系数很小，因而效率大大提高，使机器成为高效、等温、稳定可靠的理想的气体压缩、输送设备。
[0020]第二，基于本结构所诞生的产品完全适用现有液环真空栗及压缩机的所有工作场所，因其高效、稳定的特点和省水省电的设计，使该设备得到广泛的应用。
[0021]第三，栗盖内圆与锥体圆筒之间挡液圈和液体释放口设计，解决了因高压液环与大气之间隔离密封的技术问题，使引入普通密封技术(如填料密封、机械密封等)满足密封要求成为可能，且本身的隔离措施所形成的液封即是一道有效的密封。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的结构示意图之一；
[0023]图2是本实用新型的机构示意图之二；
[0024]图3是叶轮的主视示意图；
[0025]图4是叶轮的左视示意图。
[0026]图中:1、主轴；2、主轴轴承；3、主轴轴承架；4、圆筒；5、栗盖；6、轴承台；7、转筒轴承；8、轴承架；9、栗体；10、叶轮；11、锥体分配器；12、栗体端盖；13、挡液圈；14、锥体轴孔；
15、环形轴承台；16、环形轴承架。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，液环真空栗及压缩机包括外壳，外壳上装有栗盖5，外壳内装有主轴1，主轴I两端通过主轴轴承2支撑，主轴I上装有叶轮10，叶轮10外设有转筒，转筒包括栗体9，栗体9两端固定有栗体端盖12，转筒上设有转筒轴承7，转筒和转筒轴承7同轴；叶轮10两侧连接有锥体分配器11，锥体分配器11上开有锥体轴孔14，主轴I穿过锥体轴孔14，锥体分配器11穿过转筒轴承7和栗体端盖12，锥体轴孔14、主轴I和叶轮10同轴，转筒和主轴I的轴线偏离。
[0030]两个锥体分配器11外均连接有圆筒4，圆筒4与转筒同轴，锥体分配器11被偏心安装在圆筒4上，两者通过焊接或整体铸造方式融为一体，圆筒4和锥体分配器11内均设有配套的气体和液体通道，圆筒4可通过调节主轴轴承架3之间的距离和主轴I在主轴轴承架3的位置即可控制锥体分配器11与叶轮10之间的间隙。
[0031]栗体端盖12上固定有轴承台6，轴承台6上设有轴承架8，转筒轴承7安装在轴承台6和轴承架8之间。
[0032]栗体端盖12内圆与圆筒4之间设有2道挡液圈13，用于隔离栗腔内高压工作液，挡液圈13之间设有释放孔，释放孔与吸气通道相通，被再次吸入栗腔内。
[0033]如图3、图4所示，叶轮10为两端面密闭结构，转筒空腔长度大于叶轮总长度，叶轮居中安装在转筒内并与转筒端保持足够的距离，使叶轮转动时不与转筒端盖摩擦。转筒被转筒轴承定位，使其游动范围在轴承的游隙范围内。
[0034]转筒轴承7优选为调心滚子轴承。
[0035]主轴I伸出端通过皮带轮、联轴器与电机或减速机相连，以输入动力。
[0036]使用时，转子转动，工作液被驱动，形成液环，液环由于摩擦力带动转筒一道高速旋转。叶轮10的最外缘线速度与转筒线速度差很小，其差值由转筒运转时阻力决定，阻力主要来原为转筒轴承7、气流通道与栗盖5之间的密封件阻力之和。液环与转筒之间摩擦力很小，液环内部速率差很小，液环在转筒内呈接近理想液环状态，摩擦损耗基本消除，无用功减少，因而效率大大提高。
[0037]实施例2
[0038]如图2所示，本实施例的结构与上述实施例基本相同，其区别仅在于转筒的支撑方式，栗体9上设有环形轴承台15和环形轴承架16，环形轴承架16上装有转筒轴承7，转筒轴承7优选为圆锥滚子轴承。
[0039]环形轴承台15和环形轴承架16设有2组，每道环形轴承台15外侧各有四套小型圆锥滚子轴承支撑栗体9，小轴承被安装在环形轴承架16上，每套小轴承在栗体9的轴向和径向方向均可调节。
【主权项】
1.一种液环真空栗及压缩机，包括外壳，外壳内装有主轴(1)，主轴(I)两端通过主轴轴承(2)支撑，主轴(I)上装有叶轮(10)，其特征在于:叶轮(10)外设有转筒，转筒包括栗体(9)，栗体(9)两端固定有栗体端盖(12)，转筒上设有转筒轴承(7)，转筒和转筒轴承(7)同轴；叶轮(10)两侧连接有锥体分配器(11)，锥体分配器(11)上开有锥体轴孔(14)，主轴⑴穿过锥体轴孔(14)，锥体分配器(11)穿过转筒轴承(7)和栗体端盖(12)，锥体轴孔(14)、主轴⑴和叶轮(10)同轴，转筒和主轴⑴的轴线偏离。2.根据权利要求1所述的液环真空栗及压缩机，其特征在于:所述的两个锥体分配器(11)外均连接有圆筒(4)，圆筒⑷与转筒同轴。3.根据权利要求2所述的液环真空栗及压缩机，其特征在于:所述的栗体端盖(12)上固定有轴承台出)，轴承台(6)上设有轴承架(8)，转筒轴承(7)安装在轴承台(6)和轴承架⑶之间。4.根据权利要求2所述的液环真空栗及压缩机，其特征在于:所述的栗体(9)上设有环形轴承台(15)和环形轴承架(16)，环形轴承架(16)上装有转筒轴承(7)。5.根据权利要求3或4所述的液环真空栗及压缩机，其特征在于:所述的栗体端盖(12)内圆与圆筒(4)之间设有挡液圈(13)ο6.根据权利要求5所述的液环真空栗及压缩机，其特征在于:所述的叶轮(10)为两端面密闭结构。7.根据权利要求3所述的液环真空栗及压缩机，其特征在于:所述的转筒轴承(7)为调心滚子轴承。8.根据权利要求4所述的液环真空栗及压缩机，其特征在于:所述的转筒轴承(7)为圆锥滚子轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及真空泵压缩机设备技术领域，具体涉及一种液环真空泵及压缩机，包括外壳，外壳内装有主轴，主轴两端通过主轴轴承支撑，主轴上装有叶轮，叶轮外设有转筒，转筒包括泵体，泵体两端固定有泵体端盖，转筒上设有转筒轴承，转筒和转筒轴承同轴，叶轮两侧连接有锥体分配器，锥体分配器上开有锥体轴孔，主轴穿过锥体轴孔，锥体分配器穿过转筒轴承和泵体端盖，锥体轴孔、主轴和叶轮同轴，转筒和主轴的轴线偏离，该设备高效、稳定可靠，且节约能源。
【IPC分类】F04C25/02, F04C19/00, F04C29/00
【公开号】CN204877946
【申请号】CN201520433929
【发明人】董文才, 董意欣
【申请人】董文才
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月23日