专利名称：一种强力管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于管道的连接件，特别是一种耐腐蚀，防漏水的强力管接头。
背景技术：
现有的铝塑管、PEX(交联聚乙烯)管等，已经越来越多的替代了原有的镀锌管，与其配合的管接头种类样式较多。但市场上目前头部加工有连接螺纹的管，使用最广泛的还是采用带螺纹的铜制管接头。这种管接头质量较重，加工效率较低，因此其价格昂贵，且受使用条件限制，寒冷季节易被冻裂，酸、碱环境中易腐蚀。因其与管连接时二者的膨胀系数差别较大，故易产生渗漏水现象。对于铝塑管类头部无连接螺纹的管，有的采用与接头本体制成一体的外周带有O型密封圈的芯管和C型塑料压紧圈、锁紧螺母组成的塑料接头。该接头采用密封圈在连接管的内壁密封，使得内衬上不得不留有凹槽，致使其壁厚大大增加，造成管道在接头处严重缩颈，增加水的流通阻力。其芯管外周上的密封圈若太粗，则装卸费力；若太细，则密封不严。另外，C型塑料压紧圈因卡套开口，故当螺母旋紧力大时，易使管材受压变形；当螺母旋紧力小时，对管材的锁紧强度较差，容易造成管材脱落。也有的采用内孔壁呈圆锥台形的管体，配合插入待接管体内的金属芯管和套在其外的圆锥台形开花套，利用螺纹套管旋紧固定连接待接管体。这种接头的内孔壁呈圆锥台形和与之配合的圆锥台形开花套，加工精度要求较高，施工操作不方便。另外，开花套底端的防漏底圈制造困难，套装待接管体时易损坏，影响密封效果。上述管接头的外螺纹及其连接螺母均采用普通锥形齿相啮合，螺纹配合精度不高，导致拉拔力不够，易使待连接管体脱落。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种强力管接头，其结构分布合理，制造容易，使用方便，与现有技术相比，具有制造成本低，显著提高耐腐蚀、防漏水性能，增加连接强度的优点。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括接头主体、内衬套及锁紧螺母，其技术要点是T型内衬套平面端的上端面靠紧在接头主体的企口底部，下端面设置端密封圈，内衬套套筒端内圆周与接头主体通孔的内圆周同径，其外圆周与连接管内壁同径，接头主体企口的内周壁靠近外端设置锥形面，与其锥形面相对应的位置设置开口卡套，开口卡套的固定套端内径与连接管外径相同，开口套端外圆周设置锥形面，该锥形面的锥度与接头主体企口的内周锥形面的锥度相同，在接头主体企口的内端与开口卡套的开口套端相接触的端面之间有弹性密封圈。
所述T型内衬套平面端的上端面与接头主体的企口底部制成整体结构。
所述开口卡套的开口套端，沿其内周设置齿形卡台。
所述接头主体与锁紧螺母之间的连接螺纹，采用梯形齿相啮合。
由于本实用新型采用靠紧在接头主体的企口底部的T型内衬套，并通过端密封圈连接管体的端部，管体外周套有端面带弹性密封圈的开口卡套，利用锁紧螺母固定时，其开口套端的锥形面与接头主体企口靠近外端的锥形面相配合，连接管体，所以能有效克服现有技术中的存在的上述缺陷。因该装置的接头主体企口、T型内衬套、开口卡套等的结构分布合理，制造容易，使用方便，故与现有技术中的同类管接头相比，独特的结构使其具有制造成本低，显著提高耐腐蚀、防漏水性能，增加连接强度的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种直通式管接头的具体结构示意图。
图2是
图1中连接螺纹的一种梯形齿结构示意图。
图3是
图1中的开口卡套的一种结构示意图。
图4是图3沿A-A线的剖视图。
图5是本实用新型的一种三通式管接头具体结构示意图。
图6是本实用新型的一种弯头式管接头具体结构示意图具体实施方法根据
