专利名称：一种双磁推悬挂式燃气电机磁控安全阀的制作方法
技术领域：
本发明属于燃气电机阀技术领域，具体地说涉及一种在易燃易爆气体的管 道、计量表具等场合使用的燃气电机安全阀门。
背景技术：
目前，普遍使用的燃气电机阀，是由阀芯和阀体两大部件经过联接器构造为整体，但是，在ic卡燃气表中，把IC卡燃气表外壳视作阀体，其出气孔视为阔体出气孔，独立使用阀芯的已有实例，事实上，阀芯的性能、品质已成为构造燃气电机阀的关键技术，通常阀芯采用的技术方案主要有直齿轮齿条传 动和螺杆传动，它们包括电机箱、电机安装在定位板上、传动件、阀门盖、 密封件等。此类阀芯构造的阀门，其阀门盖与直齿轮齿条或螺杆直接相联，电 机经变速装置与直齿轮齿条或螺杆联接，其工作过程是在电机的带动下，经 过直齿轮齿条或齿轮螺杆，驱动阀门盖位移完成开阀和关阀动作。由于该类结 构活动的阀门盖与直齿轮齿条或螺杆、电机直接联接为整体，因此，密封措施 不足以完全阻断电机与燃气之间的通道，故电机工作时产生的电火花， 一但与 易燃易爆气体接触，极易发生燃烧、爆炸事故，对人民生命财产安全构成严重 威胁。同时受该类阀门的传动结构限制，开阀行程距离比较短，造成压力损耗 比较大，又由于该类阀门盖在动作时摆动度比较大，不仅在关阀时阀门盖端面 与阀门出气孔端面形成夹角，不足以两端面完全吻合，气密性能较差极易发生 内泄漏，而且，容易"卡住"发生没有完全开启或完全关闭阀门盖的故障，导 致故障率较高。发明内容本发明的目的在于，提供一种能有效克服上述缺陷，完全隔断电机与燃气 间的通道，增加开阀行程，降低压力损耗，提高阀门盖动作稳定度，减少内泄 漏和降低故障率的燃气电机磁控安全阀。为实现上述目的，本发明采用了双磁推电机磁控阀芯技术构造的燃气电机 磁控安全阀，其技术方案为一种双磁推悬挂式燃气电机磁控安全阀，其阀芯的 技术架构，见附图1 "阀芯技术方案架构"，主要由提供两组磁钢按照主磁钢 3、副磁钢IO、反推磁钢9自上而下的顺序排列呈两两相斥，构造成为开、关阀 门的动力源机构，主磁钢3含有内螺纹、外壁设有主磁钢位移导轨2;提供一内 壁设有主磁钢位移副导轨4的主磁钢位移箱5和匹配器11;所述的内壁设有主 磁钢位移副导轨4的主磁钢位移箱5与电机箱1构造为全封闭电机箱；所述的 电机6安装在定位板7上与旋入主磁钢3的螺纹传动轴8相联，和主磁钢位移 副导轨4共lfj构造为可以驱动主磁钢3往复位移的电机螺旋传动机构，安置在 全封闭电机li的内腔，固定电机6的定位板7可以安装在电机箱1下方与主磁 钢位移箱5的接合部位；所述的匹配器11与副磁钢10、阀门盖12共同构造为 整体的、同步运动的阀门盖机构，悬挂在主磁钢位移箱5下方；所述的反推磁 钢9固定在副磁钢下方呈同性相斥。所述的一组磁钢起到了隔离作用，主、副磁钢间的磁场空间形成隔离带， 电机螺旋传动机构密封在全封闭电机箱内腔，完全地、可靠地隔断电机与燃气 间的通道，确保电机安全工作，同时又可以完全保证主、副磁钢之间的磁场作 用力；所述的电机通电后的正、反向旋转，驱动主磁钢往复位移，电机的动能 是主磁钢往复位移的原动力；所述的两组磁钢按照主磁钢、副磁钢、反推磁钢 自上而下的顺序排列呈两两相斥，构造成为开、关阀门的动力源机构，主磁钢 对副磁钢的磁场斥力，实现关阀，主、副磁钢之间失去磁场斥力，反推磁钢与 副磁钢的磁场斥力，驱动阀门盖机构实现开阀，磁场力控制着关、开阀门，两 组磁场斥力分别是关、开阀门的动力源；所述的主、副磁钢之间的磁场作用力， 对开阀行程距离起主导作用，可以根据开阀行程需要，确定"两磁钢推斥点的 间距"，正确选择主、副磁钢的磁场强度和反推磁钢的磁场强度，所谓的"两磁 钢推斥点的间距"是指主磁钢处在主磁钢位移箱内腔底部，主磁钢和副磁钢 之间的磁场作用力，足以克服反推磁钢对副磁钢的磁场斥力，主磁钢推斥副磁 钢同向运动，副磁钢距离主磁钢位移箱外底部最大值，阀门处于关阀状态，这 时，主磁钢和副磁钢分别所处的位置称为"两磁钢推斥点"，主、副磁钢对应面 的距离称"两磁钢推斥点的间距"；所述的阀门盖机构可以设置阀门盖机构位移 导轨，以减小阀门盖动作时的摆动度，提高密封性、降低故障率。