专利名称：一种混凝土输送设备的双线式润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机器设备的润滑技术领域，特别涉及一种用于混凝土输送设备的 双线式润滑装置。
背景技术：
目前，在混凝土输送设备的使用过程中，为了保证各运动部件之间的润滑，特别是 为了保证混凝土输送缸及活塞等运动部件之间的润滑和各轴与导杆的润滑，设置了润滑装 置。现有的混凝土输送设备大多采用集中润滑的方式，一般采用递进式润滑系统，此种润滑 系统中从润滑泵输出的压力油脂通过一根输脂管连接分配器，分配器采用一根进管的递进 式分配器。此种润滑系统的缺点为下一阀芯的运动依赖于上一个阀芯运动后打开油脂通 往下一阀芯的通道，即只有上一阀芯运动后才能打开下一阀芯的通油孔，让压力油脂得以 通过下一阀芯，驱动下一阀芯运动，因此一旦一个阀芯卡滞不运动，就不能打开下一阀芯的 通油口，导致不能运动，产生连锁反应，所有阀芯就都不能运动了，从而出现了如果分配器 的其中一个阀芯卡滞，会引起所有阀芯都不运动，从而使分配器的所有出油口都不出油，严 重影响润滑系统的正常使用，同时又无法准确、及时的判断出哪个阀芯出现了卡滞现象，给 检修带来非常大的麻烦，维修不方便；另外，递进式的润滑结构，对润滑介质的清洁度的要 求也较高，增加润滑成本，同时故障率高。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题现有的递 进式润滑系统在使用过程中，如果分配器的其中一个阀芯卡滞，会引起所有阀芯都不运动， 从而使分配器的所有出油口都不出油，严重影响润滑系统的正常使用，同时也无法准确判 断哪个阀芯出现卡滞现象，给检修带来非常大的麻烦，维修不方便；另外，递进式的润滑结 构，对润滑介质的清洁度的要求也较高，增加润滑成本，同时故障率高。
实用新型内容为了实现分配器的一个阀芯卡滞而不影响其他阀芯工作、阀芯的卡滞等故障检修 方便以及降低对润滑介质的清洁度的要求和由于油脂的清洁度不合适引起的故障率，本实 用新型实施例提供了一种混凝土输送设备的双线式润滑装置。所述技术方案如下一种混凝土输送设备的双线式润滑装置，包括液压润滑泵、分配器和连接液压润 滑泵和分配器的输脂管，其中所述输脂管设置有两条，分别为输脂管A和输脂管B ；所述液压润滑泵包括储脂桶和对称设置的油缸A及油缸B，所述储脂桶通过吸脂 油道A和吸脂油道B分别与所述油缸A和所述油缸B连接，所述油缸A和所述油缸B的活 塞通过设置在两者之间的滑阀同步传动，所述油缸A和所述油缸B通过所述输脂管A和所 述输脂管B分别与所述分配器的进脂口 A和进脂口 B连接；所述分配器包括一组或并联的多组分配出脂机构，所述分配出脂机构包括并联的 分配换向阀和分配定量阀，所述分配换向阀的两顶端分别与所述输脂管A和所述输脂管B连通，所述分配换向阀一侧的两端分别和所述分配定量阀的两端连通，所述分配换向阀的 另一侧设置有一条或两条分配器出脂通道。为了更好的实现本实用新型的发明目的，还可以有如下技术方案所述储脂桶的出口处设置有吸脂滤网。为了更好的实现本实用新型的发明目的，还可以有如下技术方案所述输脂管A和所述输脂管B上设置有过滤装置。为了更好的实现本实用新型的发明目的，还可以有如下技术方案所述油缸A和所述油缸B上还连接有主缸出脂机构，所述主缸出脂机构包括并联 的主缸换向阀和主缸定量阀，所述主缸换向阀的两顶端分别与所述油缸A和所述油缸B连 通，所述主缸换向阀一侧的两端分别和所述主缸定量阀的两端连通，所述主缸换向阀的另 一侧设置有一条或两条主缸出脂通道。为了更好的实现本实用新型的发明目的，还可以有如下技术方案所述分配出脂机构并联设置有2 10组。为了更好的实现本实用新型的发明目的，还可以有如下技术方案所述油缸A和所述油缸B的出口位置分别设置有放气阀。