专利名称：轴承保持架装配铆合前铆钉的检查装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承保持架装配设备，尤其涉及一种轴承保持架装配铆合 前用于检査是否在保持架上具有铆钉的检查装置。
背景技术：
在轴承的制造中，需要把将保持架自动装于轴承上。如图2、图3所示，轴 承的保持架由上保持架19和下保持架20组成，上保持架19和下保持架20通 过铆钉22铆合。现有的轴承的制造行业中一般都是通过手工将上保持架19和 下保持架20装配到轴承的内圈17和外圈18中，然后通过冲床铆合。这样不仅 效率低，劳动成本高；而且生产不安全，产品的精度不高。在上保持架和下保 持架铆钉铆合前，需要人工检测是否铆钉齐全，自动化程度低，而且容易遗漏， 造成轴承次品。发明内容为了解决现有轴承的制造中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一 种可应用于自动化轴承生产线中的铆钉检査装置，该检査装置具有结构简单、 检査准确率高的优点。为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案 轴承保持架装配铆合前铆钉的检査装置，包括安装座和连接动力装置的主 轴，安装座设置在主轴上。另外，该装置还包括凸起，其设置在安装座下方，所述的凸起可插入轴承与保持架相抵； 绝缘层，其固定设置在安装座上方，在绝缘层上设有若干安装通孔； 上导电片和下导电片，其分别设置绝缘层安装通孔的两端，并分别与外部 电路相连接；若干检查棒，检査棒安装在安装通孔内，并活动贯穿设置在安装座和凸起 内，检査棒上端与上导电片电连接，检査棒中部设有台阶，台阶容置在安装通 孔内与下导电片活动电连接，台阶下方的检査棒与下导电片断路，检査棒下端 的触头凸出凸起设置。本实用新型通过上述的技术方案，在工作前，检査棒连接上导电片和下导 电片，使外部电路保持通路状态；工作时，整个装置通过动力装置控制下降， 检査棒的触头接触铆钉，如果不少铆钉，铆钉将检查棒向上推动，使台阶部脱 离下导电片，这样外部电路断开，通过程序分析说明不少铆钉，如果少铆钉， 则外部电路一直处于通路状态。作为优选，在检査棒上设有复位装置，所述的复位装置为设置在安装通孔 内的压簧，压簧上部与上导电片相抵，下部与台阶相抵。压簧起到使检査棒还 原到初始接触状态，也就是两导线的通路状态。当然，本实用新型的也可以不 设复位装置，通过检查棒自身重力复位；或者，复位装置采用其他方式设置， 只要能使检査棒还原到初始接触状态，均可。作为优选，下导电片与安装座之间设有绝缘片。绝缘片用于防止安装座对 电路的影响。作为优选，凸起为环状凸起，并在环状凸起上设有容置球兜的凹口。环状 凸起易于加工，凹口用于防止破坏球兜。作为优选，绝缘层、上导电片和下导电片通过螺钉固定设置在安装座上。 本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过检查棒控制外部电路的通路 或断路来检测上保持架和下保持架是否具有上铆钉，结构简单、检査准确率高。 可应用于自动化轴承生产线中，提高了轴承生产的效率，降低了劳动成本保证 了产品的质量。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为轴承的结构示意图。 图3为保持架的结构示意图。 图4为本实用新型检査具有铆钉时的结构示意图。 图5为本实用新型检査不具有铆钉时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明，但并不为 实施例所限制。如图1所示的，轴承保持架装配铆合前铆钉的检査装置，包括安装座4和 连接动力装置的主轴1，安装座4设置在主轴1上。在安装座4下方设有环状凸 起5，环状凸起5可插入轴承的中缝与保持架19、 20相抵，环状凸起5上设有 容置保持架球兜的凹口 15。在安装座4上方设置有绝缘层2，绝缘层2为有机 玻璃材料，在绝缘层2上设有与轴承的铆钉22相同数目的安装通孔9，安装通 孔9的位置均布在绝缘层2上，并与轴承铆钉22位置相对应。