自动换向装置的制作方法

文档序号:5583889阅读:507来源:国知局
专利名称:自动换向装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械自动化装置,尤其是涉及一种气控的自动换向装置。
背景技术
目前,市场上流通的电磁换向阀和手操换向阀,电磁换向阀有阀体、电磁机构和铁心组成,依靠通断电而改变电磁机构的动铁心在阀体中的位置。一种名为四通电磁换向阀(专利号CN94241976.6)包括阀体,磁铁芯和电磁线圈组成,这种阀的缺点是在交流接触器,时间继电器控制下,容易产生火花,在安全性能要求高的环境下,如矿井、化工等作业中有一定的危险性;且电磁机构结构复杂,使用寿命短。手操换向阀也存在一定的缺点,如必须在人工控制下操作且延时时间控制精度低,使用麻烦等。

发明内容
本实用新型主要是针对现有技术所存在的结构复杂,故障率高,安全性能低等的技术问题,提供一种结构合理,故障率低,安全性能高的气控的自动换向装置。
本实用新型同时还针对现有技术所存在的延时精度低、时间短,使用寿命短等的技术问题,提供一种延时精度高、时间长,使用寿命长的气控的自动换向装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的回路中设有主换向阀和副换向阀,在两种换向阀上均开设若干直径为1mm-5mm的管道,主换向阀和副换向阀中的管道相互连通。主换向阀在回路中起主要的换向作用,副换向阀控制主换向阀的变位起辅助作用;换向阀上开有的若干直径为1mm-5mm的管道实现了主换向阀和副换向阀的相互连接,使气体在不同的换向阀中流动,从而达到换向阀变位换向的目的,实现自动控制。
作为优选,换向阀和阀芯设置有复位弹簧,节流阀和换向阀并列设置在一个阀座上。复位弹簧可帮助换向阀在不受气流压力的控制下自动复位,节流阀可以限制气流的大小,增加气流流速和流量的稳定性。
作为优选,主换向阀的基本结构为二位七通,副换向阀的基本结构为二位四通,每个换向阀上各开设4组管道。换向阀分左右两个,二位七通阀作为主要的控制阀,二位四通阀作为辅助阀控制二位七通阀的变位;每个换向阀上的4组管道实现换向阀的变位。
作为优选,主换向阀和副换向阀采用螺栓并列贴合连接,主换向阀与副换向阀之间的4组管道一一对应连接,4组管道间的另一端有4种进气和排气方式。螺栓将两个阀体连接在一起,节约空间,使结构紧凑,4组管道之间的对应连接方式改变形成不同的进气和排气方式,从而控制两个换向阀循环变位,达到自动控制的目的。
因此,本实用新型具有结构合理,故障率低,安全性能高等特点,尤其是为延时精度高、时间长,使用寿命长。


附图1是本实用新型的一种结构示意图;附图2是本实用新型的另一种结构示意图;附图3是附图1的B-B剖视图;附图4是附图1的C-C剖视图;附图5是附图2的A-A剖视图;
附图6是附图5的D-D剖视图;附图7是附图5的E-E剖视图;附图8是本实用新型的一种原理示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1采用轻质量的铝合金制成气缸4和两个不同的换向阀,二位七通换向阀作为主换向阀21,二位四通换向阀作为副换向阀31;节流阀5和换向阀设置在同一个阀座上(如图1所示);在主换向阀21和副换向阀31内各开三条管道,同一个阀座上的节流阀上开一条管道;在阀芯1中设置复位弹簧8;上将主换向阀21和副换向阀31通过长螺栓9连接在一起(如图5所示)。
工作时,原理为气体在气泵的压力下同时进入主换向阀21和副换向阀31的左位,进入副换向阀31的气体推动主换向阀21变位,使主换向阀21的右位接入回路中,气缸4的活塞右移;主换向阀21右位接入回路后,气体从主换向阀21进入副换向阀31后推动副换向阀31变位,气缸4的活塞左移;副换向阀31变位后,进气口封死,推动主换向阀21变位的气体停止,主换向阀21在复位弹簧8的压力下恢复,主换向阀21的左位重新进入回路,气缸4的活塞继续左移;主换向阀21的左位进入回路后,推动副换向阀31变位的气体停止,副换向阀31在复位弹簧8的压力下恢复,副换向阀31的左位重新进入回路,气缸4的活塞变向后右移(如图8所示)。
结构上气体在气泵的压力下同时进入主换向阀21和副换向阀31,主换向阀21中的气体经过孔61进入气缸4,副换向阀31中的气体经孔71和孔72,再改进入主换向阀21的单向可调节流阀中,调节后经过孔62,推动主换向阀21的阀芯压缩复位弹簧8右移;此后,孔63和孔61连通,孔61将装置内的气体排出,同时气体经孔64和孔65后,再进入副换向阀31的单向可调节流阀中,调节后经过孔73,推动副换向阀31的阀芯压缩复位弹簧8右移;孔74和孔75连通,主换向阀21阀芯中的气体经过孔66、孔74、孔75后排到外界,同时复位弹簧8恢复,推动主换向阀21的阀芯左移,孔67和孔76连通,使副换向阀31阀芯中的气体经过孔77和孔76排到外界,同时副换向阀31的阀芯在复位弹簧8的作用下左移;孔68和孔69连通,主换向阀21中的气体经过孔69和孔68后排到外界,由此完成一个自动换向的周期(如图3、图4、图5、图6和图7所示)。
权利要求1.一种自动换向装置,包括气缸和换向阀组成的回路,其特征在于回路中设有主换向阀(21)和副换向阀(31),在两种换向阀上均开设若干直径为1mm-5mm的管道,主换向阀(21)和副换向阀(31)中的管道相互连通。
2.根据权利要求1所述的自动换向装置,其特征在于换向阀和阀芯(1)设置有复位弹簧(8),节流阀(5)和换向阀并列设置在一个阀座上。
3.根据权利要求1或2所述的自动换向装置,其特征在于主换向阀(21)的基本结构为二位七通,副换向阀(31)的基本结构为二位四通,每个换向阀上各开设4组管道。
4.根据权利要求1或2所述的自动换向装置,其特征在于主换向阀(21)和副换向阀(31)采用螺栓并列贴合连接,主换向阀(21)与副换向阀(31)之间的4组管道一一对应连接,4组管道间的另一端有4种进气和排气方式。
专利摘要本实用新型涉及一种机械自动化装置,尤其是涉及一种气控的自动换向装置;回路中设有主换向阀和副换向阀,在两种换向阀上均开设若干直径为1mm-5mm的管道,主换向阀和副换向阀中的管道相互连通;本实用新型具有结构合理,故障率低,安全性能高等特点,尤其是为延时精度高、时间长,使用寿命长。
文档编号F16K31/122GK2883823SQ20062010137
公开日2007年3月28日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日
发明者周唯逸 申请人:周唯逸
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