专利名称：抽油机可变冲次传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油机可变冲次传动装置，属于传动变速机械装置领域。
背景技术：
在油田开发中后期，产液量低的油井和稠油井耗能大，成本高效益低，原因在于井 下油层供液不足而导致泵效降低，甚至出现空抽现象。为了解决油井生产动态中油液供应 不足的问题，一般可以降低抽油机冲次，但是实际上冲次的改变首先受到机型的制约，可调 节的范围较小，主要是通过降低抽油冲次满足各油井冲次匹配要求。一般降低抽油机冲次 通常采用以下四种方法(一)、改小传动装置中小皮轮的直径，因包角太小，易打滑，而加 速了皮带的磨损，且最低冲次只能达到4次/分。(二)、采用多极数电动机，降低转速，不 但电机的成本增加，且8极电动机只能使抽油机冲次降到3次/分，仍不能满足许多油井的 要求。(三)、采用电磁调速电动机，虽然能使抽油机实现0-9次/分的无极调速，但是低速 运行不平稳，并且电动机励磁部分耗电较多，电动机成本和运行维护费用较高。(四)、采用 变频调速器，虽然节电达30 %左右，但成本高，管理难度大，不适应野外无人值守油井的环
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能满足各种油井特低冲次最佳匹配 的要求，又能大幅度节能的抽油机可变冲次传动装置。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案 是一种抽油机可变冲次传动装置，包括电动机和与电动机输出轴直连的减速器，减速器的 输出轴上设置有皮带轮，电动机电路连接有可实现双功双速功能调节的电控柜。所述的减速器采用斜齿轮减速器或其他机械传动减速器。有益效果本实用新型采用的斜齿轮减速器具有扭矩大、效率高、减速比大、运转 平稳等诸多优点。本实用新型的抽油机可变冲次传动装置既能满足各种油井特低冲次最佳 匹配的要求，又能大幅度节能，且全系统运行平稳，安全可靠，更适用于冲击性、动载荷、长 期连续工作，本装置结构紧凑、体积小、重量轻，可直接安装在原来电动机的位置上。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；其中1、电动机；2、减速器；3、皮带轮；4、电控柜。
具体实施方式
如
图1所示的一种抽油机可变冲次传动装置，包括电动机1和与电动机1输出轴 直连的减速器2，减速器2的输出轴上设置有皮带轮3，减速器2采用斜齿轮减速器，可采用其它机械传动减速器。电动机1还电路连接有可实现双功双速功能调节的电控柜4。本实 用新型的创新之处采用斜齿轮减速器，与电动机、皮带轮组合成一整体，其中电动机又与 双功双速电控柜连接，可实现电动机的多速转动。齿轮减速器具有扭矩大、效率高、减速比 大、运转平稳等诸多优点。经试验证明，采用一级斜齿轮减速器，即可将抽油机冲次降低至 1-3次/分的范围，节电可达20% -50%，又可采用7. 5KW、11KW、18. 5KW电动机分别代替原 来37KW、45KW、55KW的电动机，变压器容量也相应地减小，既节电又减少了电力设备投资。
由于降低了抽油机全系统的运行速度，可以减轻传动、运动部分以及抽油泵、抽油杆的疲劳 和磨损，延长了它们的使用寿命和设备维护周期，尤其是皮带的使用寿命可延长2-3倍，减 少了皮带的更换次数，减少了劳动量，争取了更多的抽油生产时间。
权利要求一种抽油机可变冲次传动装置，包括电动机(1)和与电动机(1)输出轴直连的减速器(2)，其特征在于所述减速器(2)的输出轴上设置有皮带轮(3)，所述电动机(1)电路连接有可实现双功双速功能调节的电控柜(4)。
2.如权利要求1所述的抽油机可变冲次传动装置，其特征在于所述的减速器(2)采 用斜齿轮减速器。
专利摘要本实用新型涉及一种抽油机可变冲次传动装置，包括电动机和与电动机输出轴直连的减速器，减速器的输出轴上设置有皮带轮，电动机电路连接有可实现双功双速功能调节的电控柜，减速器采用斜齿轮减速器或其他机械传动减速器。本实用新型提供了一种既能满足各种油井特低冲次最佳匹配的要求，又能大幅度节能的抽油机可变冲次传动装置，其具有结构紧凑、体积小、重量轻等优点。
文档编号F16H1/00GK201574730SQ200920257498
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者蒋卫杰 申请人:常州市博能节能科技有限公司