压缩机支脚及压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种压缩机支脚及压缩机。
【背景技术】
[0002]随着社会发展，人们越来越重视生活品质，压缩机振动问题长期以来是困扰技术人员的一项难题，压缩机振动大小直接影响空调系统的振动大小，其直接影响人们生活体验。目前，压缩机的减振主要依靠压缩机L型支脚通过减振垫圈与空调底板连接进行减振，单一通过L支脚减振垫圈时，效果有时并不明显，同时L型支脚只能起到固定压缩机壳体作用，结构作用单一。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种压缩机支脚及压缩机，在L型支脚的横臂或/和竖臂设置有柔性凹槽，有效提高了压缩机支脚的减振效果，L型支脚既能满足固定压缩机作用，又可以起到减振降噪作用，实现功能多样化，解决了现有压缩机支脚采用减振垫圈减振效果不明显、压缩机支脚结构功能单一的问题。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0004]—种压缩机支脚，所述压缩机支脚为L型支脚，所述压缩机支脚包括横臂和连接所述横臂的竖臂，在所述横臂或/和所述竖臂设置有柔性凹槽。
[0005]在其中一个实施例中，所述柔性凹槽位于所述横臂和所述竖臂的交接处。
[0006]在其中一个实施例中，所述压缩机支脚还包括镶嵌在所述柔性凹槽内的弹性元件。
[0007]在其中一个实施例中，所述压缩机支脚还包括设置在所述弹性元件内的刚性元件。
[0008]在其中一个实施例中，所述弹性元件为管状，所述刚性元件为柱状，所述弹性元件套设在所述刚性元件外。
[0009]在其中一个实施例中，所述柔性凹槽为弧形槽。
[0010]在其中一个实施例中，所述柔性凹槽由多段半径和弧度不同的圆弧面光滑连接组成。
[0011]在其中一个实施例中，所述竖臂上还设置有凸点，所述凸点用于与所述压缩机的壳体上的凹陷相配合。
[0012]在其中一个实施例中，所述横臂上设置有安装孔，所述竖臂的外侧面轮廓呈与所述压缩机的壳体相适配的弧形。
[0013]还涉及一种压缩机，包括上述任一技术方案的所述压缩机支脚。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型的压缩机支脚及压缩机，在L型支脚的横臂或/和竖臂设置有柔性凹槽，有效提高了压缩机支脚的减振效果，L型支脚既能满足固定压缩机作用，又可以起到减振降噪作用，实现功能多样化，解决了现有压缩机支脚采用减振垫圈减振效果不明显、压缩机支脚结构功能单一的问题。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的压缩机支脚一实施例的分解示意图；
[0017]图2为图1所示压缩机支脚的主视示意图；
[0018]图3为图1所示压缩机支脚的俯视示意图；
[0019]图4为图1所示压缩机支脚的减振原理示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的压缩机支脚及压缩机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]参照图1至图4，本实用新型一实施例的压缩机支脚100，压缩机支脚100为L型支脚，压缩机支脚100包括横臂101和连接横臂101的竖臂102。横臂101和竖臂形成L型结构，横臂101和竖臂102 —体成型，在横臂101或/和竖臂102设置有柔性凹槽103。
[0022]在L型支脚的横臂101或/和竖臂102设置有柔性凹槽103，提高了横臂101或/和竖臂102的弹性，有效提高了压缩机支脚的减振效果，L型支脚实现功能多样化，解决了现有压缩机支脚采用减振垫圈减振效果不明显、压缩机支脚结构功能单一的问题。
[0023]其中，柔性凹槽103可设置在横臂101和竖臂102的交接处(L型支脚根部)，柔性凹槽103位于所述交接处的上侧壁或下侧壁均可。显然，也可在横臂101和竖臂102的交接处的上侧壁和下侧壁都设置柔性凹槽103。图中，柔性凹槽103设置在横臂101和竖臂102的交接处的下侧壁。
[0024]优选地，柔性凹槽103为弧形槽。优选地，柔性凹槽103由多段半径和弧度不同的圆弧面光滑连接组成。亦即从柔性凹槽103的纵截面方向看，柔性凹槽103由多段半径和弧度不同的圆弧依次光滑连接而成。如此进一步提高了压缩机支脚的减振效果。
[0025]作为一种可实施方式，在柔性凹槽103内还镶嵌弹性元件104。优选地，弹性元件104内还设置有刚性元件105。弹性元件104可为管状，刚性元件105可为柱状，弹性元件104套设在刚性元件105外。弹性元件104和刚性元件105并不局限于上述形状，只要能够实现柔性凹槽103的填充即可。弹性元件104可采用橡胶或塑料材料制成。
