专利名称：制氧或制氮机专用组合式气体分配阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属组合式气体分配阀领域，特别涉及一种专用于小型制氧(氮)机的组合式气体分配阀。
背景技术：
小型制氧机是一种辅助医疗和保健设备。它是将压缩空气经过滤净化分离，提供氧含量达到一定标准的气体，用于治疗或保健。小型制氧机制氧的工作过程是空气压缩过滤净化，从分配阀进气接口进入分配阀，由分配阀上的吸附罐接口进入吸附罐制氧(氮)，然后通过储气罐稳压后输出提供使用。制氧(氮)过程中产生的废气则通过分配阀主排气接口排出。
现有技术中制氧(氮)机用的气体分配阀为单个的两位三通阀或两个两位三通的组合、或使用电磁阀、旋转式机械阀。其不足在于体积大，外路连接繁杂，故障率高，推力小，并受气路中气压影响大，效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种体积小，外路连接简单，故障率低，推力大，运行效率高的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀。
本实用新型的目的是这样实现的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀，它包括配有阀气腔I、阀气腔II及独立排气腔体的阀体；在所述阀体上还配有先导阀I及先导阀II；在所述阀体腔体单元内配有两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II；所述两位三通阀控开关I含有开关壁I、与所述开关壁I产生离合的上控机构I及下控机构I；所述两位三通阀控开关II含有开关壁II、与所述开关壁II产生离合的上控机构II及下控机构II；所述阀体上分别设有与阀体腔体单元相通的进气接口、与独立排气腔体相通的主排气接口、依次分别与阀控开关I及阀控开关II内腔相通的吸附罐接口I及吸附罐接口II；在所述进气接口与阀体腔体单元气室间配有单向阀；所述先导阀I及先导阀II的工作腔一路与阀体腔体单元气室相通，另一路依次分别与阀气腔I及阀气腔II相通；所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的进气口与阀体腔体单元相通；所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的排气口与独立排气腔体相通。
作为一种优选方案，本实用新型所述上控机构I含有排气阀片I、阀杆I；所述下控机构I含有进气阀片I、弹簧I；所述排气阀片I套接于阀杆I上；所述弹簧I配于阀杆I下端；所述上控机构II含有排气阀片II、阀杆II；所述下控机构II含有进气阀片II、弹簧II；所述排气阀片II套接于阀杆II上；所述弹簧II配于阀杆II下端。
另外，为强化分配阀进、排气及密封效果，本实用新型所述排气阀片I、排气阀片II、进气阀片I及进气阀片II的中部可采用凸型结构。
本实用新型所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的进气口与排气口的口径相差设定为5％-20％。当然口径相差10％效果会更好。
本实用新型阀体中有一独立的气室由单向阀向其供气，保证有稳定的气源来推动主阀，通过两个两位三通主阀片的中部凸面设计及三通主阀壁端口的平面化处理，保证了阀体从线到面的密封方式，进、排气通道采用不同口径，增加了推动和密封的可靠性，减少了排气噪音，并可分别开启或同时开启。
本实用新型使两个两位三通一体化，既减小了体积，又减少了管路的繁杂性，大大降低了故障率，提高了本实用新型的运行效率及反应速度。先导阀采用稳压后的气源，使主阀的运行更趋稳定，可靠性也大为提高。进、排气口由于采用不同的口径，使进、排气的阻力保持了一致，制氧(氮)机的效率也大为提高。
以下结合附图所描述的实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型气体分配阀剖面示意图；图2为本实用新型气体分配阀沿
图1中A-A向剖视图；图3为本实用新型气体分配阀结构示意图；图4为本实用新型气体分配阀排气阀片剖面示意图；图5为本实用新型气体分配阀排气阀片示意图；图6为本实用新型气体分配阀进气阀片示意图；