绝缘层2的安装 通孔9的两端则分别设置有上导电片8和下导电片12，上导电片8和下导电片 12为黄铜片，它们分别与外部电路3相连接。上述的绝缘层2、上导电片8和 下导电片12通过螺钉6固定设置在安装座4上。如图1所示，在安装通孔9内设有检査棒7，检査棒7活动贯穿设置在安装 座4和环状凸起5内，检査棒7上端与上导电片8电连接，检査棒7中部设有 台阶ll，台阶11容置在安装通孔9内与下导电片12活动电连接，台阶ll下方 的检査棒7与下导电片12断路，检査棒7下端的触头16凸出环状凸起5设置。
同时，在检査棒7上设有复位装置，复位装置为设置在安装通孔9内的压簧10， 压簧10上部与上导电片8相抵，下部与台阶ll相抵。如图1所示，为了防止安装座4对电路的影响，下导电片12与安装座4之 间设有绝缘片14。在工作前(如图1所示)，检査棒7连接上导电片8和下导电片12，使外部 电路3保持通路状态；工作时，整个装置通过动力装置控制下降，检査棒7的 触头16接触铆钉22，如果不少铆钉22 (如图4所示)，铆钉22将检査棒7向 上推动，使台阶11部脱离下导电片12，这样外部电路3断开，通过程序分析说 明不少铆钉22，如果少铆钉22 (如图5所示)，则外部电路3 —直处于通路状 态。工作完成后，整个装置通过动力装置控制上升，检查棒7通过压簧10作用 复位。
权利要求1.轴承保持架装配铆合前铆钉的检查装置，包括安装座(4)和连接动力装置的主轴(1)，安装座(4)设置在主轴(1)上，其特征在于该装置还包括凸起，其设置在安装座(4)下方，所述的凸起可插入轴承与保持架(19、20)相抵；绝缘层(2)，其固定设置在安装座(4)上方，在绝缘层(2)上设有若干安装通孔(9)；上导电片(8)和下导电片(12)，其分别设置绝缘层(2)的安装通孔(9)的两端，并分别与外部电路(3)相连接；若干检查棒(7)，检查棒(7)安装在安装通孔(9)内，并活动贯穿设置在安装座(4)和凸起内，检查棒(7)上端与上导电片(8)电连接，检查棒(7)中部设有台阶(11)，台阶(11)容置在安装通孔(9)内，并与下导电片(12)活动电连接，台阶(11)下方的检查棒(7)与下导电片(12)断路，检查棒(7)下端的触头(16)凸出凸起设置。
2. 根据权利要求1所述的轴承保持架装配铆合前铆钉的检査装置，其特征在于 在检査棒(7)上设有复位装置，所述的复位装置为设置在安装通孔(9)内 的压簧(10)，压簧(10)上部与上导电片(8)相抵，下部与台阶(11)相 抵。
3. 根据权利要求1或2所述的轴承保持架装配铆合前铆钉的检査装置，其特征 在于下导电片(12)与安装座(4)之间设有绝缘片(14)。
4. 根据权利要求1所述的轴承保持架装配铆合前铆钉的检查装置，其特征在于 凸起为环状凸起(5)，并在环状凸起(5)上设有容置球兜的凹口 (15)。
5. 根据权利要求l所述的轴承保持架装配铆合前铆钉的检査装置，其特征在于 绝缘层(2)、上导电片(8)和下导电片(12)通过螺钉(6)固定设置在安 装座(4)上。
专利摘要本实用新型涉及轴承保持架装配设备，尤其涉及一种轴承保持架装配铆合前用于检查是否在保持架上具有铆钉的检查装置。轴承保持架装配铆合前铆钉的检查装置，包括安装座，主轴，凸起和绝缘层。在绝缘层上设有若干安装通孔；绝缘层安装通孔的两端分别设置有与外部电路相连接的上导电片和下导电片。安装通孔内设有检查棒，检查棒上端与上导电片电连接，检查棒中部设有台阶，台阶容置在安装通孔内与下导电片活动电连接，台阶下方的检查棒与下导电片断路，检查棒下端的触头凸出凸起设置。本实用新型通过检查棒控制外部电路的通路或断路来检测上保持架和下保持架是否具有上铆钉，结构简单、检查准确率高。
文档编号F16C43/04GK201027817SQ20072010644
公开日2008年2月27日 申请日期2007年2月9日 优先权日2007年2月9日
发明者丁伟平, 旦 林 申请人:无锡市汇光精密机械有限公司