[0026]本实施例的压缩机支脚100，其减振原理如图4所示，在L支脚根部开柔性凹槽103，弹性元件104装入柔性凹槽103内，刚性元件105装入弹性元件104内，L型支脚即可演变为绕刚性元件105转动的运动副。由于压缩机支脚100的竖臂102焊接连接至压缩机壳体，压缩机支脚100的横臂101可绕柔性凹槽103转动，横臂101可绕柔性凹槽103转动转动方向如图4中箭头方向所示。
[0027]柔性凹槽103配合弹性元件104和刚性元件105，L型支脚的横臂101可绕刚性元件105转动，在压缩机运行过程中，压缩机产生的振动被柔性凹槽103内的弹性元件105有效吸收，进一步实现降低振动效果，附带降低噪音，提升压缩机品质。
[0028]作为一种可实施方式，竖臂102上还设置有凸点1021，凸点1021用于与所述压缩机的壳体上的凹陷相配合。竖臂102的外侧面轮廓呈与所述压缩机的壳体相适配的弧形，竖臂102的凸点1021通过焊接连接压缩机壳体，设置凸点1021便于进行焊接定位，且使得焊接更牢固。
[0029]横臂101上设置有安装孔1011。安装孔1011用于固定压缩机支脚100，安装孔1011内还可设置减振垫圈。
[0030]本实用新型还提供一种压缩机，包括上述任一技术方案的压缩机支脚100。压缩机支脚100与压缩机壳体通过焊接连接，起到固定压缩机的作用。其中，压缩机支脚100的数量为三个以上，三个以上压缩机支脚100间隔设置在所述压缩机的底部。优选地，压缩机支脚100的数量为三个，三个压缩机支脚100均匀排布在压缩机的底部，各个横臂101上的安装孔1011的圆心位于同一圆周上。压缩机除上述压缩机支脚外均为现有技术，此处不再赘述，压缩机由于采用了上述压缩机支脚，因此也取得了同样的有益技术效果。
[0031]以上各实施例的压缩机支脚及压缩机，在L型支脚的横臂或/和竖臂设置有柔性凹槽，有效提高了压缩机支脚的减振效果，L型支脚既能满足固定压缩机作用，又可以起到减振降噪作用，实现功能多样化，解决了现有压缩机支脚采用减振垫圈减振效果不明显、压缩机支脚结构功能单一的问题。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种压缩机支脚，其特征在于，所述压缩机支脚(100)为L型支脚，所述压缩机支脚(100)包括横臂(101)和连接所述横臂(101)的竖臂(102)，在所述横臂(101)或/和所述竖臂(102)设置有柔性凹槽(103) O2.根据权利要求1所述的压缩机支脚，其特征在于，所述柔性凹槽(103)位于所述横臂(101)和所述竖臂(102)的交接处。3.根据权利要求1所述的压缩机支脚，其特征在于，还包括镶嵌在所述柔性凹槽(103)内的弹性元件(104)。4.根据权利要求3所述的压缩机支脚，其特征在于，还包括设置在所述弹性元件(104)内的刚性元件(105)。5.根据权利要求4所述的压缩机支脚，其特征在于，所述弹性元件(104)为管状，所述刚性元件(105)为柱状，所述弹性元件(104)套设在所述刚性元件(105)夕卜。6.根据权利要求1所述的压缩机支脚，其特征在于，所述柔性凹槽(103)为弧形槽。7.根据权利要求6所述的压缩机支脚，其特征在于，所述柔性凹槽(103)由多段半径和弧度不同的圆弧面光滑连接组成。8.根据权利要求1-7任一项所述的压缩机支脚，其特征在于，所述竖臂(102)上还设置有凸点(1021)，所述凸点(1021)用于与所述压缩机的壳体上的凹陷相配合。9.根据权利要求1-7任一项所述的压缩机支脚，其特征在于，所述横臂(101)上设置有安装孔(1011)，所述竖臂(102)的外侧面轮廓呈与所述压缩机的壳体相适配的弧形。10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的压缩机支脚。
【专利摘要】本实用新型提供一种压缩机支脚，压缩机支脚为L型支脚，压缩机支脚包括横臂和连接所述横臂的竖臂，在所述横臂或/和所述竖臂设置有柔性凹槽。还涉及一种压缩机。本实用新型的压缩机支脚和压缩机，在L型支脚的横臂或/和竖臂设置有柔性凹槽，有效提高了压缩机支脚的减振效果，L型支脚既能满足固定压缩机作用，又可以起到减振降噪作用，实现功能多样化，解决了现有压缩机支脚采用减振垫圈减振效果不明显、压缩机支脚结构功能单一的问题。
【IPC分类】F04B39/00
【公开号】CN204877845
【申请号】CN201520541308
【发明人】程剑国, 范少稳, 詹大强, 潘登, 崔雪梅
【申请人】珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月23日