专利名称：一种管子连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管子连接器，属于管子或管件连接头技术领域。
背景技术：
现有金属或塑料连接管和管接头普遍采用螺纹连接，制作麻烦、安装不便，费时 费力，防腐防锈性能差，在低温或高温情况下易于损坏，影响了使用寿命。
常见的管接头可参考专利号为ZL99244150.1的中国实用新型专利《方便装卸管类 连接件》(授权公告号CN2386300Y)，该专利通过具有内螺纹的端盖和位于端盖内的 锁紧环实现管件之间的脱卸式密封连接，类似的结构还可以参考中国实用新型专利 ZL96238723.1、 ZL98227576.5、 ZL99204442.1等。上述专利大大方便了管件之间的密 封连接和拆卸，但伤存在如下不足之处首先，连接的管件之间务必需要成型有与端 盖内螺纹相配合的外螺纹，加工繁琐、对连接管件端头有损伤，螺纹连接易磨损或生 锈，给后续的继续使用带来不便和损失；其次，拆卸和连接通过旋转端盖实现，因此 操作时间较长，而且对操作者来说需要一定的手劲才能旋紧密封。
又参考申请号为200680008567.7的中国发明专利申请《改进的管连接件》(公开 号CN101142432A)，该专利包括连接体部和紧固螺母，在连接体的颈部开有凹部， 凹部内保持有夹钳，夹钳可与紧固螺母内壁旋转紧配合。该专利虽然连接锁止释放方 便快捷，但连接体及夹钳成型麻烦，工序较为繁琐，相应的制造成本也较高。
再参考专利号为ZL200410063887.5的中国发明专利《配管连接件结构》(授权公告 号CN1309989Q，该专利具体结构如下..在一侧以及另一侧的管路的圆周方向上各 自形成从外圆面向外突出的锁定部，设置内径大于锁定部外径的连接件，同时在连接 件的内圆面上形成第一锁合卡爪和第二锁合卡爪，第一锁合卡爪和第二锁合卡爪分别 朝连接件的轴线方向的内侧斜向突出，当把一侧或另一侧的管路的接口插入连接件 时，第一或第二锁合卡爪边被各自的锁定部朝连接件的外圆方向挤压下变形边插入， 结束插入时，第一或第二锁合卡爪分别从各自的锁定部的挤压下解放并恢复原状，第 一或第二锁合卡爪与各自的锁定部锁合，防止内接口与外接口滑脱。该专利即插即 用，方便快捷，但该专利中对其中之一的连接管头部需要插入另一个连接管头部，所 以对连接管头部需要做扩展处理，势必会提高生产难度和增加连接成本。
综上所述，既要安装拆卸快捷，又要降低制造成本的管件连接器一直是相关技术 领域技术人员需要伸入研究开发的任务。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种安装拆卸便 捷、制造成本又相对低廉的管子连接器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该管子连接器包括 中空的第一连接件，内壁具有至少一个凸起的第一止推部；
中空的可脱卸式插设于上述第一连接件内的第二连接件，外壁具有凸起的、与上 述第一止推部插入旋合以限制第一连接件与第二连接件轴向移动的第二止推部，外壁 还具有限位部；
可与上述限位部配合以限制第一连接件与第二连接件周向转动的锁块； 用于驱动上述锁块移动并轴向远离限位部的驱动机构；以及 迫使上述锁块与上述限位部轴向靠近的复位元件。
驱动机构优选如下设计所述的驱动机构为一露出第一连接件外壁的推扭，该推 扭底端凸起有嵌部，对应地，所述锁块具有与前述嵌部配合的嵌槽。当然，还可以采 用其他现有技术中常见的驱动锁块结构设置，这里不再一一列举。
所述的复位元件可以是一复位弹簧，所述锁块头部还具有一与所述限位部配合的 锁紧部，所述锁块尾部还具有一凸起的导向部，而所述的复位弹簧则套设于该导向部 上。
锁紧部与限位部的具体配合方式以如下结构为优选所述第二连接件外壁成型有 一凸起的环形筋，所述的限位部则为成型于前述环形筋上的缺口，而所述的锁紧部凸 设于锁块头部并与前述缺口相配合。当然，限位部也可以采用凹槽或通孔替代。另一 种设计是锁紧部为缺口，而对应地限位部则为呈凸起状与锁紧部配合。
