旋耕机缓冲摩擦片式离合器的制作方法

文档序号:5749486阅读:635来源:国知局
专利名称:旋耕机缓冲摩擦片式离合器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种动力机械离合器,特别涉及一种旋耕机缓冲摩擦片式离合 器。
背景技术
离合器是动力机械用于操作控制的重要部件,摩擦片式离合器由于具有较低的成 本和可靠的使用性能得到广泛的应用。特别是对于旋耕机等农用机械,由于整机成本不高, 工作条件较为恶劣,普遍采用摩擦片式离合器。 摩擦片式离合器的结构包括外罩和从动件总成,从动件总成包括主动摩擦片、从 动摩擦片和压紧弹簧等部件,主动摩擦片与外罩在圆周方向固定配合,外罩与动力机械的 动力输出端连接,动力由外罩输入经主动摩擦片、从动摩擦片由与从动摩擦盘在圆周方向 固定配合的从动盘组件输出;通过拨叉推动从动件总成上的推盘克服压紧弹簧的应力使主 动摩擦片和从动摩擦片分离,完成离合器的分离,切断动力传递;使用过程简单,分离和结 合可靠。 现有技术上述结构的摩擦片式离合器中,动力直接输入外罩,并通过主动摩擦片
输出,在分离和结合过程中具有较大的冲击力,顿挫感较强,对变速器内的齿轮等传动副损
害较为严重,啮合噪音也较大,由于直接接合没有缓冲,对离合器的摩擦片也会造成损害,
縮短离合器及变速器传动副的使用寿命,并使旋耕机整体的可控性较差。 为解决以上问题,出现了一种具有缓冲功能的离合器,在离合器的外罩和动力输
入端设置与其啮合的动力输入盘,啮合面之间设置弹性橡胶垫,利用橡胶垫的弹性消除啮
合瞬间的顿挫感和冲击力。这种结构有效解决了现有技术存在的问题,但是橡胶在压縮时
需要有膨胀空间,因而安装后会存在安装间隙,降低啮合传动效率;工作时缓冲橡胶垫长时
间反复挤压,容易疲劳损坏,起不到缓冲作用,反而会造成啮合面加剧损坏;同时,橡胶被挤
压的过程中进行膨胀对橡胶垫盖板形成轴向压力,会造成盖板变形或松动,影响缓冲效果。
因此,需要一种对旋耕机离合器进行改进,能够消除啮合瞬间的冲击力和顿挫感,
消除缓冲件的膨胀造成啮合效率降低和连接件的损坏的现象,避免因缓冲件老化或损坏导
致的离合器使用寿命和啮合效率的降低。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供一种旋耕机缓冲摩擦片式离合器,能够消除啮合瞬间 的冲击力和顿挫感,消除缓冲件的膨胀造成啮合效率降低和连接件的损坏的现象,避免因 缓冲件老化或损坏导致的离合器使用寿命和啮合效率的降低。 本实用新型的旋耕机缓冲摩擦片式离合器,包括动力输入盘、外罩和从动件总成, 从动件总成包括互相贴合的主动摩擦盘和从动摩擦盘,外罩与主动摩擦盘在圆周方向固定 配合,所述动力输入盘在圆周方向与外罩端面啮合,动力输入盘与外罩端面通过缓冲弹簧 在圆周方向啮合,所述缓冲弹簧设置压预紧力。
3[0009] 进一步,外罩内表面设置轴向滑槽,主动摩擦盘外圆设置花键齿,所述花键齿与轴 向滑槽啮合使外罩与主动摩擦盘在圆周方向固定配合; 进一步,所述外罩端面间隙配合套在动力输入盘外圆,外罩端面设置通透弹簧槽, 所述通透弹簧槽在圆周方向的长度小于缓冲弹簧的自由长度,缓冲弹簧压縮后设置在通透 弹簧槽内; 还包括分别设置在外罩端面两侧和动力输入盘两侧的两块弹簧座板,所述两块弹
簧座板与外罩端面及动力输入盘之间以径向固定圆周方向可滑动的方式配合,所述两块弹
簧座板与缓冲弹簧对应处设置长度与通透弹簧槽相等的弹簧座孔,所述缓冲弹簧同时卡在
通透弹簧槽和弹簧座孔内,所述弹簧座孔边沿设置间隙配合包在缓冲弹簧外圆的弹簧座; 进一步,所述两块弹簧座板与外罩端面及动力输入盘之间通过铆接配合,所述外
罩端面的铆接孔为沿圆周方向设置的条形孔; 进一步,所述缓冲弹簧为3个以上在圆周方向均布。 本实用新型的有益效果本实用新型的旋耕机缓冲摩擦片式离合器,采用动力输 入盘与外罩之间通过缓冲弹簧啮合的结构,缓冲弹簧设置预紧力,能够有效消除啮合间隙, 提高离合器的可控性,减少啮合噪音和提高啮合传动效率;压縮时不需因膨胀问题预留膨 胀空间,缓冲效果好,在消除啮合瞬间的冲击力和顿挫感的同时,避免由于膨胀造成啮合效 率降低和盖板损坏的现象,不会出现缓冲件老化或损坏导致的离合器使用寿命和啮合效率 降低的情况,使离合器的使用寿命大大延长,节约使用成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。


图1为本实用新型结构示意图; 图2为
图1沿A-A向剖视图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图,图2为
