易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架； 为了保证石油能够正常进入进油孔内，浮力壳的重心制造在靠近进油孔的位置； 为了使铁芯活塞能够推动栗油壳内的进油腔内的石油进入挤压腔内，采用下磁体产生的电磁场作为拉动铁芯活塞向下移动把进油腔内的石油挤入挤压腔的动力。3.根据权利要求1所述的高效抽取石油节能环保栗，其特征在于:采用与绝缘电线连接的电路开关来控制磁场控制器的连接电路的接通和切断； 为了使石油能够进入栗油壳内，漂浮在石油面上的浮力壳的进油孔必须潜入到油面以下油栗才能够正常工作。4.根据权利要求1所述的高效抽取石油节能环保栗，其特征在于:为了保证进入油栗内的石油中没有泥沙和水分，在进油孔接近石油井中抽取石油出的底部或沉淀池的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进油孔与石油井中的抽油处的底部或沉淀池的底部保持一定的距离。5.根据权利要求1所述的高效抽取石油节能环保栗，其特征在于:所述的高效抽取石油节能环保栗的结构紧凑、动力强劲，适合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油;抽石油时漂浮在石油面上，能够随石油面的升高或降低而自动升高或下降，石油井中或沉淀池底部的泥沙和水分不能够进入油栗内；在输送石油的管道的出油口低于栗油壳下端的进油孔时，关闭电源后也能够自流输送石油，节约了电能;产业化的市场前景好、商业价值高，制造和使用都很方便。6.—种高效抽取石油节能环保栗的制造方法，其特征在于:在制造时，浮力壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其浮于油面;空心阀体和栗油壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封锥采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;密封板采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞采用能够受磁场吸引的材料制造；油管连接头采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造； 浮力壳制造成为产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进油孔，伸出孔制造成为让油管连接头穿过的孔，通过螺母固定油管连接头，并通过油管连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有磁场控制器、上磁体、下磁体和栗油壳及栗油壳内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有油管连接头;空心壳体内的下端与栗油壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进油孔与栗油壳下端的进油孔的位置相对应并相通； 为了方便装配，浮力壳在制造时，把浮力壳从中间的形状最大的地方分成两部分制造后再组合在一起； 栗油壳的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过栗油壳的中心孔、下端制造有进油孔穿过栗油壳；在栗油壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分制造成为密封孔、下面部分制造成为进油孔，密封孔与进油孔相通，密封孔与密封板的下面一面配合； 出油阀制造成为空心阀体和密封锥两部分，空心阀体制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小；空心阀体的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥;所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，在密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥密封的通道;密封锥上面的油压越大，密封锥与内锥面的贴合密封效果越好;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者在输送油的管道的下端口低于进油孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道； 为了便于栗油壳的加工和便于把配件装入栗油壳内，所述的栗油壳制造成为分段加工制造后的组合体;在栗油壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造，分段处的上面部分制造成为栗盖、下面部分制造成为栗油壳的主体，中心孔制造在栗盖上，进油孔制造在栗油壳的主体下端的中部，栗盖和栗油壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者，在栗油壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造，分段处的下面部分制造成为栗盖、上面部分制造成为栗油壳的主体，进油孔制造在栗盖的中部，中心孔制造在栗油壳的主体的上端的中部，栗盖与栗油壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体； 铁芯活塞制造成为圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面，在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与栗油壳的内腔配合能够密封栗油壳的内腔，并能够在栗油壳的内腔内滑动;所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位制造有贯穿孔和容纳孔，容纳孔贯穿铁芯的下端面，贯穿孔贯穿铁芯的上面，容纳孔制造在贯穿孔的下面，容纳孔与贯穿孔和进油腔相通，贯穿孔与挤压腔和容纳孔相通;所述的贯穿孔制造成为上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下面部分的容纳孔的顶部，贯穿孔的下面部分制造成为通油孔，贯穿孔的上面部分制造成为塞孔，在塞孔的底部制造有向上凸出的环形的密封颈，密封颈部分的内孔制造成为通油孔的上面部分，在密封颈的外环面与密封颈部分的塞孔之间制造有环形的凹槽，环形的凹槽用于容纳密封帽的帽管部分;所述的密封颈的上端面制造成为光滑平整的环形密封面，密封颈的外圆面制造成为光滑的外圆面;在圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔，所述的容纳孔制造成为与通油孔相通的、向上凹陷的圆孔，在铁芯活塞到达栗油壳内的下端时，容纳孔能够容纳限制帽并使限制帽不与铁芯活塞发生碰撞;在容纳孔的上面制造有通油孔，通油孔的上面制造有塞孔;所述的通油孔制造成为让石油通过的过孔，制造在环形密封面的下面，与进油腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成为安装和固定限制塞的孔，制造在密封颈的上面和密封颈外面，与挤压腔和通油孔相通； 