锁块的具体结构优选如下设计所述的锁块设于所述其中一个第一止推部的内腔 并与第二连接件的限位部相对，而所述的复位弹簧则位于所述第一止推部的内腔壁与 所述锁块之间。
所述的第一连接件内壁具有一限制第二连接件继续插入的环形限位筋。使得插装 快捷方便，不会因为难以调整合适的第二连接合适的伸入幅度而延长连接时间。
所述第二连接件与第一连接件相接触的环形端面上具有的环形凹槽，该环形凹槽 底部具有一凸起的环形凸筋，并且，该环形凹槽内嵌设有一弹性密封圈，该密封圈内 壁具有环形内凹面。当密封圈受到挤压后，由于环形凸筋的存在及自身的弹性力作 用，密封圈稍微变形，内端面翘起，更加有利于提高密封性。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用第一止推部和第二止推部旋紧配 合以实现轴向锁定，而通过锁定块和驱动机构实现周向锁定与解锁之间的操作，安装 拆卸快捷方便，无需施很大的力就能轻松操作，整体结构简单，制造成本低廉，易于
推广和应用。
图l为实施例结构示意图。
图2为实施例立体剖视图。
图3为图2中A部放大图。
图4为实施例分解组装图。
图5为第一连接件结构示意图。
图6为第一连接件另 一视角结构示意图。
图7为实施例去除第一连接件后结构示意图。
图8为实施例使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例参考图1和图2所示，本实施例为较佳的一个实施例，管子连接件104具体 包括第一连接件l、第二连接件2、锁块6、推扭3和复位弹簧7。
第一连接件l为中空，内壁具有均布有四个径向凸起的第一止推部13，第一连接件 1内壁具有一限制第二连接件2继续插入的环形限位筋11 。
第二连接件2为中空，外壁具有均布有四个径向凸起的的第二止推部22，第二止推 部22与第 一止推部13配合以限制第一连接件1与第二连接件2轴向移动。
参考图3和图4所示，第二连接件2与第一连接件1相接触的环形端面上具有的环形 凹槽25，该环形凹槽25底部具有一凸起的环形凸筋221，并且，该环形凹槽25内嵌设有 一弹性密封圈4，该密封圈4内壁具有环形内凹面41。当密封圈4受到挤压后，由于环形 凸筋221的存在及自身的弹性力作用，密封圈4稍微变形，内端面翘起，更加有利于提 高密封性。第一连接件1套设于第二连接件2中空内壁后，密封圈4位于环形限位筋11与 环形凹槽25之间。
第二连接件2外壁成型有一凸起的环形筋21，环形筋21上成型有缺口211，缺口211 充当限位部，锁紧部61凸设于锁块6头部并与缺口211相配合。
推扭3充当驱动机构，用于驱动锁块6移动并轴向远离限位部，参考图5所示，推扭 3通过通孔12露出第一连接件1外壁，推扭3底端凸起有嵌部31，对应地，锁块6具有与 嵌部31配合的嵌槽61。
锁块6用于限制第一连接件1与第二连接件2周向转动，锁块6设于其中一个第一止 推部13的内腔并与第二连接件2的缺口211相对，内腔与通孔12相连通，参考图6和图7 所示，复位弹簧7充当锁块6的复位元件，复位弹簧7位于第一止推部13的内腔壁与锁块6之间，具体地，锁块6头部还具有一与缺口211配合的锁紧部62，锁块6尾部还具有一 凸起的导向部63，而复位弹簧7套设于该导向部63上。第一连接件l处于非装配状态下 时，锁块6位于与通孔12相通的内腔内，锁扣的嵌槽61与推扭的嵌部31嵌合为一体，锁 块6始终处于内腔内，而不会在复位弹簧7的作用下掉出来。
工作原理连接时，先将第一止推部13和第二止推部22错位，即第一止推部13从 相邻两个第二止推部22的之间的间隙通过，并且，确定对应的锁块6和缺口211位置， 将第一连接件1的端面推到第二连接件2的环形限位筋11为止，然后周向旋转第一连接 件l，并克服复位弹簧7弹力，施力于推扭3，保证锁块的锁紧部62能顺利插入缺口 211，放开推扭3，这样第一止推部13就与第二止推部22轴向锁定不能移动，又由于锁 块6与缺口211配合周向锁定，不能移动。
