高温浓硫酸液下泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温浓硫酸液下泵，包括泵体、泵盖、叶轮、泵轴、泵轴支承装置及驱动电机，叶轮位于泵体的泵腔内，叶轮固定安装在泵轴上，泵轴经轴套动配合在泵体内，泵盖安装于泵体下端，泵盖内设有硫酸进入流道，硫酸进入流道对应泵腔内一端口设有下口环，在泵腔上与泵盖的硫酸进入流道位置对应处设有上口环，叶轮下端定位动配合在下口环内，叶轮上端定位动配合在上口环内，叶轮与上口环配合后在泵腔上部隔出上腔体，叶轮上壁设有若干通液孔，通液孔连通所述叶轮的内腔和上腔体，上腔体上部连接有通向轴套与泵体配合处液体通道。本实用新型具有方便硫酸回流，结构紧凑及泵轴润滑效果好的优点。
【专利说明】
高温浓硫酸液下泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及栗阀技术领域，确切的说是高温浓硫酸液下栗。
【背景技术】
[0002]特殊液下栗是指输送特殊介质的高温液下栗，即液下栗所输送的介质为高温液体，如输送的高温介质为高温浓硫酸，这种液下栗也称为超高温浓硫酸液下栗。由于输送介质的特殊性，要求栗能够耐高温和耐腐蚀，因此在栗的结构设计和材料选择上有其特殊性。
[0003]现有高温浓硫酸液下栗主要结构为:包括有栗体、栗盖、叶轮、栗轴、栗轴支承装置以及驱动电机，栗体内设有栗腔，叶轮位于栗腔内，叶轮经叶轮螺母固定安装在栗轴上，栗轴经轴套动配合在栗体内，栗体上端设有套管，栗轴支承装置与套管连接，驱动电机与栗轴驱动连接，栗盖安装于栗体下端，栗盖内设有硫酸进入流道，硫酸进入流道对应栗腔内一端口设有下口环，在栗腔上与栗盖的硫酸进入流道位置对应处设有上口环，叶轮下端定位动配合在下口环内，叶轮上端定位动配合在上口环内上口环内，叶轮与上口环配合后在栗腔上部隔出相对独立腔体，该腔通向栗轴与栗体配合处，该独立腔体由于叶轮的隔开作用，一方面进入该腔体内的液体不容易回流，另一方面进入该腔内的硫酸液较少，不利于栗轴的轴套润滑。
【发明内容】
[0004]本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种方便硫酸回流，以及栗轴润滑效果好的高温浓硫酸液下栗。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种高温浓硫酸液下栗，包括有栗体、栗盖、叶轮、栗轴、栗轴支承装置以及驱动电机，栗体内设有栗腔，叶轮位于栗腔内，叶轮固定安装在栗轴上，栗轴经轴套动配合在栗体内，栗体上端设有套管，栗轴支承装置与套管连接，驱动电机与栗轴驱动连接，栗盖安装于栗体下端，栗盖内设有硫酸进入流道，硫酸进入流道对应栗腔内一端口设有下口环，在栗腔上与栗盖的硫酸进入流道位置对应处设有上口环，叶轮下端定位动配合在下口环内，叶轮上端定位动配合在上口环内，叶轮与上口环配合后在栗腔上部隔出上腔体，所述的叶轮上壁设有若干通液孔，通液孔连通所述叶轮的内腔和上腔体，所述上腔体上部连接有通向轴套与栗体配合处液体通道。
[0006]通过采用上述技术方案，在叶轮上开孔，叶轮在运转过程中，在离心力作用下，部分浓硫酸经通液孔进入上腔体内，并进入轴套处达到润滑作用，提高栗轴润滑效果和运转稳定性，而且在高温浓硫酸液下栗停止工作时，在重力作用下，上腔体内的硫酸从通液孔重新回流排出，避免硫酸长期在上腔体内滞留形成污垢。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述栗体上与轴套配合处设有衬套，所述轴套动配合在衬套内。
[0008]通过采用上述技术方案，衬套起到对栗体的保护作用，便于维护更换，而且采用独立的衬套与轴套配合，衬套可采用更高要求的材质加工形成，提高栗轴运转的稳定性。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述栗盖的下端设有过滤罩，所述过滤罩包括有底板和筒状本体，底板和筒状本体一体成型，筒状本体上设有纵向延伸的条形孔，条形孔下端延伸并在底板上切出下延伸孔部。
[0010]通过采用上述技术方案，过滤罩实现对硫酸中的杂质过滤阻挡，保证高温浓硫酸液下栗工作持续稳定，而且过滤罩的结构下，具有安装方便，液体进入通畅的优点。
[0011]本实用新型进一步设置为:在所述栗盖与过滤罩之间还设有吸入管，吸入管可拆卸密封装配在栗盖端口上，过滤罩可拆卸密封装配在吸入管的端口上。
[0012]通过采用上述技术方案，吸入管一方面在液体部分高度过大时起到延长作用，另一方面，起到过渡作用，方便维护。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述栗轴支承装置包括用于栗轴密封配合在套管内的填料密封机构，以及栗轴动支承机构，栗轴动支承机构包括有下支承架和上支承架，下支承架上设有第一支承座腔和第二支承座腔体，第一支承座腔和第二支承座腔内均设有滚动支承轴承，且第一支承座腔和第二支承座腔体为密封的、带润滑油的油浴腔，上支承架安装在下支承架上，驱动电机安装在上支承架上，驱动电机与栗轴之间采用膜片联轴器联动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，栗轴的支承安装稳定可靠，在轴承支承部分经油浴润滑，润滑性能好，栗轴转动稳定可靠，且驱动电机与栗轴采用膜片联轴器连接，膜片联轴器是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，能很好的适用于温浓硫酸液下栗使用。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构不意图；
