装槽614。紧固构件安装槽 614也可W考虑结合的紧固构件B的数量并根据设计来适当地进行变更。
[0125] 各紧固构件安装槽614W与各紧固构件贯通部370对应的方式，沿着第一安装槽 612的周向W90°间隔相隔开。运样的各紧固构件安装槽614W容置紧固构件贯通部370 的贯通部主体372的方式，在第一安装槽612内与第一安装槽612的底面613形成高低差。 阳126]第二安装槽618W从第一安装槽612沿着框架600的长度方向具有规定深度的方 式延伸。在安装气缸350时，第二安装槽618容置气缸350的气缸主体380。 阳127] 多个排出盖安装部620用于使排出盖450和框架600结合，多个排出盖安装部620 分别与贯通了排出盖450的多个紧固构件C结合。
[0128] 多个排出盖安装部620W沿着框架600的周向彼此隔开规定距离的方式，形成在 框架600的前表面602的外缘。在本实施例中，设置有四个排出盖安装部620。运只是示例 性的，可根据设计适当地变更排出盖安装部620的数量。
[0129] 多个电机组件安装部630用于使框架600和电机组件650结合，多个电机组件安 装部630分别使与电机组件650结合的多个紧固构件D贯通。
[0130] 多个电机组件安装部630W沿着框架600的周向彼此隔开规定距离的方式，形成 在框架600的前表面602的外缘。在本实施例中，设置有四个电机组件安装部630。电机组 件安装部630的数量也只是示例性的，可根据设计适当地变更电机组件安装部630的数量。 阳131] 四个电机组件安装部630与四个排出盖安装部620相互交替地配置。目P，在两个 电机组件安装部630之间配置有一个排出盖安装部620,在两个排出盖安装部620之间配置 有一个电机组件安装部630。
[0132] 0型圈安装部640沿着框架600的周向形成在框架600的前表面602。0型圈安装 部640W从框架600前表面602具有规定深度的方式形成，W便能够安装用于防止制冷剂 流出的0型圈980。
[0133] 如上所述，本实施例的气缸350W与排出盖450隔开规定距离S的方式安装于框 架600,因此与W往的借助来自排出盖450的加压来安装于框架600的方式不同地，气缸 350并不受到从排出盖350按压的力的影响。
[0134] 因此，本实施例的气缸350能够解除因能够在气缸350的轴向上传递的、排出盖 350所按压的力而产生的气缸350的内壁变形问题。
[0135] 同时，本实施例的气缸350还能够通过前面说明的紧固力传递防止部374,使因通 过紧固构件B结合气缸350和框架600而向气缸350的内壁方向传递的外力变得最小。即， 通过W宽度变小的方式向侧面方向倾斜地延伸的紧固力传递防止部374,使紧固构件贯通 部370的圆周方向体积变小，由此在连接紧固构件B时产生的外力，可减小减小的体积那么 多来向气缸350的内壁方向传递。另外，所述紧固力传递防止部374从所述贯通部主体372 向侧方延伸，从而可发挥加固所述贯通部主体372的功能。因此，在本实施例中，即使在通 过紧固构件B结合气缸350和框架600时也能够降低气缸350内壁变形的危险。
[0136] 因此，本实施例的线性压缩机10能够防止因安装排出盖450而产生的气缸350的 内壁的变形。 阳137] 另一方面，如图10所示，紧固构件1000可构成为，W使气缸350支撑于框架600 的方式，与排出盖450接触的支撑肋部1000。
[0138] 支撑肋部1000设置于在气缸头360的两侧面配置的支撑肋部安装部365的上部， 而且与排出盖450紧贴。因此，气缸350可借助排出盖450所施加的力而支撑于框架600。 运样施加的力与上述本实施例的紧固力实质上类似，因此运样能够发挥使气缸350和框架 600彼此牢固地结合的效果。
[0139] 支撑肋部1000可作为单独的肋构件而安装在支撑肋部安装部365上，或与支撑肋 部安装部365形成为一体。另一方面，如上述实施例，在支撑肋部安装部365设置有向气缸 头360的侧面倾斜的紧固力传递防止部366,该紧固力传递防止部366用于使在气缸350的 半径方向上传递的力变得最小。