本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是本实用新型的实施例通过设置 了两条输脂管道且通过每组出脂机构控制一条或两条出脂通道的方式，双线式供脂，双线 式驱动，每组出脂机构的阀芯往复运动的动力直接来源于液压润滑泵的两条输脂管，而不 同于递进式分配器依赖自身阀芯换向打开油路来提供下一阀芯的驱动的方式，一个阀芯或 几个阀芯卡滞，均不会影响其他阀芯的运动，即某一个阀芯或几个阀芯被卡滞，只影响相对 应润滑点的供油，而不影响其他润滑点的持续供油，有效克服了现有技术中一个阀芯卡滞， 其他阀芯也同时无法工作的弊端，同时能够及时、准确、直观的发现哪个阀芯出现卡滞现 象，卡滞等故障的检修非常方便；不同阀芯的运动只与输脂管道内的油脂有关，彼此之间没 有关联，对润滑介质的清洁度不敏感，润滑介质即可以选择油，也可以选择脂，润滑介质适 应范围宽，有效降低了润滑成本及由于油脂的清洁度而引起的故障率；液压润滑泵还可以 具有连接混凝土输送主缸的主缸出脂通道，能够对主缸的活塞头进行同步润滑。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图 作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的工作原理图。附图中，各标号所代表的组件列表如下1、液压润滑泵；2、储脂桶；3、吸脂滤网；4、吸脂油道A ；5、吸脂油道B ；6、油缸B ；7、 滑阀；8、输脂管B ;9、过滤装置；10、输脂管A ;11、进脂口 B ；12、分配出脂通道B ;13、分配换 向阀；14、分配定量阀；15、分配器；16、分配出脂通道A ;17、进脂口 A ；18、主缸出脂通道B ； 19、主缸出脂通道A ;20、主缸换向阀；21、主缸定量阀；22、放气阀；23、油缸A。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。实施例一种混凝土输送设备的双线式润滑装置，包括液压润滑泵1、分配器15和连接液 压润滑泵4和分配器15的输脂管，其中输脂管设置有两条，分别为输脂管AlO和输脂管B8 ；液压润滑泵1包括储脂桶2和对称设置的油缸A23及油缸B6，储脂桶2通过吸脂 油道A4和吸脂油道B5分别与油缸A23和油缸B6连接，油缸A23和油缸B6的活塞通过设 置在两者之间的滑阀7连接，通过滑阀7实现油缸A23和油缸B6的同步滑动传动，油缸A23 和油缸B6通过输脂管AlO和输脂管B6分别与分配器15的进脂口 A17和进脂口 Bll连接。分配器15根据需要可以设置有一组或并联的2 10组分配出脂机构，分配出脂 机构包括并联的分配换向阀13和分配定量阀14，分配换向阀13的两顶端分别与输脂管 AlO和输脂管B8连通，分配换向阀13 —侧的两端分别和分配定量阀14的两端连通，分配换 向阀13的另一侧的两端设置有分配出脂通道A16和分配出脂通道B12。储脂桶2的出口处设置有吸脂滤网3。输脂管AlO和输脂管B8上设置有过滤装置9。油缸A23和油缸B6上还连接有主缸出脂机构，主缸出脂机构包括并联的主缸换向 阀20和主缸定量阀21，主缸换向阀20的两顶端分别与油缸A23和油缸B6连通，主缸换向 阀20 —侧的两端分别和主缸定量阀21的两端连通，主缸换向阀20的另一侧的两端设置有 主缸出脂通道A19和主缸出脂通道B18。所述油缸A和所述油缸B的出口位置分别设置有放气阀。油缸A23和油缸B6上连接有主缸出脂机构，能够实现对混凝土输送泵主缸头实现 同步润滑，即润滑泵可保证在两混凝土主缸运动时，润滑油脂都可以在规定的时间点注入； 同时又能够实现向分配器15提供两道交替换向的压力油脂。储脂桶2的出口处设置有吸脂滤网3，能够对从储脂桶2出来的润滑脂进行粗过 滤；输脂管AlO和输脂管B8上设置有过滤装置9，能够对进入分配器15的润滑脂进行更精 细的过滤，有效提高进入分配器15以及通过分配器15到达润滑点的润滑脂的清洁度，提高 润滑效果，减少因润滑而产生的故障。