专利名称：滑动支承件及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于使一第一支承元件尤其是一内管相对于一第二支承元件尤其是一外管轴向和/或径向设置的滑动支承件，以及一种制造所述滑动支承件的方法。
背景技术：
在伸缩结构中，直径相继减小的几个管一个可以插入另一个中。这些管能基本无间隙地滑动并沿一单一中心纵向轴线精确导向十分重要。通常，工件公差常常是从一开始就缺乏精确导向的原因。由于成本因素，不可能考虑打磨用于相应配合的滑动面。
发明内容
本发明的目的是以尽可能低的成本实施一种克服现有技术的缺陷的滑动支承件。
这一目的通过包括以下部件的一滑动支承件实现一具有一设置有一第二滑动面的支承空腔的第二支承元件；一容纳于该支承空腔内并轴向和/或径向安装的第一支承元件，该第一支承元件具有一与该第二滑动面相对并与该第二滑动面间隔开一个间隙的第一滑动面；至少一个设置在该第一支承元件和第二支承元件之间并相对于一个支承元件固定的用于导引该第一支承元件相对于第二支承元件运动的滑动/导向元件；一设置在该至少一个滑动/导向元件和该至少一个滑动/导向元件相对于其固定的支承元件之间的用于与该至少一个滑动/导向元件和可相对于该至少一个滑动/导向元件位移的滑动面之间的导向间隙相适配的平衡化合物(equalizingcompound)，该平衡化合物在该滑动支承件的操作状态下是固态而在此之前是自由流动的。根据本发明的滑动支承件通过包括以下步骤的方法制造而成提供一具有一包含一第二滑动面的支承空腔的第二支承元件，和一具有一与该第二滑动面配合的第一滑动面并可插入该支承空腔的第一支承元件；将一可固化的且在加工时是自由流动的平衡化合物施加在一滑动面的至少一部分和/或该滑套上；将该滑套置于该平衡化合物上；将该第一支承元件插入该第二支承元件的支承空腔内，以使该至少一个滑套均匀平整地靠在该相对的滑动面上并且过量的平衡化合物被挤入所提供的平衡区域；固化该平衡化合物。
本发明的主旨在于在一个要相对另一个设置的两个支承元件之间设置一滑动元件，同时通过一在操作状态下是固态并在此之前——尤其是装配时——是自由流动的平衡化合物精确定位该滑动元件，以便该滑动元件能够与相关的滑动面均匀适配。
从下面结合附图对四个示例性实施例的描述，本发明的其它特征和细节将变得明显，其中图1是根据第一实施例的一滑动支承件的纵剖视图；图2是沿图1中的线II-II的剖视图；图3是根据第二实施例的一滑动支承件的纵剖视图；图4是沿图3中的线IV-IV的剖视图；图5是根据第三实施例的一滑动支承件的纵剖视图；图6是沿图5中的线VI-VI的剖视图；图7是根据第四实施例的一滑动支承件的纵剖视图；图8是沿图7中的线VIII-VIII的剖视图。
具体实施例方式
下面结合图1和2对本发明的第一实施例进行说明。一滑动支承件1包括一作为第一支承元件的具有一相关中心纵向轴线3的内管2，和一作为第二支承元件的具有一与该轴线3重合的相关中心纵向轴线5的外管4。该滑动支承件1允许该内管2相对于该外管4轴向和/或径向设置。该管2和4可以是具有若干管的一伸缩单元的结构部件，该若干管一个在另一个内相继设置并且可例如通过一主轴传动机构一个相对于另一个地位移。
该外管4包围一端部开口的圆柱形内部空间或者空腔6，并且该外管4在其内部具有一滑动面7。同轴设置在该外管4内的内管2在其外表面上包括一圆柱形滑动面8。在滑动面7和8之间存在一其尺寸足以毫无困难地将该内管2推入该外管4的间隙SG。尽管该滑动面7和8基本彼此平行，但是工件公差仍可能引起微小的振动。
该内管2包括至少一个环绕的环形槽9，或者如图1所示两个环形槽，并且优选的是轴向彼此分开设置且其轴向长度超过——尤其显著超过——其径向深度的若干个环形槽9。一平衡化合物11位于该环形槽9的底部10；下面会结合如何制造该滑动支承件的说明来详细说明该平衡化合物11。一采用一滑动/导向元件形式的滑套13位于该平衡化合物11上并环绕除了一平衡开口12外的该内管2。位于该环形槽9内的该滑套13从环形槽9的上部边缘并因而从滑动面8径向突出并均匀平整地靠在滑动面7上。为在外管4内尽可能无摩擦地很好地导引内管2运动，可以在滑套13的外表面和滑动面7之间提供一些相当微小的均匀的导向间隙SF。滑套13由一种具有良好滑动性能的材料尤其是塑料构成。尤其优选特氟隆(Teflon)或混合有青铜颗粒的塑料。该平衡化合物11是一种用于将滑套13固定在相关的环形槽9内的粘合剂。使用的平衡化合物11也可以是一种没有粘合作用的填充化合物。在这种情况下，该滑套13仅通过环形槽9和相对的滑动面7而被保持在图1所示的位置。在根据图1的实施例中，该滑动支承件1既作为一轴向的也作为一径向的支承件工作。
