专利名称：用于流体管道连接器的连接部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于流体管道连 接器的连接部件。
背景技术：
DE43 00 037 Cl公开了 一种这样的连接部件。该前述z〉开的连 接部件具有保持在容纳部段中的锁紧部件用于固定将被导入容纳 部^殳的容纳空腔的、i殳计为具有环状肩部的插入部件。该锁紧部件 i殳计为环状闭合的弹簧部件，其中在两个/人容纳部,爻的外侧伸出的 压^反上形成了两个互相面对i殳置的环状部革殳，在环状部萃史上分别i殳 计有一个用于后啮合于插入部件的环状肩部的锁紧凸头。然而，在 没有符合规定深度把插入部件导入容纳空腔时，存在这样的风险， 即不能通过锁紧部段从后面与环状肩部啮合来把插入部件符合规 定地固定在连接部件中。
DE 10 2004 062 887 B3公开了 一种用于流体管道连接器的连 接部件，其中在锁紧部件上， 一方面设计有两个设置用于从后面啮 合环状肩部的保持臂，该环状肩部设计位于将被导入连接部件的插 入部件上，以及另一方面设计有两个锁紧臂。该锁紧臂在连接部件 的轴向方向上可弯曲且在其自由的端部上具有啮合装置，该啮合装 置与设计在连接部件上的锁紧凸起这样地共同起作用，即在符合规 定深度把插入部件导入时，通过环状肩部撞向锁紧臂以及锁紧臂在 导入方向上弯曲来解除啮合结构和锁紧凸起之间的啮合；以及锁紧部件能够从打开位置转移入由锁紧结构以及锁紧凸起的再次啮合 来固定插入部件的闭合位置。然而，为了解除插入部件和锁紧部件 之间的连接，锁紧臂必须再次在插入方向上弯曲以解除在闭合位置 上啮合结构和锁紧凸起之间的啮合，然而，这特别是在部件之间非 常紧凑的情况下是非常困难的或者是根本不能实施的。
发明内容
本发明的目的在于提出一种开头所述类型的连接部件或者称
为耦合部件(Kupplungsteil),其中在可靠地3企—验插入部件在连4妾部 件中符合失见定的锁紧的同时可以以相对简单的方法和方式再次解 除插入部件和连4妄部件之间的连4姿。
根据本发明，在开头所述类型的连接部件中，本发明的目的利 用权利要求1的特征来实现。
通过把"插入部件锁紧"功能和"锁紧检验"功能分开，现在 能够在确^呆已经一次性符合失见定锁紧插入部件后4巴才企-验部件保持 在第二检验位置上，以及能够通过操作锁紧部件而不用操作检验部
件来再次释放插入部件。
本发明的其它合适的设计方案在从属权利要求中给出。
接下来根据实施例借助于附图中的图示来进一步说明本发明。 图中示出
图1在透^L图中示出了才艮据本发明的、具有枱、睑部件的连接部 件的一个实施例，该才t验部件可在布置在容纳部,殳中的才全-验部件容 纳部中移动且位于第一4企-验位置；图2在局部截面透3见图中示出了才艮据图1的示例性的连4妄部 件，该连接部件具有将被插入连接部件的插入部件；
图3示出了根据图1和图2的示例性的连接部件，该连接部件 具有已被插入的插入部件以及位于第一检验位置的检验部件；
图4示出了根据图3的布置，其中检验部件位于第二检验位置；
图5在透视图中示出了根据本发明的、具有检验部件的连接部 件的另 一个实施例，该4企-验部件可在布置在锁紧部件中的4企-睑部件 容纳部中移动且4立于第一4全-验4立置；
图6在透视图中示出了根据图5的、位于第一检验位置的检验 部^f牛和锁紧部ff;以及
图7在透视图中示出了根据图5和图6的、位于第二斥企验位置 的才企—验部件和锁紧部件。
具体实施例方式
图1在透碎见图中示出了才艮据本发明的连4妄部件1的一个实施 例。作为流体管道连接器的一部分，该连接部件l根据图l具有连 接部段2用于连接到流体管道系统的、在图1中未示出的管道。该 连接部萃殳2和明显大于连接部段2的截面的容纳部段3连接，该容 纳部段具有基本上为圆柱形的形状且围出了同样基本上为圆柱形 的容纳空腔。该容纳空腔在与连接部段2相对布置的插入侧4上是 打开的。
在容纳部段3的与插入侧4邻近的区域中，连接部件1具有锁 紧部件5，该锁紧部件具有两个互相面对布置的压板6， 7，该压板 稍稍/人容纳部段3的外侧上凸出或者与该容纳部卓殳齐平。