油缸A23和油缸B5的出口位置分别设置有放气阀22，在新泵使用、泵检修、油桶清 洗、油脂加注或油脂用尽泵吸空时，容易让空气进入液压润滑泵1机构中，造成液压润滑泵 1无法泵送油脂或泵送的油脂压力不够，这时打开两放气阀22，将空气排尽即可恢复正常， 检修方便快速，有效提高系统的工作效率及稳定性。本实用新型的混凝土输送设备的双线式润滑装置中采用液压驱动的双线式液压 润滑泵1，液压润滑泵1因为其工作原理，本身对输入分配器15的输脂管AlO和输脂管B8 的两条管道压力油脂有换向功能，不需要设置独立的任何形式的换向机构。本实用新型的实施例中，每组分配器出脂机构均设置有两条分配器出脂通道，即 分配换向阀13的另一侧的两端设置有分配出脂通道A16和分配出脂通道B12 ；另外，还可 以在全部或部分的分配换向阀13上，只设置一条同时连接到分配换向阀13两端的出脂通道，当只设置一条出脂通道时，相应的分配出脂机构能够对唯一的润滑点进行不间断的润滑；同样，本实用新型的实施例中，每组主缸出脂机构也设置有两条主缸出脂通道，即 主缸换向阀20的另一侧的两端设置有主缸出脂通道A19和主缸出脂通道B18，能够同时对 混凝土输送设备的两个主缸提供润滑，可以使其注入润滑油脂的频率与混凝土主缸运动同 步，从而保证每次注入的润滑脂正好注在要润滑的混凝土主缸活塞头上；如果需要润滑的 主缸只有一个时，将两条通道合并为一条即可。结合附图，说明本实用新型的工作原理如下第一循环油缸A23上腔进入压力油，油缸A23的活塞向下运动，推动滑阀7和油 缸B6的活塞向下运动，油缸B6的上腔形成真空，当到达吸脂油道B5与油缸B6的上腔连通 的位置时，大气压力和油缸B6内的真空吸力迫使储脂桶2内的润滑脂通过吸脂滤网3及吸 脂油道B5进入油缸B6 ；同时，油缸A23下腔内的润滑脂的一部分通过孔道压入主缸换向阀20的上腔，主 缸换向阀20的阀芯在压力润滑脂的作用下向下运动，当主缸换向阀20的上腔与主缸定量 阀21的上腔连通时，压力润滑脂压动主缸定量阀21的阀芯向下运动，使主缸定量阀21下 腔的润滑脂通过主缸换向阀20的阀芯向下运动时打开的下通道从主缸出脂通道B18排出， 进入相应的混凝土输送泵主缸(如砼泵主缸)中，对活塞进行润滑；另外，油缸A23下腔内的润滑脂的一部分同时通过输脂管B8压入分配换向阀13 的下腔，分配换向阀13的阀芯在压力润滑脂的作用下向上运动，当分配换向阀13的下腔与 分配定量阀14的下腔连通时，压力润滑脂压动分配定量阀14的阀芯向上运动，使分配定量 阀14上腔的润滑脂通过分配换向阀13的阀芯向上运动时打开的上通道从分配出脂通道 A16排出，然后经过管道进入相应的润滑点。第二循环油缸B6下腔进入压力油，油缸B6的活塞向上运动，推动滑阀7和油缸 A23的活塞向上运动，油缸A23的下腔形成真空，当到达吸脂油道A4与油缸A23的下腔连通 的位置时，大气压力和油缸A23内的真空吸力迫使储脂桶2内的润滑脂通过吸脂滤网3及 吸脂油道A4进入油缸A23 ；同时，油缸B6上腔内的润滑脂的一部风通过孔道压入主缸换向阀20的下腔，主缸 换向阀20的阀芯在压力润滑脂的作用下向上运动，当主缸换向阀20的下腔与主缸定量阀 21的下腔连通时，压力润滑脂压动主缸定量阀21的阀芯向上运动，使主缸定量阀21上腔的 润滑脂通过主缸换向阀20的阀芯向上运动时打开的上通道从主缸出脂通道A19排出，进入 相应的混凝土输送泵主缸(如砼泵主缸)中，对活塞进行润滑；另外，油缸B6下腔内的润滑脂一部分同时通过输脂管AlO压入分配换向阀13的 上腔，分配换向阀13的阀芯在压力润滑脂的作用下向下运动，当分配换向阀13的上腔与分 配定量阀14的上腔连通时，压力润滑脂压动分配定量阀14的阀芯向下运动，使分配定量阀 14下腔的润滑脂通过分配换向阀13的阀芯向下运动时打开的下通道从分配出脂通道B12 排出，然后经过管道进入相应的润滑点。