图1沿A-A向剖视图,如图所示本实施例 的旋耕机缓冲摩擦片式离合器,包括动力输入盘2、外罩1和从动件总成5,从动件总成5包 括互相贴合的主动摩擦盘51和从动摩擦盘52,外罩1与主动摩擦盘51在圆周方向固定配 合,所述动力输入盘2在圆周方向与外罩1端面啮合,动力输入盘2与外罩1端面通过缓冲 弹簧3在圆周方向啮合,所述缓冲弹簧3设置压预紧力。 本实施例中,外罩l内表面设置轴向滑槽13,主动摩擦盘51外圆设置花键齿,所述 花键齿与轴向滑槽13啮合使外罩1与主动摩擦盘51在圆周方向固定配合;可以避免从动 件总成5受到灰尘污染,利于提高传动效率,延长离合器使用寿命。 本实施例中,所述外罩1端面间隙配合套在动力输入盘2外圆,外罩1端面设置通 透弹簧槽ll,所述通透弹簧槽11在圆周方向的长度小于缓冲弹簧3的自由长度,缓冲弹簧 3压縮后设置在通透弹簧槽11内; 还包括两块弹簧座板4,两块弹簧座板4分别设置在外罩1端面两侧和动力输入 盘2的两侧夹住外罩1端面和动力输入盘2,所述两块弹簧座板4与外罩1端面及动力输 入盘2之间以径向固定圆周方向可滑动的方式配合,所述两块弹簧座板4与缓冲弹簧3对
4应处设置弹簧座孔,弹簧座孔在圆周方向的长度与通透弹簧槽11在圆周方向的长度相等, 所述弹簧座孔边沿设置包在缓冲弹簧外圆的弹簧座41,所述缓冲弹簧3同时卡在通透弹簧 槽11和弹簧座孔内,保证传动及缓冲效果;所述弹簧座41包在缓冲弹簧3外圆与其间隙配 合;利用简单的结构进行装配,结构紧凑,节约制造成本,缓冲弹簧伸縮顺畅。 本实施例中,所述两块弹簧座板4与外罩1端面及动力输入盘2之间通过铆接配 合,所述外罩1端面的铆接孔12为沿圆周方向设置的条形孔;实现外罩1端面与动力输入 盘2之间圆周方向的自由度,保证弹簧的缓冲效果。 本实施例中,所述缓冲弹簧3为4个在圆周方向均布,当然,也可以是其它数量,都 能实现发明目的。 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种旋耕机缓冲摩擦片式离合器,包括动力输入盘、外罩和从动件总成,从动件总成包括互相贴合的主动摩擦盘和从动摩擦盘,外罩与主动摩擦盘在圆周方向固定配合,其特征在于所述动力输入盘在圆周方向与外罩端面啮合,动力输入盘与外罩端面通过缓冲弹簧在圆周方向啮合,所述缓冲弹簧设置压预紧力。
2. 根据权利要求1所述的旋耕机缓冲摩擦片式离合器,其特征在于外罩内表面设置 轴向滑槽,主动摩擦盘外圆设置花键齿,所述花键齿与轴向滑槽啮合使外罩与主动摩擦盘 在圆周方向固定配合。
3. 根据权利要求2所述的旋耕机缓冲摩擦片式离合器,其特征在于所述外罩端面间 隙配合套在动力输入盘外圆,外罩端面设置通透弹簧槽,所述通透弹簧槽在圆周方向的长 度小于缓冲弹簧的自由长度,缓冲弹簧压縮后设置在通透弹簧槽内;还包括分别设置在外罩端面两侧和动力输入盘两侧的两块弹簧座板,所述两块弹簧座 板与外罩端面及动力输入盘之间以径向固定圆周方向可滑动的方式配合,所述两块弹簧座 板与缓冲弹簧对应处设置长度与通透弹簧槽相等的弹簧座孔,所述缓冲弹簧同时卡在通透 弹簧槽和弹簧座孔内,所述弹簧座孔边沿设置间隙配合包在缓冲弹簧外圆的弹簧座。
4. 根据权利要求3所述的旋耕机缓冲摩擦片式离合器,其特征在于所述两块弹簧座 板与外罩端面及动力输入盘之间通过铆接配合,所述外罩端面的铆接孔为沿圆周方向设置 的条形孔。
5. 根据权利要求4所述的旋耕机缓冲摩擦片式离合器,其特征在于所述缓冲弹簧为3 个以上在圆周方向均布。
专利摘要本实用新型公开了一种旋耕机缓冲摩擦片式离合器,包括动力输入盘、外罩和从动件总成,从动件总成包括互相贴合的主动摩擦盘和从动摩擦盘,外罩与主动摩擦盘在圆周方向固定配合,所述动力输入盘在圆周方向与外罩端面啮合,动力输入盘与外罩端面通过缓冲弹簧在圆周方向啮合,所述缓冲弹簧设置压预紧力,本实用新型能够有效消除啮合间隙,提高离合器的可控性,减少啮合噪音和提高啮合传动效率,装配时不需预留膨胀空间,缓冲效果好,在消除啮合瞬间冲击力和顿挫感的同时,避免由于膨胀造成啮合效率降低和盖板损坏的现象,不会出现缓冲件老化或损坏导致的离合器使用寿命和啮合效率降低的情况。
文档编号F16D13/38GK201461772SQ200920127668
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者李明时, 沈国锋, 陈尚正 申请人:重庆市北碚三峡机械厂
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