7此外，根据图1 ，连接部件1在锁紧部件5的与插入侧4背离 的一侧上具有检验部件8，该4企验部件在容纳部,史3中在径向方向 上可移动;也布置在i殳计在该容纳部卓殳中的才全-验部^f牛容纳部9中。枱r 一验部件8具有4共形部,殳10,该4共形部^殳在冲企-验部件容纳部9的区i或 中与容纳部段3的外轮廓齐平匹配且在容纳部段3的圓周上在一定 的圓周部革殳上延伸。
在才企-验部件8的朝向锁紧部件5的一侧上，在圓周方向上在侧 面分别形成一个弹簧臂ll, 12,该弹簧臂在图1中示出的第一检验 位置中延伸至作为止动结构的部件的止动凸起13，该止动凸起布置 在与4共形部賴3共形部4殳10相对的侧面上且突出进入才t验部件容纳 部9。
该检验部件容纳部9在弹簧臂11， 12的区域中是这样确定尺 寸的，即弹簧臂11， 12在连4妾部件1的轴向方向上可朝着连4妄部 孚殳2的方向弯曲。止动凸出部分13在轴向方向上延伸直到进入枱r 验部件容纳部9,在其突出进入4企验部件容纳部9的端部和4企验部 件容纳部9的相对的且与连接部段2邻近的壁之间留下了足够的空 间，/人而4吏当弹簧臂11， 12朝着连4妄部,殳2的方向弯曲时，该弹 簧臂能够从止动凸起13旁边经过。
在图1所示的第一4全验位置上，作为啮合结构的部件的弹簧臂 11, 12的自由端的端面14抵靠在止动凸起13上，从而使在弹簧臂 11, 12处于松弛位置时，阻止了^r验部件8越过图l所示的第一才佥 验位置而进入检验部件容纳部9。
此外，从图1中可以得出，在弹簧臂11, 12的自由端区域中 分别设有一个设计为与止动凸起13互补的止动空隙15作为啮合结 构的另外的部^f牛。为了确保检验部件8不被偶然地从连接部件1中拉出，在弹簧 臂ll, 12上形成了径向向外突出的保护凸头151,其在预装配的布 置中，例如在第 一检验位置中从后面与设计在容纳部段3上的保护 面152啮合(Hintergreifen )。
在拱形部4殳10的与弹簧臂11， 12在轴向方向上相对的侧面上 形成了导向臂16, 17,该导向臂布置在把检验部件容纳部9限制在 连才妻部4殳2的侧面上的导向壁18和另外的在中间桥4妄片19上i殳计 的导向壁20之间。
图2在局部截面透视图中示出了根据图1的示例性的连接部件 1,该连接部件具有在第一检验位置的4企验部件8以及流体管道连 接器的插入部件21，将把该插入部件插入连接部件1以形成流体管 道连接。从图2可以看出，即连接部件1具有密封装置22,该密封 装置设置在容纳空腔23的与连^t妄部段2邻近的端部上，且通过利 用容纳部段3的内壁锁紧的保持环24保持住。
此外，由图2所示还可以4寻出，即在弹簧臂11, 12上分别诏: 计了 一个在第一检验位置上向容纳空腔23突出的操作凸起25。
最后，由图2得出，即锁紧部件5具有截面相对较小并因此可 弯曲的环状部萃殳26， 27,其在压4反6， 7之间沿着圓周延伸。在环 状部段26， 27上形成了锁紧凸头28， 29,该锁紧凸头在环状部段 的朝向插入侧4的侧面上向连"l妄部段2的方向倾4牛且在环状部段的 背离插入侧4的侧面上基本上径向垂直。当向压才反6, 7施加压力 时，或者向锁紧凸头28， 29施加径向向外的力时，锁紧凸头28， 29向外弹出。
在才艮据图2的实施例中，插入部件21具有基本上为圆柱状的 插入部段30以及连接部段31用于与流体管道系统的、图2中未示
9出的另 一个管道连接。在插入部革史30和连4妄部革殳31之间设计了径 向突出的端面盘32,其直径大于容纳空腔23的内直径。插入部賴: 30在末端侧具有外直径稍小于密封装置22的内直径的杆状部段 33。插入部段30在距端面盘32—定距离处具有环状肩部34,该环 状肩部的外直径大于杆状部段33的外直径并稍小于容纳空腔23的 内直径。在朝向端面盘32的侧面上，环状肩部34具有垂直于杆状 部|殳33的外侧且垂直于环状肩部34的外侧的后止动面35;在朝向 杆状部^: 33的侧面上，该环状肩部具有相应地径向的4氏靠面36。
为了在与插入部件21或者与连4妄部4牛1连4妄的流体管道系统 的管道之间形成符合身见定的连4妻，必须4巴插入部件21以其插入部 段30插入连接部件1的容纳空腔23,直到锁紧部件5的锁紧凸头 28, 29 乂人后面与环状肩部34啮合(或者称为咬合)且抵靠在后止 动面35上。
