专利名称：单向阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空调，尤其涉及一种空调的单向阀结构。
背景技术：
空调器是一种将室内温度调节并保持在用户所需状况的电器装置。空调器的空气 调节作用是由制冷循环系统和空气循环系统共同完成的，通过其制冷系统内循环的制冷剂 与室内流动的空气进行热交换以实现室内降温或升温，为人们提供新鲜、舒适的室内空气 环境。图1为现有的空调制冷制热系统的示意图。如图1所示，现有的空调制冷系统包 括有定速压缩机1和变频压缩机2，其中，定速压缩机1的输出端通过单向阀fe连接高压开 关6，变频压缩机2的输出端依次通过油分离器4及单向阀恥连接高压开关6，高压开关6 连接四通阀7的a端，四通阀7的b端连接冷凝器13，冷凝器13的另一端通过电子膨胀阀 12与毛细管8c的并联连接储液罐11，四通阀7的d端分别连接定速压缩机1和变频压缩 机2的输入端，四通阀7的c端连接蒸发器14，蒸发器14的另一端连接储液罐11的另一 端，在定速压缩机1和变频压缩机2的输出端、变频压缩机2的输入端、冷凝器13与储液罐 11连接的一端还分别设置有感温头3，在变频压缩机2的输入端还设置有低压开关10。上述的单向阀如和恥即止回阀，其用于防止各类管路或设备上流体介质逆流的 单向启闭阀。单向阀用途广泛，上述只是其中一个具体使用。图2是现有技术的单向阀防逆流状态示意图。图3为现有技术的单向阀单向通流 状态示意图。如图2、图3所示，其包括两端与管路相连通的阀体1，可滑动地设置其内在的 阀芯2，阀芯2主体为圆柱形结构且其一端为锥形结构，阀体1与阀芯2锥形端对应一端内 部形成有阀座3，所述的阀座3临近阀芯2锥体部分的一侧中心处形成有与锥体部分相匹配 的锥形结构贯穿孔，在阀体1内部的与阀座3对应的另一端形成有卡擎台4，所述的卡擎台 4可以支撑锥形阀芯2的尾部，防止脱离。如图2所示，当流体从下方流入阀体1内部时，在 流体对阀芯冲击的作用下，阀芯2的锥部将阀座3密封，防止逆流情况的发生。如图3所示， 当流体从阀体上方进入时，阀芯在流体的压力下脱离阀座，贯通孔开放，流体进入阀体内部 继而进一步将阀芯2顶持在支擎台4上，流体自阀芯与阀体之间的空隙通过，并进入下一部 分管道。但是，现有的单向阀只有简单的正反向开关功能，当需要稍微复杂的通过条件时， 就必须要使用复杂的三通阀或者四通阀，且对阀体的控制要依赖于印刷电路板的程序，增 加了使用成本，且其易损坏，影响产品性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有旁通路的纯机械式控制单向阀结 构，其在满足设定流体压力时，可以开通旁路功能。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是
一种单向阀，其包括阀体，可滑动地设置在其内的阀芯以及设置有贯通孔的阀座， 限制阀芯位移的支擎台，阀芯尾部和支擎台之间固定连接有弹性元件，阀体一侧设置有旁 通，阀芯与旁通所在侧紧密贴合。所述的阀芯上部位圆锥结构，与圆锥结构匹配的贯穿孔偏心地设置在阀座上。所述的弹性元件为弹簧。所述的弹簧两端分别与阀芯尾部和支擎台焊接固定。本发明的技术效果本发明的单向阀结构简单，全机械式控制，工作稳定性高且流 体在超过预定压力时，可以自动进入旁通管路，使得本发明的单向阀具有更多的功能，如可 以实现旁通泄压或者旁通预警。
