专利名称：缓冲复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于包装钢卷和钢板等构件的缓冲复合板。
背景技术：
为便于冷轧或热轧钢卷和钢板的装运，需要对其进行包装。包装材中要用大量的包装板材。现有的用于这类包装的板材大都为聚乙烯或聚丙烯全塑板材，全塑板材的缺点是强度和韧性还不尽理想，抗冲击性能耐低温性能较差，随着原材料价格的不断上涨，其产品制作成本也不断增加。为解决上述存在的问题，已出现有纤维复合包装板，如在中国专利0215738.X中提出的一种塑性复合板，该复合板由2～6层表面涂有胶凝材料的聚乙烯或聚丙烯纤维编织物构成，其性能不足的地方在于柔韧性不够，脆性较大，受冲击时易于断裂，从而影响钢卷材的包装质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种包装用缓冲复合板，它不仅强度高、耐腐蚀，而且柔韧性和缓冲性好、抗冲击性能优，具有内柔外刚的特性。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为包括有纸板层2，在纸板层的外面粘覆薄膜层1，在纸板层的内面粘接发泡层3。
按上述方案，所述的纸板层2由2～4层植物纤维纸板粘合而成；所述的薄膜层1由塑料膜片或铝箔膜片构成；所述的发泡层3为塑料发泡膜层。
按上述方案，为增强复合板的强度，可在纸板层2与薄膜层1之间增设纤维增强层4，所述的纤维增强层由纤维编织物或无纺纤维布构成。
本实用新型的有益效果在于1、由于采用纸板层和发泡层内面的结构，使其具备内柔外刚的特性，不仅保持较高的强度和耐蚀防潮性能，而且具有较好的缓冲性和柔韧性，抗冲击防断裂性能强；2、既便于包装操作，又能提高包装质量；3、板材的整体质量轻，耐低温性能好，而且纸板芯层便于复合板的印刷；4、材料成本低，制作简便。
图1为本实用新型一个实施例的剖层结构图。
图2为本实用新型另一个实施例的剖层结构图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
第一个实施例如图1所示，包括有纸板层2，所述的纸板层由2～3层植物纤维纸板或其它纤维纸板粘合而成，纤维纸板的规格可为500克、800克或1000克，用粘胶剂粘结成一体；在纸板层的外面粘覆薄膜层1，所述的薄膜层为聚烯烃膜片层，可采用淋膜复合、热压复合或涂覆复合工艺制成；在纸板层的内面粘接发泡层3，所述的发泡层由聚烯烃发泡膜片或聚乙烯发泡膜片构成，发泡层的厚度可为2～12mm。
第二个实施例如图2所示，它与上一个实施例的不同之处在于在纸板层2与薄膜层1之间增设纤维增强层4，所述的纤维增强层由纤维编织物或无纺纤维布构成，纤维编织物可为塑料纤维编织物、化纤编织物、麻纺纤维布等构成，纤维编织层通过粘胶剂与纸板层粘结复合成一体，构成纸纤复合层；其它结构与上一个实施例相同。这样可使复合板具有更高的强度。
权利要求1.一种缓冲复合板，其特征在于包括有纸板层，在纸板层的外面粘覆薄膜层，在纸板层的内面粘接发泡层。
2.按权利要求1所述的缓冲复合板，其特征在于所述的纸板层由2～4层植物纤维纸板粘合而成。
3.按权利要求1或2所述的缓冲复合板，其特征在于所述的薄膜层由塑料膜片或铝箔膜片构成。
4.按权利要求1或2所述的缓冲复合板，其特征在于所述的发泡层为塑料发泡膜层。
5.按权利要求1或2所述的缓冲复合板，其特征在于在纸板层与薄膜层之间增设纤维增强层，所述的纤维增强层由纤维编织物或无纺纤维布构成。
6.按权利要求2所述的缓冲复合板，其特征在于所述的纸板层由2～3层植物纤维纸板粘合而成，纤维纸板的规格可为500克、800克或1000克，用粘胶剂粘结成一体。
7.按权利要求1或2所述的缓冲复合板，其特征在于发泡层的厚度为2～12mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于包装钢卷和钢板等构件的缓冲复合板。它包括有纸板层，在纸板层的外面粘覆薄膜层，在纸板层的内面粘接发泡层。所述的纸板层由2～4层植物纤维纸板粘合而成；所述的薄膜层由塑料膜片或铝箔膜片构成；所述的发泡层为塑料发泡膜层。为增强复合板的强度，可在纸板层与薄膜层之间增设纤维增强层。本实用新型的有益效果在于1.由于采用纸板层和发泡层内面的结构，使其具备内柔外刚的特性，不仅保持较高的强度和耐蚀防潮性能，而且具有较好的缓冲性和柔韧性，抗冲击防断裂性能强；2.既便于包装操作，又能提高包装质量；3.板材的整体质量轻，耐低温性能好，而且纸板芯层便于复合板的印刷；4.材料成本低，制作简便。
文档编号F16S1/00GK2886293SQ20062009623
公开日2007年4月4日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者郑绪建, 刘长乐 申请人:武汉市东湖包装材料有限责任公司