气体输出到指定储存位置；
[0014]控制模块分别与温度传感器、制冷装置、第一控制阀、第二控制阀、三通阀、第一干燥装置、第二干燥装置、第一截断阀、第二截断阀、第三截断阀和第四截断阀连接；
[0015]控制模块根据第三湿度传感器检测值控制三通阀的输入端连通第一输出端或第二输出端，根据第一湿度传感器检测值控制第一控制阀、第二控制阀、第一干燥装置、第一截断阀和第二截断阀工作，根据第二湿度传感器检测值控制第一控制阀、第二控制阀、第二干燥装置、第三截断阀和第四截断阀工作。
[0016]优选地，控制模块内预设有温度上限值和温度下限值，且温度上限值大于温度下限值，当温度传感器检测数值大于温度上限值，控制模块控制制冷装置开启对冷却液体进行冷量补偿；当温度传感器检测数值小于或等于温度下限值，控制模块控制制冷装置关闭。
[0017]优选地，控制模块内预设有湿度阈值，当第一湿度传感器检测到的湿度值大于湿度阈值，控制模块控制第一控制阀和第二控制阀关闭，控制第一干燥装置、第一截断阀、第二截断阀和第一风机开启，并持续预设时长；当第二湿度传感器检测到的湿度值大于湿度阈值，控制模块控制第一控制阀和第二控制阀关闭，控制第二干燥装置、第三截断阀、第四截断阀和第二风机开启，并持续预设时长。
[0018]优选地，第一进风管或第一出风管内安装有第一风机。
[0019]优选地，第二进风管或第二出风管内安装有第二风机。
[0020]优选地，第一湿气吸附层为活性炭吸附层或活性树脂吸附层。
[0021]优选地，第二湿气吸附层为活性炭吸附层或活性树脂吸附层。
[0022]优选地，冷却液体为冷却水。
[0023]本发明中设有第一除湿箱和第二除湿箱，为滤除压缩气体中的水分提供双重保障，从而确保最终储存的压缩气体的干燥程度。第一除湿箱可滤除压缩气体中大部分水分，从而减小第二除湿箱的压力，保证除湿效果，而第二除湿箱上回流口的设计，使得湿度超标的压缩气体可进行回流以循环除湿，避免了双重除湿后的压缩气体干燥程度仍然不达标的可能。
[0024]本发明中第一除湿箱和第二除湿箱的结构设计合理，使其可以循环利用。如第一除湿箱中，在开启第一干燥装置烘干第一湿气吸附层时，第一除湿箱中的产生的湿热空气通过第一进风管和第一出风管与外部空气置换，即可确保第一除湿箱内的空气干燥程度，又可避免第一除湿箱内的空气温度过高，从而给压缩气体升温。
[0025]本发明采用自动控制的方式，主观依赖程度低，工作精确度高。
【附图说明】
[0026]图1为本发明提出的一种去油冷却空气压缩机结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]参照图1，本发明提出的一种去油冷却空气压缩机，包括:气缸1、送气管道2、储液箱3、制冷装置4、第一除湿箱5、第二除湿箱6、三通阀7和控制模块。
[0028]气缸I内设置有气体压缩装置用于压缩气体。储液箱3内储存有冷却液体，具体可采用冷却水。制冷装置4安装在储液箱3内并位于液面以下用于对冷却液体进行冷量补偿。送气管道2的第一端连通气缸I的出口，其第二端插入储液箱3内并位于液面以下，储液箱3上设置有出气口 301并位于液面以上。气缸I输出的压缩气体经送气管道2进入冷却液体后，从冷却液体中溢出后通过出气口 301输出。储液箱3内设有温度传感器31用于检测冷却液体温度，送气管道2上设有第一控制阀21用于控制送气管道2通断。
[0029]第一除湿箱5上设有第一输入口 501和第一输出口 502，第一除湿箱5内部设置有第一湿气吸附层51，第一湿气吸附层51位于第一输入口 501和第一输出口 502之间。第一输入口 501输入的气体经第一湿气吸附层51后从第一输出口 502输出，第一湿气吸附层51可吸收气体中的水分。
[0030]第一除湿箱5上设有第一进风管52和第一出风管53并位于第一湿气吸附层51的两侧，第一进风管52和第一出风管53内部分别设有第一截断阀54和第二截断阀55，第一湿气吸附层51上设有第一干燥装置56和第一湿度传感器57。当第一湿气吸附层51含水量较高时，其湿气吸附能力下降，此时开启第一干燥装置56、第一截断阀54和第二截断阀55，第一干燥装置56对第一湿气吸附层51进行烘干，第一除湿箱5通过第一进风管52和第一出风管53与外部空气进行置换排出水分，从而对第一湿气吸附层51进行循环利用。
[0031]第二除湿箱6上设有第二输入口 601、第二输出口 602和回流口 603，第二除湿箱6内部设置有第二湿气吸附层61，第二湿气吸附层61位于第二输入口 601和第二输出口 602之间，回流口 603与第二输入口 601位于第二湿气吸附层61同一侧。第二输入口 601或回流口 603输入的气体经过第二湿气吸附层61后从第二输出口 602输出，第二湿气吸附层61可吸收气体中的水分
[0032]第二除湿箱6上设有第二进风管62和第二出风管63并位于第二湿气吸附层61的两侧，第二进风管62和第二出风管63内部分别设有第三截断阀64和第四截断阀65，第二湿气吸附层61上设有第二干燥装置66和第二湿度传感器。当第二湿气吸附层61含水量较高时，其湿气吸附能力下降，此时开启第二干燥装置66、第三截断阀64和第四截断阀65，第二干燥装置66对第二湿气吸附层61进行烘干，第二除湿箱6通过第二进风管62和第二出风管63与外部空气进行置换排出水分，从而对第二湿气吸附层61进行循环利用。
[0033]本实施方式中，第一进风管52或第一出风管53内安装有第一风机，第二进风管62或第二出风管63内安装有第二风机，第一风机和第二风机的设置可增加第一除湿箱5和第二除湿箱6与外部空气的置换速度，从而提高第一湿气吸附层51和第二湿气吸附层61的烘干效率。
[0034]本实施方式中，第一湿气吸附层51和第二湿气吸附层61均为活性炭吸附层，可吸收水分和油污。具体实施时，第一湿气吸附层51和第二湿气吸附层61也可采用活性树脂吸附层。
[0035]出气口 301连通第一输入口 501，第一输出口 502通过第二控制阀8连通第二输入口 601，三通阀7输入端连通第二输出口 602，三通阀7第一输出端连通回流口 603，三通阀7第二输出端用于输出压缩气体。第二输出口 602处设置有