专利名称：换向侧隙小的内花键双蜗杆传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械传动装置，尤其是涉及一种双蜗杆传动装置。
背景技术：
大型机床传动中，如龙门刨等的工作台传动均采用大模数蜗杆、齿条传 动副传动；这样存在工作台在换向即逆程运行时，由于蜗杆与齿条之间啮 合的间隙而带来一定程度换向冲击而导致机床工作台运行的平稳性受到影 响，降低蜗杆的使用寿命。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种换向侧隙小的内花键双蜗杆传动装置，有 效地减少蜗杆与齿条之间换向运行时的间隙，减少工作台换向运行时的冲击， 提高工作台运行的平稳性，提高蜗杆的使用寿命。
本实用新型的目的是这样来实现的 一种换向侧隙小的内花键双蜗杆传 动装置，包括蜗杆、齿条传动副，其特征是蜗杆、齿条传动副主要由带内 花键的蜗杆I 、蜗杆II和齿条组成，在蜗杆I与蜗杆II之间安装依次相抵靠 的碟形弹簧并使各碟形弹簧受预紧力变形后的总厚度L与蜗杆I与蜗杆II之
间预设的间隙相同，安装时，将蜗杆i、各碟形弹簧、蜗杆n依次滑动安装
在花键轴上，并用锁紧螺母按预紧力锁紧，使其中一段蜗杆如蜗杆I与齿条 紧密啮合，则另一段蜗杆如蜗杆n与齿条的齿侧的间隙就是返程的间隙。比
原来蜗杆与齿条的啮合间隙减少了一半；当工作台向一个方向运行时，蜗杆
i或蜗杆n只有一个传动，其中有一个蜗杆与齿条齿侧留有间隙，是不参加
传动的；到返程后，刚才承担传动的蜗杆变成与齿条齿侧留有间隙，不啮合
传动，另一个蜗杆传动，这样，在正、反向传动中，各由两个蜗杆i、 n中
的一个分别轮流承担；这样一来，换向运行时，啮合间隙减少了一半，就减 小了工作台换向时的冲击，提高了工作台运行的平稳性；同时蜗杆I和蜗杆 II在往返传动中，各只有一个蜗杆轮流与齿条啮合传动，提高了蜗杆的使用 寿命。
本实用新型所提出的换向侧隙小的内花键双蜗杆传动装置，结构合理， 使用方便，提高了工作台运行的平稳性，提高了蜗杆的使用寿命。
3现结合附图和实施例对本实用新型所提出的换向侧隙小的内花键双蜗杆 传动装置作进一步的说明。
图l是本实用新型所提出的换向侧隙小的内花键双蜗杆传动装置的主视 带局部剖示意图。
图l中1、蜗杆I 2、蜗杆II 3、齿条 4、碟形弹簧
具体实施方式
从图l中可以看出 一种换向侧隙小的内花键双蜗杆传动装置，包括蜗杆、 齿条传动副，其特征是蜗杆、齿条传动副主要由带内花键的蜗杆I 1、蜗杆 112和齿条3组成，在蜗杆I 1与蜗杆II2之间依次安装相抵靠的碟形弹簧4并使 各碟形弹簧4受预紧力变形后的总厚度L与蜗杆I 1与蜗杆II2之间预设的间隙 相同；安装时，将蜗杆I 1、各碟形弹簧4、蜗杆II2依次滑动安装在花键轴上， 并用锁紧螺母按预紧力锁紧，使其中一段蜗杆如蜗杆I l与齿条3紧密啮合， 则另一段蜗杆如蜗杆II2与齿条3的齿侧的间隙就是返程的间隙；比原来蜗杆 与齿条的啮合间隙减少了一半；当工作台向一个方向运行时，蜗杆I1或蜗杆 H2中只有一个传动，其中有一个蜗杆与齿条3的齿侧留有间隙，是不参加传 动的；到返程时，刚才承担传动的蜗杆变成与齿条3的齿侧留有间隙，不啮合 传动，由另一个蜗杆传动，这样，在正、反向传动中，各由两个蜗杆中的一 个分别轮流承担；这样一来，换向运行时，啮合间隙减少了一半，就减小了 工作台换向时的冲击，提高了工作台运行的平稳性；同时蜗杆I1和蜗杆I12 在往返传动中，各只有一个蜗杆轮流与齿条3啮合传动，提高了蜗杆的使用寿 命。
权利要求1、一种换向侧隙小的内花键双蜗杆传动装置，包括蜗杆、齿条传动副，其特征是蜗杆、齿条传动副主要由带内花键的蜗杆I(1)、蜗杆II(2)和齿条(3)组成，在蜗杆I(1)与蜗杆II(2)之间安装依次相抵靠的碟形弹簧(4)并使各碟形弹簧(4)受预紧力变形后的总厚度L与蜗杆I(1)与蜗杆II(2)之间预设的间隙相同。
专利摘要本实用新型是一种换向侧隙小的内花键双蜗杆传动装置，属机械传动装置，其特征是蜗杆、齿条传动副主要由带内花键的蜗杆I、蜗杆II和齿条组成，在蜗杆I与蜗杆II之间安装依次相抵靠的碟形弹簧并使各碟形弹簧受预紧力变形后的总厚度与蜗杆I与蜗杆II之间预设的间隙相同，在正、反向传动中，蜗杆I或蜗杆II只有一个传动，其中一个蜗杆与齿条齿侧留有间隙，是不参加传动的；这样一来，换向运行时，啮合间隙减少了一半，就减小了工作台换向时的冲击，提高了工作台运行的平稳性，提高了蜗杆的使用寿命。
文档编号F16H19/04GK201412478SQ20092017217
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者李国庆, 田启宏, 洪 许 申请人:马鞍山友邦重工机械有限公司