[0017]图2为图1中A部分局部放大视图。
【具体实施方式】
[0018]参见附图1和附图2，本实用新型公开的一种高温浓硫酸液下栗，包括有栗体1、栗盖2、叶轮3、栗轴4、栗轴支承装置5以及驱动电机6，栗体I内设有栗腔11，叶轮3位于栗腔11内，叶轮3固定安装在栗轴4上，栗轴4经轴套41动配合在栗体I内，栗体I上端设有套管7，栗轴支承装置5与套管7连接，驱动电机6与栗轴4驱动连接，其中，所述栗轴支承装置5包括用于栗轴4密封配合在套管7内的填料密封机构51，以及栗轴动支承机构，填料密封机构51采用传统的橡胶密封填料即可，为栗阀轴常规技术，不再赘述，栗轴动支承机构包括有下支承架52和上支承架，下支承架52上设有第一支承座腔521和第二支承座腔体522，第一支承座腔521和第二支承座腔内均设有滚动支承轴承，且第一支承座腔521和第二支承座腔体522为密封的、带润滑油的油浴腔，第一支承座腔521和第二支承座腔体522上带有油杯，方便加油，上支承架安装在下支承架52上，驱动电机6安装在上支承架上，驱动电机6与栗轴4之间采用膜片联轴器55联动连接。栗盖2安装于栗体I下端，栗盖2内设有硫酸进入流道21，硫酸进入流道21对应栗腔11内一端口设有下口环22，在栗腔11上与栗盖2的硫酸进入流道21位置对应处设有上口环13，叶轮3下端定位动配合在下口环22内，叶轮3上端定位动配合在上口环13内，这样叶轮3与上口环13配合后在栗腔11上部隔出上腔体111，所述的叶轮3上壁设有若干通液孔31，通液孔31连通所述叶轮3的内腔和上腔体111，所述上腔体111上部连接有通向轴套41与栗体I配合处液体通道。
[0019]进一步的，所述栗体I上与轴套41配合处设有衬套14，所述轴套41动配合在衬套14内。衬套14起到对栗体I的保护作用，便于维护更换，而且采用独立的衬套14与轴套41配合，衬套14可采用更高要求的材质加工形成，提高使用寿命，以及提高栗轴4运转的稳定性。[°02°]在所述栗盖2的下端设有过滤罩8，所述过滤罩8包括有底板81和筒状本体82，底板81和筒状本体82—体成型，筒状本体82上设有纵向延伸的条形孔83，条形孔83下端延伸并在底板81上切出下延伸孔部。在所述栗盖2与过滤罩8之间还设有吸入管9，吸入管9可拆卸密封装配在栗盖2端口上，过滤罩8可拆卸密封装配在吸入管9的端口上。吸入管一方面在液体部分高度过大时起到延长作用，另一方面，起到过渡作用，方便维护。过滤罩8实现对硫酸中的杂质过滤阻挡，保证高温浓硫酸液下栗工作持续稳定，而且过滤罩8的结构下，具有安装方便，液体进入通畅的优点。
【主权项】
1.一种高温浓硫酸液下栗，包括有栗体、栗盖、叶轮、栗轴、栗轴支承装置以及驱动电机，栗体内设有栗腔，叶轮位于栗腔内，叶轮固定安装在栗轴上，栗轴经轴套动配合在栗体内，栗体上端设有套管，栗轴支承装置与套管连接，驱动电机与栗轴驱动连接，栗盖安装于栗体下端，栗盖内设有硫酸进入流道，硫酸进入流道对应栗腔内一端口设有下口环，在栗腔上与栗盖的硫酸进入流道位置对应处设有上口环，叶轮下端定位动配合在下口环内，叶轮上端定位动配合在上口环内，叶轮与上口环配合后在栗腔上部隔出上腔体，其特征在于:所述的叶轮上壁设有若干通液孔，通液孔连通所述叶轮的内腔和上腔体，所述上腔体上部连接有通向轴套与栗体配合处液体通道。2.根据权利要求1所述高温浓硫酸液下栗，其特征在于:所述栗体上与轴套配合处设有衬套，所述轴套动配合在衬套内。3.根据权利要求1或2所述高温浓硫酸液下栗，其特征在于:所述栗盖的下端设有过滤罩，所述过滤罩包括有底板和筒状本体，底板和筒状本体一体成型，筒状本体上设有纵向延伸的条形孔，条形孔下端延伸并在底板上切出下延伸孔部。4.根据权利要求3所述高温浓硫酸液下栗，其特征在于:在所述栗盖与过滤罩之间还设有吸入管，吸入管可拆卸密封装配在栗盖端口上，过滤罩可拆卸密封装配在吸入管的端口上。5.根据权利要求1或2所述高温浓硫酸液下栗，其特征在于:所述栗轴支承装置包括用于栗轴密封配合在套管内的填料密封机构，以及栗轴动支承机构，栗轴动支承机构包括有下支承架和上支承架，下支承架上设有第一支承座腔和第二支承座腔体，第一支承座腔和第二支承座腔内均设有滚动支承轴承，且第一支承座腔和第二支承座腔体为密封的、带润滑油的油浴腔，上支承架安装在下支承架上，驱动电机安装在上支承架上，驱动电机与栗轴之间采用膜片联轴器联动连接。
【文档编号】F04D29/66GK205559304SQ201620023555
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月9日
【发明人】许显朝, 叶云飞, 林宏立, 陈文丰, 朱志远, 朱蔓茹, 伍晓娟
【申请人】志远科技有限公司