其工作原理是电机旋转，驱动主磁钢3沿螺纹传动轴8向下位移至主磁 钢位移箱5内腔底部，主、副磁钢产生磁场斥力，副磁钢10受主磁钢3磁场斥
力的作用向主磁钢位移箱5体外底部位移，阀门盖机构同步位移完成阀门关阀 功能；电机反转，驱动主磁钢3沿螺纹传动轴8向上位移，远离主磁钢位移箱5 内腔底部，副磁钢10失去主磁钢3磁场斥力、受反推磁钢9的磁场斥力作用反 向位移，阀门盖机构同步反向位移、复位，完成阀门开阀功能。电机周而复始 地正、反向旋转，阀芯循环实现关、开阀门的功能。由于采用上述方案，与现有技术相比，不难得出如下结论本发明构思巧妙， 由于该阀门使用一组磁钢，主、副磁钢之间的磁场空间形成隔离带，可靠地、完 全地隔断全封闭电机箱内的电机与燃气之间的通道，彻底阻断了电机工作时产 生的电火花与燃气接触，避免了现有技术存在的可能引发燃气阀门燃烧、爆炸的 现象，杜绝安全隐患，确保阀门使用在易燃易爆气体中的安全性及可靠性。同时， 合理确定"两磁钢推斥点的间距"，正确选择主、副磁钢和反推磁钢的场强,可 以增加阀门开阀行程，最大限度的降低压力损耗；而且通过设置合理的阀门盖 机构位移导轨，稳定阀门盖的运动轨迹，从而具备比传统电机阀灵活性好，减 少内泄漏，开关阀门故障率低的优点，极具推广价值。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。 附图1是阀芯技术方案架构； '附图2是实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图2"实施例的结构示意图"对本发明作进-步详细描述-附图2中，提供两组磁钢按照主磁钢3、副磁钢10、反推磁钢9自上而下 的顺序排列呈两两相斥，构造成为开、关阀的动力源机构20，主磁钢3含有内 螺纹、外壁设有主磁钢位移导轨2;提供一内壁设有主磁钢位移副导轨4的主磁 钢位移箱5和匹配器11;所述的主磁钢位移箱5和电机箱1构造为全封闭电机 箱21;所述的电机6安装在定位板7上经齿轮变速32与旋入主磁钢3的螺纹 传动轴8相联和主磁钢位移副导轨4共同构造为可以驱动主磁钢3往复位移的 电机螺旋传动机构22，安置在全封闭电机箱21的内腔，固定电机6的定位板7 可以安装在电机箱1下方与主磁钢位移箱5的接合部位；所述的匹配器11与副 磁钢10、阀门盖12共同构造为整体的、同步运动的阀门盖机构23，悬挂在主 磁钢位移箱5下方；所述的反推磁钢9安置在副磁钢下方呈同性相斥。阀芯主 要由动力源机构20、全封闭电机箱21、电机螺旋传动机构22、以及阀门盖机构 23组成，阀芯和阀体14经联接器15整合为双磁推悬挂式燃气电机磁控安全阀。 本案例中，在定位板上和主磁钢位移箱内腔底部分别设置定位孔31，安放 螺纹传动轴，电机经齿轮变速32后与螺纹传动轴相联；设置全封闭电机箱联接 基座33，便于电机箱与主磁钢位移箱联接；全封闭电机箱联接基座33与联接器 15均设置在定位板外延部位与定位板连接成整体；主磁钢位移箱5底部连接丄 型件30，丄型件30长轴外壁是阀门盖机构位移副导轨38，丄型件30底盘表面 悬挂阀门盖机构23、底盘内腔安置反推磁钢9与副磁钢10呈同性相斥；匹配器 下部安置阀门盖12、下部内腔提供阀门盖机构位移空间，上部内腔安置环型副 磁钢10、套装在丄型件30长轴中，环型副磁钢10内壁设置阀门盖机构位移导 轨35;所述的电机箱l、主磁钢位移箱5分别与全封闭电机箱联接基座33的接 合部位，分别安置橡胶平垫密封，阀体14与联接器之间也安置橡胶平垫密封。