限制塞制造成为中间有通油孔的堵头，所述的堵头制造成为中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈，能够限制安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽向上移动的距离;限制塞制造成为中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端；限制塞制造成为环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端;限制塞制造成为卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中； 所述的环形密封面制造成为圆环形的平整光滑的密封面，制造在铁芯活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合； 所述的密封帽制造成为顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分制造成为内密封面，靠近内密封面的圆管部分制造有过油孔； 所述的密封孔制造成为浅圆柱形或浅锥柱形的孔，制造在栗油壳内的下端的密封颈内的进油孔的上面与密封颈的上端面形成一级阶，浅圆柱形的孔或浅锥柱形的孔的孔面制造成为容纳密封板的内圆面或内圆锥面，密封孔的底面制造成为下面有孔的环形密封面；密封锥制造成为圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面； 密封板制造成为圆形的平板，平板的下面一面制造成为密封面，密封面与栗油壳下端的密封颈内的密封孔配合； 限制帽制造成为帽罩，帽罩的帽顶部份制造有让油通过的过油孔，帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内安装的密封板上移的距离； 磁场控制器制造成为控制上磁体和下磁体产生电磁场的控制器，控制着上磁体和下磁体产生电磁场的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间； 上磁体和下磁体制造成为能够产生电磁场的电磁线圈； 油管连接头制造成为带有连接头和连接管的一体式的石油管； 进油孔制造成为石油进入栗油壳的内腔的经过孔，分别制造在密封颈的中心部位的下面部分和制造在浮力壳的底部的中心部位;在密封孔内没有安装密封板时，浮力壳下端的密封颈上的密封孔与进油孔相通； 为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架； 为了保证石油能够正常进入进油孔内，浮力壳的重心制造在靠近进油孔的位置； 为了使石油能够进入栗油壳内，漂浮在石油面上的浮力壳的进油孔必须潜入到油面以下油栗才能够正常工作； 为了保证进入油栗内的石油中没有泥沙和水分，在进油孔接近石油井中抽取石油出的底部或沉淀池的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进油孔与石油井中的抽油处的底部或沉淀池的底部保持一定的距离； 为了使铁芯活塞能够推动栗油壳内的进油腔内的石油进入挤压腔内，采用下磁体产生的电磁场作为拉动铁芯活塞向下移动把进油腔内的石油挤入挤压腔的动力； 在浮力壳内的下面部分安装有栗油壳、上磁体和下磁体，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进油孔的位置，浮力壳下端的进油孔与栗油壳下端的进油孔相通;上磁体固定在栗油壳外面的上面部分，下磁体固定在栗油壳外面的下面部分，栗油壳的下端固定在浮力壳内的下端;连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器的电路连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳内；在栗油壳内安装有密封板、密封帽、限制帽、铁芯活塞、限制塞，铁芯活塞安装在栗油壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞内的塞孔的下面部分的密封颈上安装有密封帽，密封帽的帽管部分在密封颈的外圆面上能够上下滑动，在塞孔内安装有限制塞来限制密封帽向上滑动时的滑动距离，限制塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定限制塞的两端;密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭铁芯活塞上的进石油的通道，密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面分开时能够打开铁芯活塞上的进石油的通道;在栗油壳内的下端的密封颈内的密封孔内安装有密封板，限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面，限制帽在铁芯活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时，限制帽与容纳孔有间隙；密封板与栗油壳下端的密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入栗油壳内的进油腔的进油通道;铁芯活塞上行时，铁芯活塞下面部分的栗油壳的内腔部分是进油腔;铁芯活塞下行时，铁芯活塞上面部分的栗油壳的内腔部分是挤压腔;在栗油壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在栗油壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出栗油壳的上端面的部分与油管连接头的下端连接，油管连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，油管连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。
【专利摘要】一种高效抽取石油节能环保泵，属于石油开采技术；它的浮力壳内安装有泵油壳、上磁体和下磁体，上磁体和下磁体分别在泵油壳的外面上面和下面，泵油壳固定在浮力壳内的下端；出油阀固定在泵油壳的中心孔内，泵油壳内有铁芯活塞，密封板密封进油腔、密封帽密封挤压腔的进油通道；铁芯活塞内的塞孔内固定有限制塞，内锥孔内安装有密封球或密封锥，铁芯活塞的下端有容纳孔。高效抽取石油节能环保泵的结构紧凑、动力强劲，适合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油；抽石油时漂浮在石油面上，能够随石油面的升高或降低而自动升高或下降，石油井中或沉淀池底部的泥沙和水分不能够进入油泵内；并且在关闭电源后也能够自流输送石油。
【IPC分类】F04B53/14, F04B47/00, F04B53/16, F04B53/12, F04B53/00, F04B17/04, F04B53/10, F04B49/06
【公开号】CN105570105
【申请号】CN201610043349
【发明人】余登会
【申请人】邱兴伦
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月24日