专利名称：一种新型倒吊桶可调先导超大排量蒸汽疏水阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蒸汽疏水阀，更具体地说涉及一种新型倒吊桶可调先导超大排量 蒸汽疏水阀。
背景技术：
蒸汽作为重要的二次能源，已被广泛地应用在各行各业中，如石油、化工、纺织、医 药、食品等行业。在整个蒸汽系统中，为了提高蒸汽使用的热效率，蒸汽疏水阀被大量使用。 蒸汽疏水阀的作用是在蒸汽管网或蒸汽加热设备上，自动排除凝结水、空气和不可凝气体， 防止蒸汽泄漏，提高热效率。蒸汽疏水阀的种类多，主要是依靠吸收介质的热量(温度)、液 位、流速来作为动力实现疏水阀的功能。随着科技的发展、工业规模的扩大，工业生产呈现 大排量、高参数的趋势，单凭吸收介质能量的元件(如双金属片、阀片)的无限增大，不仅无 法满足工业的需求，还会增大整阀体积、增加制造难度与成本，而且元件增大也引发自身的 缺陷——力的自身抵消、低压下无法工作等问题，因而在超大排量的要求下很少被采用。常 用的机械型浮球式疏水阀在可能发生水击现象的系统中，会因球体的强度不足，发生塌陷， 一般只适合在无水击和水击低的工作压力下使用。目前国际著名公司在大排量、超大排量 要求下，一般采用先导阀的思想应用导阀带动主阀、主阀则利用介质力来工作，从而实现 大的排量。目前使用的蒸汽疏水阀在使用过程中发现存在着一些不足之处，蒸汽疏水阀在工 作过程中需要快开快关以实现排水阻汽，而介质的流量特性无法控制和调节，当介质流过 阀体时，引起气蚀，并伴随着巨大的噪声，因此带来了巨大的经济损失和严重的环境噪声污 染。众所周知，由于噪声对人体的健康有害，因此，需要设法限制工业装置所产生的噪声的 强度。1970年，美国《职业保护和健康条例》规定了工作场所的最大允许声级每天工作八 小时的地方，声级不允许超过90dB (A)；每天工作六小时的地方，声级不允许超过92dB (A)， 因此人们在进行设计时，常采用增添各式各样的套筒，调节介质的流量特性，通过提高压降 比，达到消除或降低气蚀和噪声、起到消声降噪的作用，减少经济损失和严重的环境噪声污
染ο
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中的缺陷提供一种新型倒吊桶可调先 导超大排量蒸汽疏水阀，采用倒吊桶组件作为先导结构实现超大排量，结构紧凑，耐压和耐 水击能力都有很大提高。通过增设节流套筒和消声套筒组件，调节介质的流量特性，起到消 声降噪的作用，从而有效解决了背景技术中所述的一系列问题。为了解决上述技术问题，本发明一种新型倒吊桶可调先导超大排量蒸汽疏水阀包 括阀体、阀座，在主阀体上端设有导阀体，其下端设有下法兰，在导阀体上端设有上法兰。在 主阀体的内腔设有主阀座，主阀座与主阀体之间设有密封垫片，主阀体与主阀座采用螺纹 连接。在主阀体的上腔依次设有消声套筒组件、活塞套筒，在活塞套筒内设有活塞，活塞槽中分别装有弹簧圈、活塞环。在主阀体的下腔设有节流套筒，主阀芯分别穿过节流套筒、消 声套筒组件、活塞的中心孔，由弹簧垫圈、六角螺母紧固。在导阀体腔内装有倒吊桶组件， 倒吊桶组件通过活动支点杠杆上的吊钩与吊桶组件焊接连接，其特点在于
a、消声套筒组件设在主阀体的上腔内，其上端嵌入活塞套筒底部的凹槽内，其下端设 在主阀体的凹槽内，主阀体凹槽内设有调整垫片II ；
b、节流套筒上端镶嵌在主阀体与主阀座之间形成的凹槽内，其内孔套在主阀座下端台 阶外径上，节流套筒下端设有调整垫片I与下法兰连接；
C、在导阀体内腔底部台阶孔上设有导管，在导阀体孔I进口处装有接头I，接头I的 另一端设有接管I，由螺母I连接固定，接管I的另一端焊有引压管I，引压管I的另一端 与主阀体孔进口处采用焊接连接；
d、上法兰上设有流孔，流孔的下端设有导阀嘴与上法兰螺纹连接，流孔的上端设有接 头，接头的另一端设有接管，由螺母连接固定，接管的另一端焊有引压管，引压管的另一端 焊有接管II，接管II的另一端与导阀体孔II进口处设有的接头II连接，由螺母II连接固定， 引压管与活塞腔体相通。活塞套筒底部两侧对称设有流孔，活塞下端设有小孔，小孔内设有泄流螺栓，泄 流螺栓中间为通孔。消声套筒组件由内层节流板、外层小孔喷注板组成，在内层节流板和外 层小孔喷注板之间分别设有上隔板、下隔板。所述内层节流板上设有呈正三角形排列圆孔， 所述外层小孔喷注板上设有呈三角形排列小孔。所述节流套筒上部均设有开窗，其下部均 设有圆孔。所述弹簧座底端均设有通流孔。消声套筒组件(35)的通流截面积可按以下公式计算
权利要求