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括阀体1，阀体1配有阀气腔I18、阀气腔II24及独立排气腔体32；阀体1整体上由阀上盖17、阀下盖14构成；在阀上盖17上还配有先导阀I20及先导阀II23，当然先导阀I20及先导阀II23也可采用分体式装配；在阀体1腔体单元内配有两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II；所述两位三通阀控开关I含有开关壁I30、与所述开关壁I30产生离合的上控机构I及下控机构I；两位三通阀控开关II含有开关壁II31、与所述开关壁II31产生离合的上控机构II及下控机构II；阀体1上分别设有与阀体1腔体单元相通的进气接口8、与独立排气腔体32相通的主排气接口9、依次分别与阀控开关I及阀控开关II内腔相通的吸附罐接口I11及吸附罐接口II6；在进气接口8与阀体1的腔体单元气室15间配有单向阀26；所述先导阀I20及先导阀II23的工作腔一路与阀体1腔体单元气室15相通，另一路依次分别与阀气腔I18及阀气腔II24相通；所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的进气口与阀体1腔体单元相通；所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的排气口与独立排气腔体32相通。
上控机构I、下控机构I、上控机构II及下控机构II主要用于控制两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的开启和闭合，可以有多种结构形式，比如可采用电控方式，也可采用其它控制方式，其主要功能在于接到冲击信号后，能有效实现两位三通阀控开关的开启和闭合。
作为一种优选方案，本实用新型所采用的上控机构I含有排气阀片I21、阀杆I19；所述下控机构I含有进气阀片I10、弹簧I12；所述排气阀片I21套接于阀杆I19上；所述弹簧I12配于阀杆I19下端；所述上控机构II含有排气阀片II22、阀杆II4；下控机构II含有进气阀片II7、弹簧II5；所述排气阀片II22套接于阀杆II4上；所述弹簧II5配于阀杆II4下端。所述排气阀片I21、排气阀片II22、进气阀片I10及进气阀片II7的中部采用凸型结构。所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的进气口与排气口的口径相差10％。所述进气阀片I10及排气阀片I21与开关壁I30端口面接触；所述进气阀片II7及排气阀片II22与开关壁II31端口面接触。这样较比以前的线接触，本实用新型的密封效果得到了显著增强。
如
图1、图2所示，本实用新型由阀体1和上阀盖17、下阀盖14构成一个腔体单元气室15。腔体单元气室15中含有两组两位三通气阀，每个气阀含有阀杆与阀杆连接的进气阀片及排气阀片。在进气阀片一端有一个复位弹簧。腔体单元气室15经管路与装在阀盖上的先导阀相通，先导阀则经气路与阀气腔相通。阀片(参见附图4、图5、图6)由富有弹性的硅橡胶制成。压缩空气通过进气接口8进入阀体1后，通过单向阀26进入腔体单元气室15。在单片机控制下，先导阀II23通电打开，腔体单元气室15中的压缩空气经进气通道27进入先导阀II23的工作腔，先导阀II23工作腔中的压缩空气再经先导阀出气通道28进入阀气腔II24，在压缩空气的作用下，排气阀片II22被向下推动，使两位三通阀控开关II打开，压缩空气经进气阀片II7的通气孔33及进气阀片II7的进气口3进入两位三通阀控开关II的内腔，然后再经吸附罐接口II6进入吸附罐。当吸附罐中的压力(时间)达到一定值时，经单片机控制先导阀II23关闭，阀气腔II24中的压缩空气从先导阀II23的出气口29排出。此时由于气体及复位弹簧II5的作用，排气阀片II22回位，进气阀片II7关闭。吸附罐内气体从两位三通阀控开关II的出气口25进入独立排气腔体32，再由主排气接口9排出。
当电磁先导阀I20通电时，则压缩空气经先导阀I20从腔体单元气室15进入阀气腔I18中，推动排气阀片I21，使另一个阀门打开，压缩空气从两位三通阀控开关I的进气口13进入两位三通阀控开关I的内腔，经吸附罐接口I11进入另一个吸附罐，当压力(时间)达到一定值时，经单片机控制先导阀I20关闭，阀气腔I18中的压缩空气从先导阀I20的排气口排出，此时由于气体及复位弹簧I12的作用，排气阀片I21回位，进气阀片I10关闭，吸附罐内气体从两位三通阀控开关I的排气口16进入独立排气腔体32，再经主排气接口9排出。这样，两阀交替动作，两个吸附塔交替进行进气一吸附一排气动作，完成制氧(氮)的过程。
