专利名称：半自动注油万向联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种十字轴式万向联轴器，尤其涉及该联轴器上外花键轴和内花键套润滑方式的改进。
背景技术：
目前，冶金行业的轧钢机、连铸机通常使用可伸缩的十字轴式万向联轴器传递扭矩。十字轴式万向联轴器由两个十字联轴头、外花键轴、内花键套、连接管、套筒、密封圈和油杯组成。外花键轴的一端焊接在一个十字联轴头上；内花键套与连接管的一端焊接，连接管的另一端再焊接在另一个十字联轴头上；在外花键轴和内花键套上加工渐开线花键，通过它们进行齿合，从而实现两轴不在同一条直线上的设备之间扭矩的传递；套筒、密封圈和连接管的作用是对传动部分进行密封，连接管还有延长联轴器轴向长度的作用；油杯用于盛装润滑油。现今，外花键轴和内花键套的润滑方式是在连接管上加油杯，沿油杯注入的润滑油全部进入连接管的管腔内，由于管腔较大，不容易完全注满，因此润滑油无法顺利进入外花键轴和内花键套之间的齿合部位，不能保证花键部分的长期润滑，降低了联轴器的使用寿命，而且用油量大，渗漏严重。
发明内容
发明本实用新型的目的在于提供一种以半自动方式注油的十字轴式万向联轴器，使外花键轴和内花键套的渐开线花键得到长期润滑，且节油防漏。
本实用新型的实现方式是在外花键轴的表面加工连续的油线，并径向开设进油孔和出油孔；同时在该轴的一侧端面中心轴向开设输油孔，并使进油孔和出油孔与输油孔连通；输油孔的一端为盲孔，另一端用园柱块封堵。
为使润滑油沿油线顺利布满整个花键部分，加工的油线与轴向线之间可以呈一定的角度，角度的取值范围为50°＜θ＜70°；为使润滑油经出油孔顺利流入油线的凹槽内，可以使出油孔与油线相交。
本实用新型实现了外花键轴和内花键套的长期润滑，延长了万向联轴器的使用寿命；使用方便，节省润滑油。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1本实用新型所述的半自动注油万向联轴器由油杯1、外花键轴2、套管3、内花键套4、密封圈5、连接管6和十字联轴头7组成。实施本实用新型的一个优选实施例如下在外花键轴2的外圆加工连续油线12，油线12与轴向线的夹角θ＝60°；在外花键轴2靠近十字联轴头的端面中心钻直径为φ10mm的输油孔10，该孔的一端用圆柱钢块8堵焊，另一端为盲孔；在外花键轴2上沿径向钻φ10mm进油孔9和φ10mm出油孔11，使它们输油孔10连通；进油孔9与油杯1连接；出油孔11与油线12相交。
使用时，将加油泵油嘴对准油杯1加入润滑油，润滑油经进油孔9流入输油孔10，再经出油孔11流入油线12的凹槽内，实现外花键轴2与内花键套4的润滑。
权利要求1.一种半自动注油万向联轴器，由油杯(1)、外花键轴(2)、套筒(3)、内花键套(4)、密封圈(5)、连接管(6)和十字联轴头(7)组成，其特征在于外花键轴(2)的表面加工有连续的油线(12)，并径向开设进油孔(9)和出油孔(11)，同时在该轴的一侧端面中心轴向开设输油孔(10)，进油孔(9)和出油孔(11)与输油孔(10)连通，输油孔(10)的一端为盲孔，另一端用园柱块(8)封堵。
2.根据权利要求1所述的一种半自动注油万向联轴器，其特征在于加工的油线(12)与轴向线的夹角为50°＜θ＜70°。
3.根据权利要求1所述的一种半自动注油万向联轴器，其特征在于出油孔(11)与油线(12)相交。
专利摘要本实用新型涉及一种在冶金行业的轧钢机、连铸机上通常使用的可伸缩的十字轴式万向联轴器，尤其涉及该联轴器上外花键轴和内花键套润滑方式的改进。本实用新型的实现方式是在外花键轴的表面加工连续的油线，并径向开设进油孔和出油孔；同时在该轴的一侧端面中心轴向开设输油孔，并使进油孔和出油孔与输油孔连通；输油孔的一端为盲孔，另一端用圆柱块封堵。本实用新型实现了外花键轴和内花键套的长期润滑，延长了万向联轴器的使用寿命；使用方便，节省润滑油。
文档编号F16D3/16GK2675945SQ20042003013
公开日2005年2月2日 申请日期2004年1月15日 优先权日2004年1月15日
发明者刘志飚 申请人:沈阳人和机械制造有限公司