1. 一种新型倒吊桶可调先导超大排量蒸汽疏水阀，包括阀体、阀座，在主阀体(15)上端设有导阀体(6)，其下端设有下法兰(18)，在导阀体(6)上端设有上法 兰(21)；在主阀体(15 )的内腔设有主阀座(13 )，主阀座(13 )与主阀体(15 )之间设有密封垫 片(30)，主阀体(15)与主阀座(13)采用螺纹连接；主阀体(15)的上腔依次设有消声套筒组 件(35)、活塞套筒(12)，活塞套筒(12)内设有活塞(28)，活塞槽中分别装有弹簧圈(11)、 活塞环(10)；主阀体(15)的下腔设有节流套筒(16)，主阀芯(14)分别穿过节流套筒(16)、 消声套筒组件(35)、活塞(28)的中心孔，由弹簧垫圈(26)、六角螺母(27)紧固；在导阀体 (6)腔内装有倒吊桶组件(23)，倒吊桶组件(23)通过活动支点杠杆(61)上的吊钩与倒吊桶 组件(23)焊接连接，在其特征在于a、消声套筒组件(35)设在主阀体(15)的上腔内，其上端嵌入活塞套筒(12)底部的凹 槽内，其下端设在主阀体(15)的凹槽内，主阀体(15)凹槽内设有调整垫片II (34)；b、节流套筒(16)上端镶嵌在主阀体(15)与主阀座(13)之间形成的凹槽内，其内孔套 在主阀座(13)下端台阶外径上，节流套筒(16)下端设有调整垫片I (32)与下法兰(18)连 接；c、在导阀体(6)内腔底部台阶孔上设有导管(5)，在导阀体孔I (46)进口处设有接头 I (36)，接头I (36)的另一端设有接管I (38)，由螺母I (37)连接固定，接管I (38)的另 一端焊有引压管I (47)，引压管I (47)的另一端与主阀体孔(48)进口处采用焊接连接；d、上法兰(21)上设有流孔，流孔的下端设有导阀嘴(22)与上法兰(21)螺纹连接，流 孔的上端设有接头(1)，接头(1)的另一端设有接管(39)，由螺母(40)连接固定，接管(39) 的另一端焊有引压管(51)，引压管(51)的另一端焊有接管II (62)，接管II (62)的另一端与 导阀体孔II (52)进口处设有的接头II (53)连接，由螺母II (54)连接固定，引压管(51)与 活塞(28)腔体相通。
2.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于活塞套筒(12)底部两侧对称设有 流孔(55)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于活塞(28)下端设有小孔(56)，小 孔(56 )内设有泄流螺栓(42 )，泄流螺栓中间(42 )为通孔。
4.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于消声套筒组件(35)由内层节流板 (43)、外层小孔喷注板(44)组成，在内层节流板(43)和外层小孔喷注板(44)之间分别设有 上隔板(57)、下隔板(45)。
5.根据权利要求4所述的蒸汽疏水阀，其特征在于所述内层节流板(43)上设有呈正 三角形排列圆孔(49)，所述外层小孔喷注板(44)上设有呈三角形排列小孔(50)。
6.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于所述节流套筒(16)上部均设有开 窗(59)，其下部均设有圆孔(58)。
7.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于所述弹簧座(17)底端均设有通流 孔(60)。
8.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于消声套筒组件(35)的通流截面积 可按以下公式计算
9.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀，其特征在于所述节流套筒(16)，安装流量特性 为等百分比，节流套筒(16)的开窗面积随主阀芯(14)行程的分布规律按下式确定
全文摘要
本发明涉及一种蒸汽疏水阀，更具体地说涉及一种新型倒吊桶可调先导超大排量蒸汽疏水阀。本发明包括阀体、阀座，主阀体(15)上分别设有导阀体(6)、上法兰(21)，主阀体下端设有下法兰(18)，主阀体(15)的内腔设有主阀座(13)，导阀体(6)腔内装有倒吊桶组件(23)。主阀体(15)上腔依次设有消声套筒组件(35)、活塞套筒(12)，主阀体(15)下腔设有节流套筒(16)，主阀芯(14)分别穿过节流套筒(16)、消声套筒组件(35)、活塞(28)的中心孔。本发明由于采用了新型的节流套筒结构，实现了介质流量特性的调节，采用了新型的消声套筒组件，通过合理的小孔布局和开窗，提高压降比，从而起到了消声降噪的作用，因此具有工作压力高，排量大，性能稳定、寿命长、漏汽率低、节能效率高的优点。
文档编号F16T1/38GK102003618SQ20101056321
公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者崔晓红, 张云龙, 徐登伟, 李向旭, 李树勋, 李确, 王朝富, 王结勤, 贺连娟, 赵子琴, 雷娟 申请人:兰州理工大学, 甘肃红峰机械有限责任公司