拆开时，克服复位弹簧7的弹力，施力于推扭3，锁块的锁紧部62脱离缺口211，这 样就解除了第一连接件1与第二连接件2之间的周向锁定，然后旋转第一连接件l,至第 一止推部13和第二止推部22错位，接着就可轴向相互分开第一连接件l和第二连接件 2。
参考图2和图8所示第一连接件1外壁成型有供第一管件103端部插入装配的环形 内凹的插槽IOO，插入后可以密封胶粘，第二管件102可与第二连接件环形筋21的一侧 端面密封胶粘，如图，第二管件102即位于第一连接件1与第二连接件2组成的凹陷区域 101中。
权利要求1、一种管子连接器，其特征在于包括中空的第一连接件(1)，内壁具有至少一个凸起的第一止推部(13)；中空的可脱卸式插设于上述第一连接件(1)内的第二连接件(2)，外壁具有凸起的、与上述第一止推部(13)插入旋合以限制第一连接件(1)与第二连接件(2)轴向移动的第二止推部(22)，外壁还具有限位部；可与上述限位部配合以限制第一连接件(1)与第二连接件(2)周向转动的锁块(6)；用于驱动上述锁块(6)移动并轴向远离限位部的驱动机构；以及迫使上述锁块(6)与上述限位部轴向靠近的复位元件。
2、 根据权利要求l所述的管子连接器，其特征在于所述的驱动机构为一露出第一 连接件(1)外壁的推扭(3)，该推扭(3)底端凸起有嵌部(31)，对应地，所述锁块(6)具有与 前述嵌部(31)配合的嵌槽(61)。
3、 根据权利要求2所述的管子连接器，其特征在于所述的复位元件为一复位弹簧 (7)，所述锁块(6)头部还具有一与所述限位部配合的锁紧部(62),所述锁块(6)尾部还具 有一凸起的导向部(63)，而所述的复位弹簧(7)则套设于该导向部(63)上。
4、 根据权利要求3所述的管子连接器，其特征在于所述第二连接件(2)外壁成型有 一凸起的环形筋(21),所述的限位部则为成型于前述环形筋(21)上的缺口(211)，而所述 的锁紧部(61)凸设于锁块(6)头部并与前述缺口(211)相配合。
5、 根据权利要求3所述的管子连接器，其特征在于所述的锁块(6)设于所述其中一 个第一止推部(13)的内腔并与第二连接件(2)的限位部相对，而所述的复位弹簧(7)则位 于所述第一止推部(13)的内腔壁与所述锁块(6)之间。
6、 根据权利要求l所述的管子连接器，其特征在于所述的第一连接件(l)内壁具有 一限制第二连接件(2)继续插入的环形限位筋(11)。
7、 根据权利要求1至6任一权利要求所述的管子连接器，其特征在于所述第二连接 件(2)与第一连接件(1)相接触的环形端面上具有的环形凹槽(25)，该环形凹槽(25)底部具 有一凸起的环形凸筋(221)，并且，该环形凹槽(25)内嵌设有一弹性密封圈(4)，该密封 圈(4)内壁具有环形内H面(41)。
专利摘要一种管子连接器，其特征在于包括中空的第一连接件(1)，内壁具有至少一个凸起的第一止推部(13)；中空的第二连接件(2)，外壁具有凸起的与上述第一止推部(13)插入旋合以限制第一连接件(1)与第二连接件(2)轴向移动的第二止推部(22)，外壁还具有限位部；锁块(6)；用于驱动上述锁块(6)移动并轴向远离限位部的驱动机构；以及迫使上述锁块(6)与上述限位部轴向靠近的复位元件。与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用第一止推部和第二止推部旋紧配合以实现轴向锁定，而通过锁定块和驱动机构实现轴向锁定与解锁之间的操作，安装拆卸快捷方便，无需施很大的力就能轻松操作，整体结构简单，制造成本低廉，易于推广和应用。
文档编号F16L37/14GK201202919SQ20082008637
公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者赵海华 申请人:谢 红