专利名称：金属基镶嵌型自润滑推力、角接触关节轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轴承技术领域，尤其是涉及到重负荷的推力、角接触关节轴承。
背景技术：
随着我国工业自动化快速发展，大型设备日益增多，特别是冶金行业对于重负荷的推力关节轴承和角接触关节轴承的要求越来越高。由于这类轴承负荷重，加油很难到位，采用粘贴固体纺织物润滑材料容易脱离，因此，现有技术中此类轴承运转不平稳，磨损大，寿命低。
实用新型内容针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属基镶嵌型自润滑推力、角接触关节轴承，将固体润滑剂镶嵌在(埋入)轴承的内外圈的接触面上，能保证推力关节轴承和角接触关节轴承运转平稳，磨损低，寿命长。
本实用新型的技术方案是本金属基镶嵌型自润滑推力、角接触关节轴承，含有金属基的内圈和外圈，相互配合的金属基内圈的外球面或/和金属基外圈的内球面上设置有多个盲孔，盲孔内镶嵌有固体润滑剂。所述的固体润滑剂在金属基内圈的外球面上的镶嵌点和金属基外圈的内球面上的镶嵌点是均匀布置的。所述的固体润滑剂同时镶嵌在金属基内圈的外球面和金属基外圈的内球面上时，内外球面上的镶嵌点是错位布置的。
本实用新型设计合理，结构合理简捷，固体润滑剂埋入轴承内外圈的接触面上不会脱落，固体润滑剂分布均匀，并能随着对偶件移动逐渐展开，无论对偶件的摩擦面大或小，摩擦运动速度快或慢，都能保证轴承的运转平稳，低磨损和高寿命。
附图1是一实施例推力关节轴承结构示意图；附图2为另一实施例角接触关节轴承结构示意图；附图3为非标准设计的实施例关节轴承结构示意图。
附图中标记分述如下1-内圈；2-外圈；3-润滑剂；4-注油孔；5-装配槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。角接触关节轴承和推力关节轴承是同一类轴承，仅在应用范围上有所差别，一般而言，角接触推力关节轴承的公称接触角大于30度小于90度，适于承受轴向载荷，也能承受联合载荷，但此时其径向载荷不得大于轴向载荷的0.5倍。推力关节轴承的公称接触角为90度，适于承受轴向载荷，不能承受径向载荷。附图1所示是本实用新型的实施例推力关节轴承，在图示中内圈1的外球面和外圈2的内球面上都设置有多个盲孔，盲孔内镶嵌有固体润滑剂3。本实施例中，也可以只在内圈1的外球面或外圈2的内球面上设置盲孔，在盲孔内镶嵌固体润滑剂3。附图2所示是本实用新型的实施例角接触关节轴承，在图示中内圈1的外球面和外圈2的内球面上都设置有多个盲孔，盲孔内镶嵌有固体润滑剂3。本实施例中，也可以只在内圈1的外球面或外圈2的内球面上设置盲孔，在盲孔内镶嵌固体润滑剂3。附图3是本实用新型实施例的非标准设计的关节轴承，除了结构非标设计外，还增加了注油孔4和装配槽5，此外，还可以根据实际需要和可能增加或减少内外圈的接触面积等。以上附图仅为了说明技术方案的内容，并非是全部保护范围。本实用新型的关节轴承，根据负荷的不同，可选用合金钢、合金铜为基础材料，内外圈的材料组合可以是钢对钢或钢对铜。非标设计的本实用新型轴承，可根据用户的实际需要，增加油孔油槽，以及装配固定装置等。
权利要求1.一种金属基镶嵌型自润滑推力、角接触关节轴承，含有金属基的内圈和外圈，其特征在于相互配合的金属基内圈(1)的外球面或/和金属基外圈(2)的内球面上设置有多个盲孔，盲孔内镶嵌有固体润滑剂(3)。
2.根据权利要求1所述的关节轴承，其特征在于所述的固体润滑剂(3)在金属基内圈(1)的外球面上的镶嵌点和金属基外圈(2)的内球面上的镶嵌点是均匀布置的。
3.根据权利要求1或2所述的关节轴承，其特征在于所述的固体润滑剂(3)同时镶嵌在金属基内圈(1)的外球面上和金属基外圈(2)的内球面上时，内外球面上的镶嵌点是错位布置的。
专利摘要本实用新型公开了一种金属基镶嵌型自润滑推力、角接触关节轴承。属于轴承技术领域，尤其是涉及到重负荷的推力、角接触关节轴承。含有金属基的内圈和外圈，相互配合的钢基内圈的外球面或/和钢基外圈的内球面上设置有多个盲孔，盲孔内镶嵌有固体润滑剂。所述的固体润滑剂是均匀镶嵌于钢基内圈的外球面和钢基外圈的内球面上的。所述的固体润滑剂在钢基内圈的外球面的镶嵌点和钢基外圈的内球面上的镶嵌点是错位布置的。本实用新型设计合理，结构合理简捷，固体润滑剂埋入轴承内外圈的接触面上分布均匀，并能随着对偶件移动逐渐展开，无论对偶件的摩擦面大或小，摩擦运动速度快或慢，都能保证轴承的运转平稳，低磨损和高寿命。
文档编号F16C23/02GK2929312SQ20062009738
公开日2007年8月1日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日
发明者邹赤兵, 胡继东, 汤辉农 申请人:武汉南星冶金设备备件有限责任公司