图1是现有技术的空调制冷制热系统示意图；图2是现有技术的单向阀防逆流状态示意图；图3为现有技术的单向阀单向通流状态示意图；图4为本发明单向阀防逆流状态示意图；图5为本发明单向阀单向通流状态示意图；图6为本发明单向阀旁通开启状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明如图4-6所示，本发明的单向阀包括两端与管路相连通的阀体10，可滑动地设置 其内在的阀芯20，阀芯20主体为圆柱形结构且其一端为锥形结构，阀体10与阀芯20锥形 端对应一端内部形成有阀座30，在阀体10内部的与阀座30对应的另一端形成有卡擎台 40，所述的卡擎台40与阀芯20尾部之间固定连接有弹簧70，在没有流体通过时，锥形阀芯 30与阀座30相顶持并将贯通孔密封。所述的阀座30临近阀芯20锥体部分的一侧偏心地 形成有与阀芯锥体部分相匹配的锥形结构贯穿孔，在阀体10离阀座30贯通孔最近的一侧 侧壁上设置有贯通阀体的旁通60，阀芯20与阀体10内壁贴合连接在旁通60与阀体10连 通处，且可沿阀体10内壁上下滑动，即阀芯20的移动可以实现其侧面对旁通60的密封或 者开放。具体地说，弹簧70两端分别于卡擎台40和阀芯20尾部焊接连接。进一步地，为加强阀芯与侧壁的贴合，弹簧固定设置在阀座贯穿孔的正下方，即远 离旁通端支撑台相对向内凸出比较大。更进一步地，阀体在旁通所在的轴向方向上向外凸出，内部形成“U”形或者“C”形 槽，阀芯对应侧形成有与凹槽匹配的凸台，以平稳密封地在凹槽内滑动。下面将通过单向阀的具体工作过程进一步的对本发明进行说明。如图4所示，当流体从下方流入阀体10内部时，在弹簧70的支撑和流体对阀芯冲 击的共同作用下，阀芯20的锥部将阀座30密封，防止逆流情况的发生，同时阀芯20的外侧 表面将旁通60封闭，流体也不能通过阀体。实现单向阀的防逆流功能。如图5所示，当流体从阀体上方进入时，阀芯20在流体的压力下压缩弹簧70，弹簧70与流体的压力达到动态平衡且使得阀座30的贯通孔开放，流体进入阀体内部并通过阀 体进入下一部分管道。若此时的流体压力小于额定值，其中额定值的设置可以视具体实际 结合弹簧的弹性系数设定，如250N，流体压缩弹簧，使得阀芯20向下移动。但是其最大位移 量不会使得阀芯20的圆柱部分顶部越过旁通与阀体的接口处，即当流体压力小于250N时， 阀芯虽然在流体的压力下向下移动，但是其依然能保持对旁通60的密封，不会使流体进入 旁通管路。如图6所示，当流体的压力大于设定值时，若继续参照上述的设定值，即当流体压 力值大于250N时，流体对弹簧的压力增大，阀芯20会产生较大的位置，使得阀体与旁通管 路的连接口开放，流体即可进入旁通管路。综上所述，本发明的单向阀结构简单，全机械式控制，工作稳定性高且流体在超过 预定压力时，可以自动进入旁通管路，使得本发明的单向阀具有更多的功能，如可以实现旁 通泄压或者旁通预警。
权利要求
1.一种单向阀，其包括阀体，可滑动地设置在其内的阀芯以及设置有贯通孔的阀座，限 制阀芯位移的支擎台，其特征在于阀芯00)尾部和支擎台GO)之间固定连接有弹性元 件，阀体一侧设置有旁通(60)，阀芯O0)与旁通(60)所在侧紧密贴合。
2.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于所述的阀芯O0)上部位圆锥结构，与圆 锥结构匹配的贯穿孔偏心地设置在阀座(30)上。
3.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于所述的弹性元件为弹簧(70)。
4.如权利要求3所述的单向阀，其特征在于所述的弹簧(70)两端分别与阀芯尾部和 支擎台焊接固定。
全文摘要
本发明公开了一种单向阀，其包括阀体，可滑动地设置在其内的阀芯以及设置有贯通孔的阀座，限制阀芯位移的支擎台，阀芯尾部和支擎台之间固定连接有弹性元件，阀体一侧设置有旁通，阀芯与旁通所在侧紧密贴合。本发明的单向阀结构简单，全机械式控制，工作稳定性高且流体在超过预定压力时，可以自动进入旁通管路，使得本发明的单向阀具有更多的功能，如可以实现旁通泄压或者旁通预警。
文档编号F16K15/02GK102102773SQ20091031190
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者杨智 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司