图1-6详细说明本实用新型的具体结构和工作过程。该装置包括接头主体2、开口卡套4、T型内衬套3、端密封圈6、弹性密封圈7及锁紧螺母5等件。其中接头主体2可为直通式、三通式或弯头式等结构。上述各件的规格、型号应根据实际使用要求确定，制造材料优先选用耐腐蚀的硬质塑料，也可用其它工程材料，如耐腐蚀金属材料或非金属材料等。
接头主体2带外螺纹的连接部加工有插接连接管1的企口。T型内衬套3作为单独零件，其平面端的上端面靠紧在接头主体2的企口底部，下端面设置端密封圈6。为便于连接作业，也可将T型内衬套3平面端的上端面与接头主体2的企口底部制成整体结构，使T型内衬套3成为接头主体2的一部分。T型内衬套3套筒端的内圆周，与接头主体2通孔的内圆周同径，套筒端的外圆周与连接管1内壁同径。接头主体2企口的内周壁靠近外端设置锥形面，与其锥形面相对应的位置设置开口卡套4，开口卡套4的固定套8端内径与连接管1的外径相同，开口套9端外圆周设置锥形面，该锥形面的锥度与接头主体2企口的内周锥形面的锥度相同。在接头主体2企口的内端与开口卡套4的开口套9端相接触的端面之间有弹性密封圈7。为提高开口卡套4的卡紧连接管1管壁的能力，可在开口卡套的开口套9端，沿其内周设置齿形卡台10。另外，接头主体2与锁紧螺母5之间的连接螺纹，采用梯形齿(如图2所示)相啮合，提高其连接强度，防止管件脱落。T型内衬套3起到支撑连接管1管壁的作用，位于管端部的端密封圈6与管外壁的弹性密封圈7，可确保管件的密封性能。
连接时，先将锁紧螺母5，开口卡套4，弹性密封圈7依次套入连接管1，再将端密封圈6套入内衬套3的根部，将带有端密封圈6的内衬套3套入连接管1。旋紧锁紧螺母5时，锁紧螺母5向前推动开口卡套4，使其开口端9缩小，压向管壁，卡套内的齿形卡台10，深陷管外壁，使其自锁，加大其所能承受的最大拉拔力。同时，开口卡套4的端部压迫弹性密封圈7，使其在管外壁与接头主体2之间形成密封，而管子端部与T型内衬套3之间也通过端密封圈6防止了液体的渗漏。
利用本实用新型结构，可以制成多种形状的接头，如图所示，只列举了其中的几种。
权利要求1.一种强力管接头，包括接头主体、内衬套及锁紧螺母，其特征在于T型内衬套平面端的上端面靠紧在接头主体的企口底部，下端面设置端密封圈，内衬套套筒端内圆周与接头主体通孔的内圆周同径，其外圆周与连接管内壁同径，接头主体企口的内周壁靠近外端设置锥形面，与其锥形面相对应的位置设置开口卡套，开口卡套的固定套端内径与连接管外径相同，开口套端外圆周设置锥形面，该锥形面的锥度与接头主体企口的内周锥形面的锥度相同，在接头主体企口的内端与开口卡套的开口套端相接触的端面之间有弹性密封圈。
2.根据权利要求1所述的强力管接头，其特征在于所述T型内衬套平面端的上端面与接头主体的企口底部制成整体结构。
3.根据权利要求1所述的强力管接头，其特征在于所述开口卡套的开口套端，沿其内周设置齿形卡台。
4.根据权利要求1所述的强力管接头，其特征在于所述接头主体与锁紧螺母之间的连接螺纹，采用梯形齿相啮合。
专利摘要一种强力管接头，包括接头主体、内衬套及锁紧螺母，其技术要点是T型内衬套平面端的上端面靠紧在接头主体的企口底部，下端面设置端密封圈，内衬套套筒端内圆周与接头主体通孔的内圆周同径，其外圆周与连接管内壁同径，接头主体企口的内周壁靠近外端设置锥形面，与其锥形面相对应的位置设置开口卡套，开口卡套的固定套端内径与连接管外径相同，开口套端外圆周设置锥形面，该锥形面的锥度与接头主体企口的内周锥形面的锥度相同，在接头主体企口的内端与开口卡套的开口套端相接触的端面之间有弹性密封圈。其结构分布合理，制造容易，使用方便，与现有技术相比，具有制造成本低，显著提高耐腐蚀、防漏水性能，增加连接强度的优点。
文档编号F16L47/06GK2739460SQ200420031918
公开日2005年11月9日 申请日期2004年6月4日 优先权日2004年6月4日
发明者陈伟 申请人:陈伟