图3在侧一见图中示出了4艮据图2的示例性的连接部件1,该连 接部件具有插入的插入部件21且位于符合规定的锁紧了的位置上。 在这个位置上，环状肩部34的抵靠面36抵靠在第一检验位置中向 容纳空腔23突出的操作凸起25上，且在轴向方向上按压弹簧臂11 ， 12，这样远在插入部件21的插入方向上朝着连4妄部件1的连接部 ^:2的方向4安压，直到端面14与止动凸起13的啮合解除为止。在 弹簧臂ll, 12的这种布置中，从现在起通过在拱形部段10上施加 压力能够4巴4企-验部件8转移入4全-验部件容纳部9中的第二4企^验位 置。
图4示出了在根据图3的布置中的连接部件1和插入部件21， 其中检验部件8位于第二检验位置，在第二检验位置上，拱形部段 10与容纳部段3的外轮廓齐平。在第二才佥验位置上，操作凸起25 在面对^洪形部^: 10的侧面上围绕杆状部^殳33，且止动空隙15与止 动凸出部分13啮合。由此才企-验部件8在第二才全-验位置上锁紧，然而其中能够不耳又决于4企-验部件8的位置通过把压力施加在压板6, 7 上来解除在锁紧凸头28, 29和环状肩部34之间的啮合，从而把插 入部件21再次从连4妄部件1中移除，而不需要特别是在位置关系 特别紧凑的情况下非常费力地或者在某些情况下甚至是不可能地 为了解除止动空隙15与止动凸出部分13之间的啮合通过弹簧臂 11， 12在连接部段2的方向上的运动把检-验部件8从第二检验位置 再次转移到第一;f企验位置。
然而，当乂人连4妄部件1中移除插入部件21时，在可能且适宜 的情况下， -使用者仍然可以通过弹簧臂11, 12在轴向方向上朝着 连孑妄部革殳2弯曲来解除止动空隙15与止动凸出部分13之间的啮合 从而把检验部件8再次转移到第 一检验位置，从而再次进行锁紧检验。
图5在透视图中示出了根据本发明的连接部件1的另一个实施 例，其中在才艮据图1到图4的实施例和4艮据图5的实施例中，对应 的部件具有相同的标号且下面不再详细描述。在才艮才居图5的实施例 中，锁紧部件5 i殳计为具有朝向插入侧4的第一压并反部,殳37和朝 向连4妄部4殳2的第二压^反部,殳38，这两个压纟反部,殳布置在i殳计在锁 紧部件5内的检验部件容纳部9的两侧。检验部件8 (在根据图5 的实施例中，该检^验部件:没计为<又具有在图5中不可见的两个弹簧 臂ll, 12)的拱形部段10布置在压板部段37, 38之间且在图5中 示出的检验部件8的第一检验位置中凸出到压板部段37， 38上方。
图6是具有位于第一4全-验位置的^r-睑部件8的锁紧部件5的透 视图，视角朝着朝向连接部段2的侧面。从图6可以看出，每个在 才企—验部件容纳部9中沿着轴向方向无游隙i也(spielfrei)引导的弹簧 臂ll, 12作为操作结构具有操作凸起25,在该操作凸起上，背离 拱形部段10的端面14作为啮合结构抵靠在设计在各个弹簧臂11, 12中的操作凸起容纳部39的壁上，且如果锁紧凸头28， 29没能从后面与图6中未示出的插入部件21的环状肩部34啮合，则阻止位 于第一4企验位置的4企-验部件8完全插入第二4企-验位置。
图7示出了根据图6的、位于第二检验位置的锁紧部件5和检 -验部件8，在该位置中，在插入部件21的环状肩部34 /人后面啮合 后，环状肩部34径向向外挤压操作凸起25，直到锁紧凸起25的端 面14和操作凸起容纳部39的、在端面14的区域内倾斜的壁之间 的喷合解除，以及在向拱形部,殳10施加压力时，4全验部件8能够 完全插入冲全-验部件容纳部9。通过从现在起在第二4t验位置上的、 拱形部段10的外侧面和压板部段37， 38的外侧面的齐平的闭合可 靠地说明了，即已经完成了锁紧部件5和插入部件21之间的符合 夫见定的啮合。
在检验部件8的第二检验位置上，锁紧部件5和插入部件21 之间的啮合可以这才羊来解除，即在压^反部,史37， 38上施加压力， 从而由于设计在与压板部段37， 38背离的环状部段26， 27的端部 之间的连接部段40支撑在容纳部段3上而引起了锁紧凸头28, 29 径向向外的运动。
权利要求