第一循环和第二循环交替进行，从而实现各个润滑点和混凝土输送泵主缸的定时 定量润滑，保证混凝土输送设备的良好运转。本实用新型实施例中的驱动油缸A23和油缸B6运动的压力油，由混凝土输送设备 上的液压泵提供即可，不需要额外提供液压泵。[0049] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求一种混凝土输送设备的双线式润滑装置，包括液压润滑泵、分配器和连接液压润滑泵和分配器的输脂管，其特征在于所述输脂管设置有两条，分别为输脂管A和输脂管B；所述液压润滑泵包括储脂桶和对称设置的油缸A及油缸B，所述储脂桶通过吸脂油道A和吸脂油道B分别与所述油缸A和所述油缸B连接，所述油缸A和所述油缸B的活塞通过设置在两者之间的滑阀同步传动，所述油缸A和所述油缸B通过所述输脂管A和所述输脂管B分别与所述分配器的进脂口A和进脂口B连接；所述分配器包括一组或并联的多组分配出脂机构，所述分配出脂机构包括并联的分配换向阀和分配定量阀，所述分配换向阀的两顶端分别与所述输脂管A和所述输脂管B连通，所述分配换向阀一侧的两端分别和所述分配定量阀的两端连通，所述分配换向阀的另一侧设置有一条或两条分配器出脂通道。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送设备的双线式润滑装置，其特征在于，所述储脂 桶的出口处设置有吸脂滤网。
3.根据权利要求1所述的混凝土输送设备的双线式润滑装置，其特征在于所述输脂 管A和所述输脂管B上设置有过滤装置。
4.根据权利要求1或2或3任一所述的混凝土输送设备的双线式润滑装置，其特征在 于所述油缸A和所述油缸B上还连接有主缸出脂机构，所述主缸出脂机构包括并联的主缸 换向阀和主缸定量阀，所述主缸换向阀的两顶端分别与所述油缸A和所述油缸B连通，所述 主缸换向阀一侧的两端分别和所述主缸定量阀的两端连通，所述主缸换向阀的另一侧设置 有一条或两条主缸出脂通道。
5.根据权利要求1或2或3任一所述的混凝土输送设备的双线式润滑装置，其特征在 于所述油缸A和所述油缸B的出口位置分别设置有放气阀。
6.根据权利要求1或2或3任一所述的混凝土输送设备的双线式润滑装置，其特征在 于所述分配出脂机构并联设置有2 10组。
7.根据权利要求4所述的混凝土输送设备的双线式润滑装置，其特征在于所述油缸A 和所述油缸B的出口位置分别设置有放气阀。
8.根据权利要求4所述的混凝土输送设备的双线式润滑装置，其特征在于所述分配 出脂机构并联设置有2 10组。
9.根据权利要求5所述 混凝土输送设备的双线式润滑装置，其特征在于所述分配 出脂机构并联设置有2 10组。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土输送设备的双线式润滑装置，属于机器设备润滑技术领域。本实用新型的技术方案为包括液压润滑泵、分配器和连接液压润滑泵和分配器的输脂管，其中输脂管设置有两条，分配器设置有一组或并联的多组分配出脂机构，每组分配出脂机构设置有一条或两条出脂通道。本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是通过设置了两条输脂管道且通过每组出脂机构控制一条或两条出脂通道的方式，一个阀芯或几个阀芯卡滞，均不会影响其他阀芯的运动，能够及时、直观的发现哪个阀芯出现卡滞现象，故障检修方便；且对于油脂的清洁度不敏感，因此故障率较低；还能够对混凝土输送主缸的活塞头进行同步润滑。
文档编号F16N7/38GK201680132SQ20102016143
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者李小林 申请人:胡安方