专利名称：拉挤成型玻璃钢电缆托架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种支承架，特别涉及一种用于承托电缆的拉挤成型玻璃钢电缆托架。
背景技术：
随着国民经济和科学技术的发展，各种电缆的应用越来越广泛，并多采用地下涵洞或隧道集中输送的方式成排、成束的放置在电缆托架上，以提高地下涵洞或隧道的利用率。现有的电缆托架通常以玻璃钢为原材料，采用模压成型的工艺方法制造，其结构如图5和图6所示，它由弧形底板6与若干个托架构成，托架由托架板7和支承加强筋8组成。托架板7一方面承托电缆，另一方面对水平方向的外力起主要承载作用，支承加强筋8则主要起承载垂直方向外力的作用，而垂直方向的外力基本上是电缆本身重量构成的静态载荷，水平方向的外力则是由于安装或维修电缆时抽拉电缆或电缆在水平方向蠕动产生的动态载荷，所以，电缆托架承受的垂直方向的静态载荷一般是固定的、不变的，水平方向的动态载荷则是变化的、不确定的。这种电缆托架存在的主要问题是，由于其采用模压成型的工艺方法制造，因而，电缆托架的宽度不能太大，通常电缆托架的宽度为50～100毫米，因此，它不能承受太大的水平方向外力，在抽拉电缆或电缆水平方向蠕动时，常常被损坏，从而提高了电缆维护的费用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有电缆托架水平方向承载能力差的问题，提供一种水平方向承载能力强的拉挤成型玻璃钢电缆托架。
本实用新型有一个底板，在底板上有若干个托架板，其特殊之处是，在每个托架板的下面有一个倾斜设置的支承板，对托架板构成三角形支承。
所述的支承板的上端连接在托架板的边缘或中部，以适应不同的使用要求。
在托架板与支承板之间还有一个支承隔板，以提高托架板的承载能力。
本实用新型的优点在于，采用倾斜设置的支承板取代垂直设置的支承加强筋，从而使本实用新型可以采用玻璃钢拉挤成型的工艺方法来制造，一方面提高了生产效率，另一方面也增大了电缆托架的强度，同时，电缆托架的宽度可以任意增加，并根据需要进行切割，在电缆托架垂直方向承载能力不受影响的情况下，大幅度提高电缆托架在水平方向的承载能力，避免了抽拉电缆或电缆水平方向蠕动时电缆托架被损坏，延长了电缆托架的使用寿命，降低了电缆的维护费用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3、图4是本实用新型其他实施方案的结构示意图；图5是现有技术中电缆托架的结构示意图；图6是图5的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例1如图1和图2所示，本实用新型有一个底板1，所述的底板1为弧形，以便于与地下涵洞或隧道侧壁的弧度相吻合，底板1也可以是直板，根据地下涵洞或隧道侧壁的形状确定；在底板1上有若干个托架板2，本实施例中托架板2有五个，在实际生产中可根据需要确定；在每个托架板2的下面有一个倾斜设置的支承板3，支承板3的上端连接在托架板2的边缘，对托架板2构成三角形支承；在底板1上还有安装孔4，以便于将其固定在地下涵洞或隧道的侧壁上。
实施例2如图3所示，其结构如实施例1，不同之处仅在于，所述的支承板3的上端连接在托架板2的中部，对托架板2构成三角形支承，以适应不同的使用要求。
实施例3如图4所示，其结构如实施例1，不同之处在于，在托架板2与支承板3之间还有一个支承隔板5，以提高托架板2的承载能力。
权利要求1.一种拉挤成型玻璃钢电缆托架，它有一个底板，在底板上有若干个托架板，其特征在于，在每个托架板的下面有一个倾斜设置的支承板。
2.根据权利要求1所述的拉挤成型玻璃钢电缆托架，其特征在于，所述的支承板的上端连接在托架板的边缘或中部。
3.根据权利要求1所述的拉挤成型玻璃钢电缆托架，其特征在于，在托架板与支承板之间还有一个支承隔板。
专利摘要一种用于承托电缆的拉挤成型玻璃钢电缆托架，解决了现有电缆托架水平方向承载能力差的问题；本实用新型有一个底板，在底板上有若干个托架板，其特殊之处是，在每个托架板的下面有一个倾斜设置的支承板，对托架板构成三角形支承；优点在于，采用倾斜设置的支承板取代垂直设置的支承加强筋，从而使本实用新型可以采用玻璃钢拉挤成型的工艺方法来制造，一方面提高了生产效率，另一方面也增大了电缆托架的强度，同时，电缆托架的宽度可以任意增加，并根据需要进行切割，在电缆托架垂直方向承载能力不受影响的情况下，大幅度提高电缆托架在水平方向的承载能力，避免了抽拉电缆或电缆水平方向蠕动时电缆托架被损坏，延长了电缆托架的使用寿命，降低了电缆的维护费用。
文档编号F16L3/00GK2755388SQ20042005559
公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月7日 优先权日2004年12月7日
发明者张国志 申请人:张国志