专利名称：无油润滑缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业缝纫机，具体指一种采用无油润滑轴承的缝纫机。
背景技术：
传统的缝纫机的滑动轴承都只能在一直供油的情况下，才能正常运转。一旦断油，轴与轴承因摩擦温度迅速升高并很快咬死；另一方面，润滑油会从磨损处渗漏出来，使被缝制的织物被污染，造成废次品，严重影响缝纫机的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提出一种无油润滑缝纫机，该缝纫机的上轴轴承、下轴轴承和针杆轴承等轴承全部采用无油滑动轴承，从而克服现有技术的缺点。
本发明的一种无油润滑缝纫机，其特征在于所述缝纫机的轴承采用无油润滑轴承，所述无油润滑轴承由金属外套与高分子复合材料制成的内套组成，内套紧镶在外套内，在内套的内表面设有冷却槽。
制造所述无油润滑缝纫机中无油润滑轴承内套的高分子复合材料由聚甲醛、固体润滑剂及以矿物纤维或碳纤维为主的纤维类材料组成，按重量比，固体润滑剂占3-45％，矿物纤维或碳纤维占10-30％，其余为聚甲醛。其中固体润滑剂可为聚四氟乙烯或二硫化钼或石墨，按重量比，聚四氟乙烯的加入量为3-15％，二硫化钼为3-20％，石墨为10-45％。
本发明的优点在于由于所述无油润滑轴承内套的摩擦系数极低、耐磨性能极好，轴在其内表面高速运转时，不会产生高温，也不易磨损，因而采用无油润滑轴承能适应无油状况下正常工作。使用无油润滑轴承后，既彻底解决了被缝制织物的污染问题，又减少了污染，节约了能源。
现结合若干实施例及附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的无油润滑缝纫机的结构示意图；
图2为无油润滑轴承的结构示意图。
图中1机身，2上轴，3下轴，4竖轴，5针杆，7、8、9上轴轴承，10、11下轴轴承，12、13竖轴轴承，14、15针杆轴承，21轴承外套，22轴承内套，23冷却槽。
具体实施例方式
实施例1如图1所示，在缝纫机的上轴2上设有轴承7、8、9、下轴3上设有轴承10、11，竖轴4上设有竖轴轴承12、13，针杆5上设有针杆轴承14、15，所有这些轴承均采用无油润滑轴承，在其它运动副中使用的轴承也以无油润滑轴承代替。
所述无油润滑轴承的结构如图2所示，由金属外套21与高分子复合材料制成的内套22组成，内套紧镶在外套内，在内套的内表面上设有冷却槽3。
实施例2-7制造无油润滑轴承内套的高分子复合材料的组成(重量％)如表1所示。
表1
权利要求
1.一种无油润滑缝纫机，其特征在于所述缝纫机的轴承采用无油润滑轴承，所述无油润滑轴承由金属外套与高分子复合材料制成的内套组成，内套紧镶在外套内，在内套的内表面设有冷却槽。
2.一种制造权利要求1所述的无油润滑缝纫机中无油润滑轴承内套的高分子复合材料，其特征在于该材料由聚甲醛、固体润滑剂及以矿物纤维或碳纤维为主的纤维类材料组成，按重量比，其中固体润滑剂占3-45％，矿物纤维或碳纤维占10-30％，其余为聚甲醛。
3.根据权利要求2所述的高分子复合材料，其特征在于所述固体润滑剂为聚四氟乙烯或二硫化钼或石墨，按重量比，聚四氟乙烯的加入量为3-15％，二硫化钼为3-20％，石墨为10-45％。
全文摘要
一种无油润滑缝纫机，所述缝纫机的轴承采用无油润滑轴承，所述无油润滑轴承由金属外套与高分子复合材料制成的内套组成，内套紧镶在外套内，在内套的内表面中部设有冷却槽。所述无油润滑轴承内套的高分子复合材料由聚甲醛、固体润滑剂及以矿物纤维或碳纤维为主的纤维类材料组成，按重量比，固体润滑剂占3－45％，矿物纤维或碳纤维占10－30％，其余为聚甲醛。其中固体润滑剂可为聚四氟乙烯或二硫化钼或石墨，按重量比，聚四氟乙烯的加入量为3－15％，二硫化钼为3－20％，石墨为10－45％。使用无油润滑轴承后，既彻底解决了被缝制织物的污染问题，又减少了污染，节约了能源。
文档编号F16C33/04GK1865569SQ200510025868
公开日2006年11月22日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者楼豪生, 马骥, 吴莲华, 陈惠珍, 黄建春 申请人:上工股份有限公司