一种线性压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机制造技术领域，尤其涉及一种线性压缩机，更具体地涉及一种压缩部件置于直线电机外部的线性压缩机。
【背景技术】
[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械。目前，采用直线电机驱动的线性压缩机，正得到越来越广泛的应用，已成为小型制冷装置用高效压缩机的一个主要发展方向。该线性压缩机具有如下优点:减少了运动转换装置，大大提高了压缩机的效率，具有结构紧凑、重量轻、无油或少润滑油、变容量特性优异等。
[0003]1992年美国的Beale和Redlich等人提出了 Redlich型结构的动磁式直线振荡电机，这种结构的动磁直线振荡电机是在励磁线圈的圆周上安装导磁材料，形成与励磁线圈同心的圆筒形气隙的磁路结构，由圆筒形的内、外定子组成气隙，径向充磁的圆筒形永磁体在气隙中做往复运动。这种结构的直线电机具有磁路结构设计较优，磁路损失小的优点。
[0004]但是，由于现有技术中的线性压缩机一般是以Redlich结构的圆筒形直线振荡电机作为驱动器，将气缸与活塞部件设置在内定子的圆筒内。因此，使该结构使得线性压缩机压缩气体过程中，其进行气体压缩时做功产生的热量与电机本身的热量互相影响，影响压缩效率。同时，这种结构使压缩机整体结构外形偏向于短而高，使得尺寸较大，占用较大的空间。
[0005]因此，针对以上不足，需要提供一种压缩效率高、外形尺寸小的线性压缩机。
【发明内容】
[0006](一 )要解决的技术问题
[0007]本发明要解决的技术问题是提供一种线性压缩机，将气缸设置于直线电机的外部，解决如何降低压缩机气体的温度，提高压缩机效率，以及降低压缩机外形高度的问题。
[0008]( 二 )技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种线性压缩机，直线电机包括前盖和后盖、固定于前盖和后盖之间的定子部件，以及与定子部件同轴的动子部件，动子部件一端设置于定子部件内，另一端伸出前盖，动子部件在定子部件的电磁场作用下进行往复运动；
[0010]前盖的外表面上还固定有固定连接件，固定连接件上固定有与直线电机同轴的气缸，气缸内设有压缩腔的一端伸出固定连接件，另一端穿入固定连接件与前盖形成的空间内，气缸内插设活塞，活塞伸出气缸的一端通过连接板与动子部件伸出前盖的一端连接，动子部件带动活塞在气缸内沿轴向进行往复运动。
[0011]优选的，前述定子部件包括同轴设置的励磁线圈、外定子和内定子，外定子包覆于励磁线圈的圆周上，内定子穿设于外定子的通孔内，内定子与外定子之间设有气隙；动子部件一端插设于气隙中，另一端伸出前盖；动子部件在气隙中沿轴向做往复运动。
[0012]优选的，前述动子部件为一端无底面的杯状结构，动子部件无底面的一端插设于气隙中，另一端伸出前盖。
[0013]优选的，前述动子部件由永磁体和定型加强材料制成。
[0014]优选的，前述动子部件的底面上设有通孔，所述通孔内固定插设有吸气消音器，所述吸气消音器包括同轴设置的圆板型的连接部和圆筒形的消音部，所述消音部的侧壁上设有通气孔，所述连接部设置于所述动子部件内，所述消音部穿过所述动子部件的底面，所述连接部和消音部的中心设有第一气孔。
[0015]优选的，前述后盖由同轴的圆板型的底座和圆筒形的支撑部组成，支撑部内部设有隔板，底座和隔板的中心设有第二气孔；前盖为与后盖匹配的圆板。
[0016]优选的，前述前盖、后盖和固定连接件之间通过螺栓固定连接。
[0017]优选的，前述连接板两侧分别设有第一谐振弹簧和第二谐振弹簧，所述第一谐振弹簧的一端固定于所述隔板上，另一端固定于所述消音器上，所述第二谐振弹簧的一端固定于所述上，另一端固定于所述固定连接件上。
[0018]优选的，前述气缸的内壁上还设有缸衬。
[0019]优选的，还设有排气装置，所述排气装置设置于所述缸筒伸出所述固定连接件的端部上。
[0020](三)有益效果
[0021]本发明的上述技术方案具有如下优点:
[0022]本发明提供一种线性压缩机，动子部件一端设置于定子部件内，另一端伸出前盖，动子部件在定子部件的电磁场作用下进行往复运动，固定连接件设置于直线电机外部，将气缸固定于直线电机外部，活塞伸出气缸的一端通过连接板与动子部件伸出前盖的一端连接，动子部件带动活塞在气缸内沿轴向进行往复运动。基于上述本发明线性压缩机的结构，可以减少圆筒形直线电机的直径，并将第一谐振弹簧设置在直线电机圆筒内侧，极大限度地降低压缩机的外形尺寸。
[0023]本发明中，气缸的缸筒、活塞等压缩部件设置在直线电机的外部，可利用低温低压的气体对直线电机的内、外侧，以及压缩腔的外侧进行散热，有利于提高线性压缩机的效率和可靠性。
【附图说明】
[0024]图1是本发明线性压缩机的结构示意图；
[0025]图2是本发明线性压缩机的装配示意图。
[0026]图中:1:后盖；2:内定子；3:励磁线圈；4:外定子；5:动子部件；6:前盖；7:吸气消音器；8:连接板；9:第二谐振弹簧；10:活塞；11:固定连接件；12:气缸；13:排气装置；14:第一谐振弹簧；15:机壳。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1-2所示，本发明实施例提供的一种线性压缩机，包括设置于机壳15内的直线电机，直线电机包括前盖6和后盖1、固定于前盖6和后盖I之间的定子部件，以及与定子部件同轴的动子部件5，前盖6和后盖I可实现定子部件的轴向定位，并且对定子部件和动子部件5形成同轴定位，动子部件5 —端设置于定子部件内，另一端伸出前盖6，动子部件5在定子部件的电磁场作用下进行往复运动进行往复运动；
[0028]定子部件包括同轴设置的励磁线圈3、外定子4和内定子2，外定子4包覆于励磁线圈3的圆周上，内定子2穿设于外定子4的通孔内，内定子2与外定子4之间设有气隙，该气隙的形状为圆筒形；动子部件5 —端插设于气隙中，另一端伸出前盖6 ;动子部件5在气隙中沿轴向做往复运动。
[0029]前盖6的外表面上还固定有固定连接件11，该固定连接件11处于直线电机外部，固定连接件11上固定有与直线电机同轴的气缸12，气缸12内设有压缩腔的一端伸出固定连接件11，该伸出部分为气缸压缩气体的部分，另一端穿入固定连接件11与前盖6形成的空间内，气缸12内插设活塞10，活塞10伸出气缸12的一端通过连接板8与动子部件5伸出前盖6的一端连接，动子部件5带动活塞10在气缸12内沿轴向进行往复运动，活塞10插入气缸12的一端上设有第三气孔，活塞10与气缸12配合，可以实现动子部件5在气隙中的轴向定位。
[0030]本实施例中，气缸的内壁上还可以设有缸衬，缸衬可加强气缸内壁的耐磨强度，并且使活塞和气缸更紧密的配合。
[0031]动子部件5为一端无底面的杯状结构