一种全自动式防冻泄压堵头的制作方法

专利名称:一种全自动式防冻泄压堵头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动式防冻泄压堵头，包括堵头本体，所述堵头本体左侧固定连接有连接头，所述连接头沿轴线方向设有泄油通道Ⅰ，所述连接头表面设有螺纹，所述堵头本体与连接头连接处设有防漏垫圈，所述堵头本体内设有防冻空腔，所述防冻空腔设有充填口，所述堵头本体内沿垂直轴线方向设有泄油通道Ⅱ，所述泄油通道Ⅱ顶部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有密封钢珠，所述密封钢珠底部设有压力感应装置，所述锁紧螺栓左侧设有控制器，所述堵头本体内沿轴线方向设有出油通道，所述堵头本体右侧设有扳手孔；因此，本实用新型设计合理，实用方便，具有很好的市场利用价值。
【专利说明】
一种全自动式防冻泄压堵头
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种全自动式防冻泄压堵头。
【背景技术】
[0002]在油田抽油设备中，由于常常需要泄去管道内部的压强，需要在抽油管道上设置泄压管，泄压管的一端设置泄压堵头，现有技术中的泄压堵头往往直接是一螺母，直接封死泄压管，在需要泄压时，直接打开螺母进行泄压，在压力过大时，打开螺母时，很容易将泄压堵头冲出，容易产生安全隐患，而且在螺母被冲出后，内部的油直接喷射出来，等压力泄到预想程度时，不易重新安装上螺母，导致浪费大量油，每次需要泄压时，都需要人工拧动螺栓，非常麻烦;在天气寒冷的地区，还有可能造成堵头被冻住，对工作产生影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动式防冻泄压堵头，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种全自动式防冻泄压堵头，包括堵头本体，所述堵头本体左侧固定连接有连接头，所述连接头沿轴线方向设有泄油通道I，所述连接头表面设有螺纹，所述堵头本体与连接头连接处设有防漏垫圈，所述堵头本体内设有防冻空腔，所述防冻空腔设有充填口，所述堵头本体内沿垂直轴线方向设有泄油通道Π，所述泄油通道Π顶部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有密封钢珠，所述密封钢珠底部设有压力感应装置，所述锁紧螺栓左侧设有控制器，所述电动伸缩杆和压力感应装置分别通过导线与控制器电性连接，所述堵头本体内沿轴线方向设有出油通道，所述堵头本体右侧设有扳手孔。
[0005]优选的，所述泄油通道I包括连接头内的泄油通道和与堵头本体内相连接的泄油通道。
[0006]优选的，所述泄油通道I与泄油通道Π垂直连接，所述泄油通道Π与出油通道垂直连接，所述泄油通道I和出油通道不相连接，且泄油通道I与出油通道平行。
[0007]优选的，所述防漏垫圈包括橡胶圈。
[0008]优选的，所述扳手孔为正六边形。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:本实用新型结构简单，安全可靠，通过设置泄油通道I和出油通道，且泄油通道I和出油通道的中轴线不处于同一直线上，且平行，且泄油通道I和出油通道通过泄油通道Π连通，在泄油通道Π内设置密封钢珠，通过电动伸缩杆与锁紧螺栓连接；当需要泄压时，打开控制器为电动伸缩杆通电，电动伸缩杆带动密封钢珠收缩，使泄油通道I和出油通道连通；当不需要泄压时，将电动伸缩杆伸展使密封钢珠封堵出油通道;还可以对控制器进行设置，使之达到一定油压，控制器自动为电动伸缩杆通电进行伸缩;在天气较为寒冷的地区使用时，通过充填口向防冻空腔注入防冻液，就可以有效的防止泄压堵头被冻住;堵头本体右侧设置的扳手孔使泄压堵头容易安装；因此，本实用新型设计合理，实用方便，具有很好的市场利用价值。
【附图说明】