[0140] 运样，紧固构件1000可构成为上述实施例那样的螺栓构件，还可W构成为本实施 例的支撑肋部1000那样的肋结构。 阳141] W上，针对本发明优选实施例进行了图示与说明，但是本发明并不限定于上述特 征的实施例，本领域技术人员能够在不超出权利要求书中所请求的本发明的宗旨的情况 下，进行多种变更实施，运样的变更实施例包含在本发明的技术构思或前景。
【主权项】
1. 一种线性压缩机，其特征在于， 包括： 吸入部，用于使制冷剂流入， 排出部，用于排出所述制冷剂， 气缸，设置在外壳的内部，容置能够进行往复运动来压缩从所述吸入部流入的制冷剂 的活塞， 框架，容置所述气缸，安装在所述外壳的内部， 排出盖，与所述框架的前表面结合，使所述活塞所压缩的制冷剂向所述排出部排出； 所述气缸的与所述排出盖相向的前表面，与所述排出盖隔开规定距离。2. 根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于， 所述气缸的前表面的外缘比所述框架的前表面低，从而形成高低差。3. 根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于， 所述气缸通过至少一个紧固构件与所述框架结合。4. 根据权利要求3所述的线性压缩机，其特征在于， 在所述框架形成有用于贯通安装所述气缸的气缸安装部， 所述气缸通过所述至少一个紧固构件安装于所述气缸安装部。5. 根据权利要求4所述的线性压缩机，其特征在于， 所述气缸安装部包括： 第一安装槽，以沿着所述框架的周向距所述框架的前表面具有规定深度的方式形成； 第二安装槽，以从所述第一安装槽沿着所述框架的长度方向具有规定深度的方式延 伸。6. 根据权利要求5所述的线性压缩机，其特征在于， 所述气缸包括： 气缸头，容置于所述第一安装槽， 气缸主体，从所述气缸头沿着所述气缸的长度方向延伸，容置于所述第二安装槽； 所述气缸头的在所述长度方向上的侧面长度，小于所述第一安装槽的长度。7. 根据权利要求6所述的线性压缩机，其特征在于， 在所述第一安装槽形成有用于安装所述至少一个紧固构件的至少一个紧固构件安装 槽， 在所述气缸头的侧面形成有用于使所述至少一个紧固构件贯通的至少一个紧固构件 贯通部。8. 根据权利要求7所述的线性压缩机，其特征在于， 所述至少一个紧固构件贯通部包括： 贯通部主体，用于使所述至少一个紧固构件贯通； 紧固力传递防止部，从所述贯通部主体向所述气缸头的侧面延伸。9. 根据权利要求8所述的线性压缩机，其特征在于， 所述紧固力传递防止部向所述气缸头的上方倾斜。10. 根据权利要求8所述的线性压缩机，其特征在于， 设置有多个所述紧固构件， 与所述多个紧固构件对应地设置有所述紧固构件安装槽及所述紧固构件贯通部。11. 根据权利要求10所述的线性压缩机，其特征在于， 所述多个紧固构件安装槽以沿着所述第一安装槽的周向彼此隔开规定距离的方式配 置， 所述多个紧固构件贯通部以与所述多个紧固构件安装槽相对应的方式，沿着所述气缸 头的周向彼此隔开规定距离来配置。12. 根据权利要求10所述的线性压缩机，其特征在于， 设置有四个所述紧固构件。13. 根据权利要求3所述的线性压缩机，其特征在于， 所述至少一个紧固构件包括支撑肋部，该支撑肋部设置在所述气缸的侧面，以能够使 所述气缸支撑于所述框架的方式与所述排出盖接触。14. 根据权利要求13所述的线性压缩机，其特征在于， 所述支撑肋部与所述气缸的侧面形成为一体。15. -种冰箱，其特征在于， 包括权利要求1所述的线性压缩机。
【专利摘要】本发明提供一种线性压缩机及包括该线性压缩机的冰箱。本发明的一实施例的线性压缩机包括：外壳，与用于使制冷剂流入的吸入部、用于使制冷剂排出的排出部结合，气缸，设置在外壳的内部，容置能够沿着外壳的轴向进行往复运动来压缩从吸入部流入的制冷剂的活塞，框架，容置气缸，并固定安装在外壳的内部，排出盖，与框架的前表面结合来覆盖气缸的前方，使活塞所压缩的制冷剂向排出部排出；气缸的与排出盖相向的前表面与排出盖隔开规定距离。
【IPC分类】F04B39/12, F04B39/00
【公开号】CN105298802
【申请号】CN201510279180
【发明人】金正海, 金昌圭, 韩英哲
【申请人】Lg电子株式会社
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年5月27日
【公告号】EP2977610A1, US20160017878