单列调心滚子轴承的制作方法

文档序号:5644781阅读:210来源:国知局
专利名称:单列调心滚子轴承的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种单列调心滚子轴承,是对现有的特别是应用于纺织多臂机拉刀臂上的滚轮轴承结构之改进。
现有的纺织机械织布机的多臂机构的拉刀臂上所使用的轴承系普通的滚轮轴承,其结构如图4,它由内、外圈1、2和设在内、外圈1、2之间的带保持架5的滚针3以及加设在两端面的挡圈4组成。此种结构的轴承由于是以滚针作为滚动体,在理论上要求与它相配合的轴中心线和与此轴承外圈接触的凸轮母线应与轴承中心线重合,这样才能体现滚针轴承的使用效果。然而,在实际的使用过程中,由于多臂机的共轭凸轮的凸轮母线存在一定的倾斜度,与轴承外圈母线难于充分接触,换言之,它们之间难免会产生一个角度,这样凸轮与轴承接触在母线的一端,造成轴承的受力不是在轴承中间,而是偏载于轴承上,出现应力集中,致使轴承剧烈发热,严重时则会烧毁轴承,影响使用寿命;此外,上述结构的轴承在使用过程中须频繁补充润滑油,因而也表现出其在使用过程中的麻烦性。
本来用新型的目的是要提供一种能保障多臂机共轭凸轮的凸轮母线与轴承外圈充分接触的、避免受力不均而发热乃至烧损的、在使用过程中无需频繁补充润滑脂的单列调心滚子轴承。
本实用新型的目的是这样来达到的,一种单列调心滚子轴承,由内、外圈1、2和设在内、外圈1、2之间的滚子3以及一对密封圈4和一对密封圈槽8组成,所述内圈1的外圆周面上设置有凹槽9,该凹槽9的两侧构成一对供滚子3之两端端面与其接触的挡边5,而凹槽9的底部则形成为用于供滚子3滚动的球面滚道6;所述外圈2的内圆周面上形成有供滚子3滚动的球面滚道7;所述内圈1的外柱面两侧侧缘分别形成有供一对密封圈4与其接触的锥面10。
本实用新型由于作了上述改进,当其安装在多臂机的拉刀臂12上,能确保多臂机凸轮13的凸轮母线与外圈2良好接触、受力均匀而不致发热,而且因蜜封圈4能与锥面10良好接触,润滑脂不会渗出,不需要频繁补充润滑脂。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。


图1为本实用新型组装结构图。
图2为本实用新型的另一实施结构图。
图3为本实用新型安装在多臂机拉刀臂12上的使用状态图。
图4为已有技术中的拉刀臂上使用的滚轮轴承结构图。
本实用新型的滚子3的形状呈腰鼓形。

图1所示,由于外圈2为环形,且其径向尺寸较内圈1小,这样利于简化整体结构。而且球面滚道7中心与轴承中心是重合的,外圈2可以围绕轴承中心自由回转,藉此而能充分体现调心效果。一对密封槽8开设在外圈2内圆周面靠近端面处,当一对密封圈4装置其内后,密封圈4的内沿能与内圈1上的所述一对锥面10良好接触而利于密封。
又,如
图1所示,由于前述本实用新型是可调心的,因此,在未安装密封圈4的情况下,内圈1可绕外圈2两端面中心面内的任意轴线作扭转,从而可使内圈1的任意两端脱出在外。根据这一道理,先将一部分滚子3装入内圈1的凹槽9内,即各滚子3的工作面位于球面滚道6上,滚子3的两端端面与挡边5接触,然后将外圈2套在内圈1上。将内圈1绕外圈2两端面中心面内的任意轴线作扭转,在整个滚子3的安装过程中,只要经若干次不同方位的扭转,便可将所有滚子3滚入。最后依据前述将一对密封圈4分别通过外加压力使之变形置于一对密封圈槽8内。由于密封圈4的限制作用,本实用新型在工作状态下调心时,内、外圈1、2不会产生过度扭转而致滚子3脱出的现象。
本实用新型所举述的滚子3呈密排状态,但这并不是唯一的排置形式,例如如图2所示加上保持架11,便可使滚子3的排列由密排变间排,因此,即使将本实用新型变为图2所示结构,照样不应当认为是已经超越了发明人的上述设计方案范围。
权利要求1.一种单列调心滚子轴承,由内、外圈(1)、(2)和设在内、外圈(1)、(2)之间的滚子(3)以及一对密封圈(4)和一对密封圈槽(8)组成,其特征在于所述内圈(1)的外圆周面上设置有凹槽(9),该凹槽(9)的两侧构成一对供滚子(3)之两端端面与其接触的挡边(5),而凹槽(9)的底部则形成为用于供滚子(3)滚动的球面滚道(6);所述外圈(2)的内圆周面上形成有供滚子(3)滚动的球面滚道(7);所述内圈(1)的外柱面两侧侧缘分别形成有供一对密封圈(4)与其接触的锥面(10)。
2.根据权利要求1所述的单列调心滚子轴承,其特征在于滚子(3)的形状呈腰鼓形。
专利摘要一种单列调心滚子轴承,由内、外圈和设在内、外圈之间的滚子以及一对密封圈和一对密封圈槽组成,所述内圈的外圆周面上设置有凹槽,该凹槽的两侧构成一对供滚子之两端端面与其接触的挡边,而凹槽的底部则形成为用于供滚子滚动的球面滚道;所述外圈的内圆周面上形成有供滚子滚动的球面滚道;所述内圈的外柱面两侧侧缘分别形成有供一对密封圈与其接触的锥面。本实用新型当其安装在多臂机的拉刀臂上,能确保多臂机凸轮的凸轮母线与外圈良好接触、受力均匀而不致发热,而且因密封圈能与锥面良好接触,润滑脂不会渗出,不需要频繁补充润滑脂。
文档编号F16C23/00GK2575360SQ0225797
公开日2003年9月24日 申请日期2002年10月22日 优先权日2002年10月22日
发明者蔡旭东, 沈忠明 申请人:常熟长城轴承有限公司
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