[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:I堵头本体、2连接头、3泄油通道1、4螺纹、5防漏垫圈、6防冻空腔、7充填口、8泄油通道Π、9锁紧螺栓、10电动伸缩杆、11密封钢珠、12压力感应装置、13出油通道、14控制器、15扳手孔。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1所示的一种全自动式防冻泄压堵头，包括堵头本体I，所述堵头本体I左侧固定连接有连接头2，所述连接头2沿轴线方向设有泄油通道13，所述泄油通道13包括连接头2内的泄油通道和与堵头本体I内相连接的泄油通道，所述连接头2表面设有螺纹4，所述堵头本体I与连接头2连接处设有防漏垫圈5，所述防漏垫圈5包括橡胶圈，所述堵头本体I内设有防冻空腔6，所述防冻空腔6设有充填口 7，所述堵头本体I内沿垂直轴线方向设有泄油通道Π8，所述泄油通道Π 8顶部设有锁紧螺栓9，所述锁紧螺栓底9部设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10底部固定连接有密封钢珠11，所述密封钢珠11底部设有压力感应装置12，所述锁紧螺栓9左侧设有控制器14，所述电动伸缩杆10和压力感应装置12分别通过导线与控制器14电性连接，所述堵头本体I内沿轴线方向设有出油通道13，所述泄油通道13与泄油通道Π 8垂直连接，所述泄油通道Π 8与出油通道13垂直连接，所述泄油通道13和出油通道13不相连接，且泄油通道13与出油通道13平行，所述堵头本体I右侧设有扳手孔15，所述扳手孔15为正六边形。
[0014]工作原理:通过设置泄油通道13和出油通道13，且泄油通道13和出油通道13的中轴线不处于同一直线上，且平行，且泄油通道13和出油通道13通过泄油通道Π 8连通，在泄油通道Π 8内设置密封钢珠11，通过电动伸缩杆10与锁紧螺栓连接；当需要泄压时，打开控制器14为电动伸缩杆10通电，电动伸缩杆10带动密封钢珠11收缩，使泄油通道13和出油通道13连通;当不需要泄压时，将电动伸缩杆10伸展使密封钢珠11封堵出油通道;还可以对控制器14进行设置，使之达到一定油压，控制器14自动为电动伸缩杆10通电进行伸缩;在天气较为寒冷的地区使用时，通过充填口 7向防冻空腔6注入防冻液，就可以有效的防止泄压堵头被冻住;堵头本体I右侧设置的扳手孔15使泄压堵头容易安装；因此，本实用新型设计合理，实用方便，具有很好的市场利用价值。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动式防冻泄压堵头，包括堵头本体(I)，其特征在于:所述堵头本体(I)左侧固定连接有连接头(2)，所述连接头(2)沿轴线方向设有泄油通道I (3)，所述连接头(2)表面设有螺纹(4)，所述堵头本体(I)与连接头(2)连接处设有防漏垫圈(5)，所述堵头本体(I)内设有防冻空腔(6)，所述防冻空腔(6)设有充填口(7)，所述堵头本体(I)内沿垂直轴线方向设有泄油通道Π (8)，所述泄油通道Π (8)顶部设有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)底部设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)底部固定连接有密封钢珠(11)，所述密封钢珠(11)底部设有压力感应装置(12)，所述锁紧螺栓(9)左侧设有控制器(14)，所述电动伸缩杆(10)和压力感应装置(12)分别通过导线与控制器(14)电性连接，所述堵头本体(I)内沿轴线方向设有出油通道(13)，所述堵头本体(I)右侧设有扳手孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动式防冻泄压堵头，其特征在于:所述泄油通道1(3)包括连接头(2)内的泄油通道和与堵头本体(I)内相连接的泄油通道。3.根据权利要求1所述的一种全自动式防冻泄压堵头，其特征在于:所述泄油通道1(3)与泄油通道Π (8)垂直连接，所述泄油通道Π (8)与出油通道(13)垂直连接，所述泄油通道I(3)和出油通道(13)不相连接，且泄油通道1(3)与出油通道(13)平行。4.根据权利要求1所述的一种全自动式防冻泄压堵头，其特征在于:所述防漏垫圈(5)包括橡胶圈。5.根据权利要求1所述的一种全自动式防冻泄压堵头，其特征在于:所述扳手孔(15)为正六边形。
【文档编号】F16K31/02GK205716214SQ201620334712
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】赵剑伟, 高宏亮, 乔伟, 李鹏, 王志龙, 范萧, 柯军
【申请人】赵剑伟