1. 用于流体管道连接器的连接部件，具有保持在容纳部段(3)中的锁紧部件(5)，所述锁紧部件用于锁紧设计为将被插入所述容纳部段(3)的容纳空腔(23)的、具有环状肩部(34)的插入部件(21)，其特征在于，存在单独的、在径向方向上在检验部件容纳部(9)中可移动地布置的检验部件(8)，其中，所述检验部件(8)具有至少一个侧面的、设计为在轴向方向上弹动的弹簧臂(11，12)，在所述弹簧臂上在一个自由端上设计有啮合结构(14，15)和操作结构(25)；在所述检验部件容纳部(9)中设计有与形成在所述或每个弹簧臂(11，12)上的啮合结构(14，15)这样共同起作用的止动结构(13)，即当所述环状肩部(34)与形成在所述或每个弹簧臂(11，12)上的所述操作结构(25)接触时，所述检验部件(8)可从一个在其它情况下闭锁的第一检验位置转移入第二检验位置，在所述第二检验位置，所述检验部件(8)不与所述插入的插入部件(21)啮合。
2. 根据权利要求1所述的连接部件，其特征在于，所述检验部件容纳部(9)形成在所述容纳部段(3)中。
3. 根据权利要求2所述的连接部件，其特征在于，所述止动结构分别具有突出到所述才t验部件容纳部(9)中的、分配给弹簧臂(11， 12)的止动凸起(13)。
4. 根据权利要求3所述的连接部件，其特征在于，所述啮合结构具有在所述第一检验位置上抵靠在所述止动凸起(13 )上的端面(14),所述端面设计在所述或每个弹簧臂(11， 12)的末端侧。
5. 根据权利要求3或4所述的连接部件，其特征在于，所述啮合结构具有止动空隙(15)，在所述第二检验位置上，分配给所述止动空隙(15 )的所述止动凸起(13 )啮合在所述止动空隙中。
6. 根据权利要求1所述的连接部件，其特征在于，所述检验部件容纳部(9)形成在所述锁紧部件(5)中。
7. 根据权利要求6所述的连接部件，其特征在于，所述止动结构具有操作凸起容纳部(39),且所述啮合结构具有端面(14),所述端面设计在形成所述操作结构的、在所述第 一检验位置上突出到所述容纳空腔(23)中的操作凸起(25)的末端侧，其中每个操作凸起(25 )在所述第一检验位置上布置在所述操作凸起容纳部(39)中。
8. 根据权利要求1到7中的一项所述的连接部件，其特征在于，用于每个弹簧臂(11, 12 )的所述操作结构具有在所述检验部件(8)的所述第一检验位置突出到所述容纳空腔(23)中的操作凸起(25),所述操作凸起在所述第二检验位置上布置在所述容纳空腔(23)外部。
9. 根据权利要求1到8中的一项所述的连接部件，其特征在于，存在两个弹簧臂(ll, 12)，所述弹簧臂通过拱形部段(10)互相连接。
10. 根据权利要求9所述的连接部件，其特征在于，所述拱形部段(10)在所述第一检验位置凸出到所述容纳部段(3)上方且在所述第二检验位置与所述容纳部段(3)的外侧面齐平地闭合。
11. 根据权利要求1到10中的一项所述的连接部件，其特征在于，所述检验部件(8)具有至少一个导向臂(17, 18)，所述导向臂布置在两个形成在所述4t验部件容纳部(9 )中的导向壁(18,20)之间。
全文摘要
本发明涉及一种用于流体管道连接器的连接部件(1)，在该连接部件中设有用于锁紧将被插入该连接部件(1)的插入部件的锁紧部件和用于检验该插入部件的符合规定的锁紧的检验部件(8)。该检验部件(8)配备有轴向可弯曲的弹簧臂(11，12)，该弹簧臂具有设置用于与止动结构(15)啮合的啮合结构(14，15)，且在第一检验位置上插入部件没有符合规定锁紧时，阻止检验部件(8)转移入第二检验位置。在进入第二检验位置以后，通过由插入部件来操作形成在每个弹簧臂(11，12)上的操作结构，检验部件(8)不与插入部件啮合，从而通过操作锁紧部件(5)也能够在检验部件(8)的第二检验位置上把插入部件从连接部件中移除。
文档编号F16L37/084GK101523107SQ200780037130
公开日2009年9月2日 申请日期2007年9月6日 优先权日2006年10月4日
发明者丹尼尔·乌茨, 帕特里克·博尔德里, 斯文·博库勒恩, 贝恩德·格林米勒, 阿克塞尔·费格尔, 雅克·布瓦耶 申请人:A.雷蒙合伙企业