也可以不用相应的环形槽而直接将滑套13固定在内管2上。此外，该环形槽可以在轴向上仅仅在滑套13的轴向长度的一部分延伸并仅用于容纳过量的平衡化合物11。滑套13靠在其上以产生滑动位移的滑动面7仅具有小的表面粗糙度就足够。滑动面8可以具有较粗糙的表面。但是，该表面不能接触相对的滑动面7。通常，只要使轴套13靠在其上以产生滑动位移的滑动面特别光滑。其它滑动面则不必如此。
下面说明滑动支承件1的制造和操作方式。向具有环形槽9且在装配前不在外管4内的内管2提供一施加在环形槽9的底部10上的自由流动的浆状平衡化合物11，该混合物11可以是一种可固化的粘合剂或一种可固化的树脂。原则上，也可以考虑使用不具有粘合作用的可固化化合物。在该过程中施加过量的平衡化合物11。然后将滑套13置于平衡化合物11上以使滑套13包围除一平衡开口12外的内管2。由于混合物11过量，因此滑套13在径向上比图1所示突出更多。然后将外管4推在相应的已备好的内管2上，此时各滑套13被径向向内压缩到其均匀平整地靠在外管4的滑动面7上的程度。任何过量的平衡化合物11被压入平衡开口12内。也可能平衡化合物11在环形槽9的边缘附近向外溢出。用一根心轴连接两管2和4，使管2和4相对于彼此按要求定位。一旦平衡化合物11固化，就会产生滑套13相对于有关滑动面7的精确配合以便管2，4可通过精确配合一个插入另一个。
下面结合图3和4说明本发明的第二示例性实施例。结构相同的部件具有与第一实施例中相同的参考标号，其说明参考该第一实施例。功能相同而结构不同的部件具有带有后缀a的相同的参考标号。该实施例与第一实施例的主要区别在于环形槽9不是设置在内管2上，而是设置在外管4a的内部以使滑套13也固定在外管4a的内部，并可滑动地靠在内管2a的滑动面8上。关于滑动支承件1a的制造和操作方式，可以参考第一实施例的说明。
下面结合图5和6说明本发明的第三实施例。结构相同的部件具有与第一示例性实施例中相同的参考标号，其说明参考该第一实施例。功能相同而结构不同的部件具有带有后缀b的相同的参考标号。该滑动支承件1b具有和第一实施例的滑动支承件基本相同的结构。该滑套13与内管2相连接。在制造时，滑套13在外部具有一可分离的薄膜14。在装配内管2和仍自由流动的平衡化合物11时，将内管2连同滑套13及位于滑套13上的薄膜14插入外管4，如图5所示。在平衡化合物11固化以后，从外管4中抽出内管2并且移除该薄膜14。然后为实现标准操作，将内管2再次推入外管4，此时在滑套13的外部和相关的滑动面7之间有一些微小的导向间隙SF，该间隙SF对应于薄膜的厚度并且对于尽可能无摩擦的移动是不可缺少的。在这一方面，图5没有示出滑动支承件1b最终的操作状态，而是示出制造该滑动支承件1b过程中薄膜14仍在该滑套上时的一个中间状态。
下面结合图7和8说明本发明的第四实施例。结构相同的部件具有与第一示例性实施例中相同的参考标号，其说明参考该第一实施例。功能相同而结构不同的部件具有带有后缀c的相同的参考标号。该外管4c和内管2c具有如图8所示的矩形截面形状。也可以提供其它非圆形的截面形式，例如用于使管2c，4c不可相对彼此转动的椭圆形截面。内管2c包括四个滑动面7c，各滑动面7c上均具有基本在该各滑动面7c的整个宽度上延伸的平衡化合物11和置于该平衡化合物11上的一滑套13。在该内管2c的拐角区域15内不具有滑套13。该拐角区域15用作一用于容纳任何过量平衡化合物11的平衡空间。与第一实施例不同，该第四实施例的滑套13并不容纳于环形槽9内。但可以将滑套13容纳于环形槽9内。该管2c和4c的非圆形截面形状确保这些管不能作径向位移，而只能作轴向位移。
权利要求