以下描述本发明的工作原理当电机接通电源旋转通过电机螺旋传动机构 22的作用，驱动主磁钢3沿螺纹传动轴8向下位移至主磁钢位移箱5内腔底部， 主、副磁钢产生磁场推力，副磁钢10受磁场斥力的作用远离主磁钢位移箱5体 外底部位移，阀门盖机构23同步位移完成阀门关阀功能；电机反接电源反向旋 转，通过电机嫘旋传动机构22的作用，驱动主磁钢3沿螺纹传动轴8向上位移， 远离主磁钢位移箱5内腔底部，副磁钢10失去主磁钢3的磁场斥力、受反推磁 钢9的磁场力作用反向位移，阀门盖机构23同步反向位移、复位，完成阀门开 阀功能。电机周而复始地正、反向旋转，阀芯循环实现关、开阀门的功能。本实施例所述的主、副磁钢间的磁场空间形成隔离带，完全地、可靠地隔 断全封闭电机箱内置的电机与燃气间的通道,杜绝安全隐患，避免了现有技术存 在的可能引发电机运转时与燃气发生燃烧、爆炸的现象；所述的电机接通电源 旋转，驱动主磁钢往复位移，电机的动能是主磁钢往复运动的原动力；所述的 主磁钢对副磁钢的磁场斥力实现关阀，主、副磁钢之间失去磁场斥力，反推磁 钢与副磁钢的磁场斥力，驱动阀门盖机构实现开阀，磁场力控制着开、关阀门， 两组磁场斥力分别是关、开阀门的动力源；所述的阀门盖机构位移导轨确保阀 门盖机构运动的稳定度、关阀时阀门盖端面与阀体出气孔端面接触密合，减小 内泄漏；同时，阀门盖机构运动的稳定度，提升了阀门盖机构往复位移的灵活
性，降低了开、关阀门的故障率。本实施例中选择的主、副磁钢场强和反吸磁钢的场强达到的开阀行程距离比现有技术提高30%。
权利要求
1. 一种双磁推悬挂式燃气电机磁控安全阀，阀芯包括电机箱、电机安装在定位板上、传动件、阀门盖、密封件等，及阀体，阀芯与阀体的联接器组成，其特征在于提供两组磁钢按照主磁钢、副磁钢、反推磁钢自上而下的顺序排列呈两两相斥，构造成为开、关阀门的动力源机构，主磁钢含有内螺纹、外壁设有主磁钢位移导轨；提供一内壁设有主磁钢位移副导轨的主磁钢位移箱和匹配器；所述的内壁设有主磁钢位移副导轨的主磁钢位移箱与电机箱构造为全封闭电机箱；所述的电机安装在定位板上与旋入主磁钢的螺纹传动轴相联，和主磁钢位移副导轨共同构造为可以驱动主磁钢往复位移的电机螺旋传动机构，安置在全封闭电机箱的内腔；所述的匹配器与副磁钢、阀门盖共同构造为整体的、同步运动的阀门盖机构，悬挂在主磁钢位移箱下方；所述的反推磁钢固定在副磁钢下方呈同性相斥。
4. 如权利要求1所述的一种双磁推悬挂式燃气电机磁控安全阀,其特征在于所 述的电机安装在定位板上，定位板上可以设置螺纹传动轴的定位孔，可以在定 位板外延部位形成阀芯和阀体的联接器、或构造为全封闭电机箱的联接基座。
全文摘要
本发明公开了一种双磁推悬挂式燃气电机磁控安全阀，它包括磁场动力源、全封闭电机箱、电机螺旋传动机构和阀门盖机构等，阀门盖机构悬挂在全封闭电机箱底部；采用磁场力控制开、关阀门，从而实现了电机安装在全封闭电机箱内，达到完全地、可靠地隔断电机与燃气通道的目的；同时该阀门还具有开、关阀门行程大，压力损耗小，故障率低等特点，极具推广价值。本发明主要适用在易燃易爆气体的管道、计量表具等场合，特别适用于IC卡燃气表、远程燃气表中担任执行元件。
文档编号F16K1/00GK101210623SQ20061014787
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月25日 优先权日2006年12月25日
发明者寅 王 申请人:上海捷能环保高科技有限公司