权利要求1.一种制氧或制氮机专用组合式气体分配阀，其特征在于，包括配有阀气腔I(18)、阀气腔II(24)及独立排气腔体(32)的阀体(1)；在所述阀体(1)上还配有先导阀I(20)及先导阀II(23)；在所述阀体(1)腔体单元内配有两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II；所述两位三通阀控开关I含有开关壁I(30)、与所述开关壁I(30)产生离合的上控机构I及下控机构I；所述两位三通阀控开关II含有开关壁II(31)、与所述开关壁II(31)产生离合的上控机构II及下控机构II；所述阀体(1)上分别设有与阀体(1)腔体单元相通的进气接口(8)、与独立排气腔体(32)相通的主排气接口(9)、依次分别与阀控开关I及阀控开关II内腔相通的吸附罐接口I(11)及吸附罐接口II(6)；在所述进气接口(8)与阀体(1)腔体单元气室(15)间配有单向阀(26)；所述先导阀I(20)及先导阀II(23)的工作腔一路与阀体(1)腔体单元气室(15)相通，另一路依次分别与阀气腔I(18)及阀气腔II(24)相通；所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的进气口与阀体(1)腔体单元相通；所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的排气口与独立排气腔体(32)相通。
2.根据权利要求1所述的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀，其特征在于所述上控机构I含有排气阀片I(21)、阀杆I(19)；所述下控机构I含有进气阀片I(10)、弹簧I(12)；所述排气阀片I(21)套接于阀杆I(19)上；所述弹簧I(12)配于阀杆I(19)下端；所述上控机构II含有排气阀片II(22)、阀杆II(4)；所述下控机构II含有进气阀片II(7)、弹簧II(5)；所述排气阀片II(22)套接于阀杆II(4)上；所述弹簧II(5)配于阀杆II(4)下端。
3.根据权利要求2所述的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀，其特征在于所述排气阀片I(21)、排气阀片II(22)、进气阀片I(10)及进气阀片II(7)的中部采用凸型结构。
4.根据权利要求1～3中任一所述的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀，其特征在于所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的进气口与排气口的口径相差5％-20％。
5.根据权利要求2或3所述的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀，其特征在于所述进气阀片I(10)及排气阀片I(21)与开关壁I(30)端口面接触；所述进气阀片II(7)及排气阀片II(22)与开关壁II(31)端口面接触。
6.根据权利要求4所述的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀，其特征在于所述进气阀片I(10)及排气阀片I(21)与开关壁I(30)端口面接触；所述进气阀片II(7)及排气阀片II(22)与开关壁II(31)端口面接触。
专利摘要本实用新型公开一种用于小型制氧氮机的组合式气体分配阀；包括配有阀体1、阀上盖17、阀下盖14；所述阀上盖17上还配有先导阀I20及先导阀II23；在所述阀体1腔体单元内配有两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II；所述两位三通阀控开关I含有上控机构I及下控机构I；所述两位三通阀控开关II含有上控机构II及下控机构II；所述阀体1上分别设有与阀体1腔体单元相通的进气接口8及主排气接口9、分别与阀控开关I及阀控开关II内腔相通的吸附罐接口I11及吸附罐接口II6；在所述进气接口8与阀腔体单元气室15间配有单向阀26；阀腔体单元气室15分别与先导阀相通。
文档编号F16K11/00GK2783068SQ200520022880
公开日2006年5月24日 申请日期2005年3月22日 优先权日2005年3月22日
发明者黄明行 申请人:北京安氧舒科技发展有限公司