1.一种用于使一第一支承元件(2；2a；2c)相对于一第二支承元件(4；4a；4c)轴向和/或径向设置的滑动支承件，包括a.一具有一设置有一第二滑动面(7；7c)的支承空腔(6)的第二支承元件(4；4a；4c)；b.一容纳于该支承空腔(6)内并轴向和/或径向安装的第一支承元件(2；2a；2c)，i.该第一支承元件(2；2a；2c)具有一与该第二滑动面(7；7c)相对并与该第二滑动面(7；7c)间隔开一个间隙SG的第一滑动面(8；8c)；c.至少一个设置在该第一支承元件(2；2a；2c)和该第二支承元件(4；4a；4c)之间并相对于一个支承元件(2；4a；2；2c)固定的用于导引该第一支承元件(2；2a；2c)相对于该第二支承元件(4；4a；4c)运动的滑动/导向元件(13)；d.一设置在该至少一个滑动/导向元件(13)和该至少一个滑动/导向元件(13)相对于其固定的支承元件(2；4a；2；2c)之间的用于与该至少一个滑动/导向元件(13)和可相对于该至少一个滑动/导向元件(13)位移的滑动面(7；8；7；7c)之间的导向间隙SF相适配的平衡化合物(11)，i.该平衡化合物(11)在该滑动支承件的操作状态下是固态而在此之前是自由流动的。
2.一种根据权利要求1所述的滑动支承件，其特征在于，该第二支承元件(4；4a；4c)是一第二管。
3.一种根据权利要求2所述的滑动支承件，其特征在于，该第二管具有一圆形截面形状或者一非圆形截面形状，尤其是一矩形截面形状。
4.一种根据权利要求2所述的滑动支承件，其特征在于，该第一支承元件(2；2a；2c)是一第一管。
5.一种根据权利要求4所述的滑动支承件，其特征在于，该第一管的截面形状与该第二管的截面形状相适配以便在该第一管和该第二管之间存在一个间隙SG。
6. 一种根据权利要求1所述的滑动支承件，其特征在于，该滑动/导向元件(13)是一滑套(13)。
7.一种根据权利要求6所述的滑动支承件，其特征在于，该滑套(13)具有一基本呈矩形的截面形状。
8.一种根据权利要求6所述的滑动支承件，其特征在于，该滑套(13)至少局部包围该第一支承元件(2；2a；2c)，尤其是形成至少一个平衡开口(12)。
9.一种根据权利要求6所述的滑动支承件，其特征在于，该滑套(13)连接到该第一支承元件(2；2c)上或者连接到该第二支承元件(4；4a；4c)上。
10.一种根据权利要求6所述的滑动支承件，其特征在于，该滑套(13)由塑料尤其是特氟隆或混合有青铜的塑料构成。
11.一种制造根据权利要求1所述的滑动支承件的方法，包括以下步骤a.提供一具有一包括一第二滑动面的支承空腔的第二支承元件，和一具有一与该第二滑动面配合的第一滑动面并可插入该支承空腔的第一支承元件；b.将一可固化的且在加工时是可自由流动的平衡化合物施加在一滑动面的至少一部分和/或该滑套上；c.将该滑套置于该平衡化合物上；d.将该第一支承元件插入该第二支承元件的该支承空腔内，以使该至少一个滑套均匀平整地靠在该相对的滑动面上并且过量的平衡化合物被挤入为其提供的平衡区域；e.固化该平衡化合物。
12.一种根据权利要求11所述的方法，其特征在于，用于该平衡化合物的该至少一个滑套在其外部包括一可分离的薄膜；并且在该平衡化合物固化以后，从该支承空腔抽出该第一支承元件并移除该薄膜，由此在该至少一个滑套的外部和该相对的滑动面之间产生一预定的导向间隙SF和/或防止该过量的平衡化合物粘附到该滑动面上。
13.一种根据权利要求11所述的方法，其特征在于，为了将该第一支承元件插入该第二支承元件，使用将该第一支承元件保持在相对于该第二支承元件的一预定位置直到该平衡化合物固化的一定位装置。
14.一种根据权利要求1所述的滑动支承件，其特征在于，该第一滑动面(8；8c)或该第二滑动面(7；7c)具有用于该滑动/导向元件(13)在其上移动的小的表面粗糙度。
全文摘要
一种用于使第一支承元件相对于第二支承元件轴向和/或径向设置的滑动支承件，它包括具有设置有第二滑动面的支承空腔的第二支承元件；容纳于该支承空腔内并轴向和/或径向安装的具有与该第二滑动面相对并与其间隔一个间隙的第一滑动面的第一支承元件；至少一个设置在第一和第二支承元件之间并相对于一个支承元件固定的用于导引第一支承元件相对于第二支承元件运动的滑动/导向元件；设置在至少一个滑动/导向元件和该至少一个滑动/导向元件相对于其固定的支承元件之间的用于与该至少一个滑动/导向元件和可相对于其位移的滑动面之间的导向间隙相适配的平衡化合物，该平衡化合物在滑动支承件的操作状态下是固态而在此之前是自由流动的。
文档编号F16C31/02GK1573146SQ20041004236
公开日2005年2月2日 申请日期2004年5月20日 优先权日2003年5月20日
发明者H·米勒 申请人:舒适宝控股有限公司