专利名称：气体减压器的输出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体减压器的输出装置。
背景技术：
由于气瓶内压力较高，而使用气体如对气球充气、气焊、气割时需要的压力较小， 这样，就需要将气瓶内的高压气体降压形成低压气体并保证输出的气体压力稳定，而气体 减压器就是将高压气体降压为低压气体且保持输出气体压力和流量稳定的调节装置。气体减压器包括输入装置、减压阀体和输出装置，传统的气体减压器的输出装置 一般为一个金属的输出接头。以上现有技术的气体减压器的输出装置存在以下缺陷该输出接头不能控制气流 的通断，故需要旋紧或旋松减压阀体的阀门才能实现气体通断，这样，切换气流通断的过程 繁琐费时，反应速度慢，在一些需要频繁切换气流通断的场合如给若干个气球充气时，不断 交替旋紧、旋松阀门费时费力，而且会缩短阀门的使用寿命，但一直保持气流(气路)畅通 又会浪费气体。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能迅速方便地切换气流通断的气体减 压器的输出装置。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的气体减压器的输出装 置，它包括输出接头、压板和柱体；所述的输出接头外端连接有一个端头，所述的端头外端 连接有一个弹性材料的出气嘴，所述的输出接头与端头之间密封，所述的端头与出气嘴之 间密封，所述的输出接头、端头和出气嘴内依次设有前段输气通道、中段输气通道和后段输 气通道，所述的前段输气通道、中段输气通道和后段输气通道依次连通，所述的端头的中段 输气通道内壁上紧配合有一环状的密封垫；所述的压板和柱体均由刚性材料构成，所述的 压板与柱体内端固定，所述的压板位于端头的中段输气通道内且压板的外端面抵在密封垫 的内端面上，所述的柱体延伸至出气嘴的后段输气通道内。采用以上结构后，本实用新型气体减压器的输出装置与现有技术相比，具有以下 优点人们旋开减压阀体的阀门，在气压的作用下压板的外端面与密封垫的内端面实现 密封，此时，将出气嘴相对端头弯折，出气嘴就会带动柱体摆动，进而搬动压板，使得压板 相对密封垫摆动，最终导致压板与密封垫之间的密封失效，即实现了气路的连通；人们松手 后，弹性材料的出气嘴就会复位，进而带动柱体复位，最终使得压板复位到与密封垫密封的 状态，即实现了气路断开。这样，人们弯折或松开出气嘴，就能迅速方便地切换气流通断，即 切换气流通断的过程省时简便，反应速度快，在一些需要频繁切换气流通断的场合如给若 干个气球充气时，只需弯折或松开出气嘴，其过程方便而且避免气体的浪费。作为改进，所述的端头的中段输气通道内壁上设有限位台阶，所述的密封垫的外端面抵在限位台阶上，这样，进一步防止密封垫在气压作用下松脱导致的密封失效，延长该 输气装置的使用寿命。作为再改进，所述的柱体的外端与出气嘴外端的距离为出气嘴长度的三分之一， 这样，使得弯折出气嘴时更容易带动柱体摆动，进一步提高该装置的灵敏度。作为还改进，所述的端头为刚性材料的端头，这样，操作时不用一手扶住端头一手 弯折出气嘴，而是直接弯折出气嘴，进一步便捷了切换气路通断的过程。作为进一步改进，所述的前段输气通道、中段输气通道和后段输气通道的横截面 均为圆形，所述的压板为圆板，所述的柱体为圆柱，所述的密封垫为圆环形密封垫，这样的 结构易于制造和装配。作为再进一步改进，所述的柱体的直径是后段输气通道的直径的五分之三，这样， 既能保证后段输气通道的通畅又能保证该装置的灵敏度。作为进一步改进，所述的弹性材料为橡胶，这样的材料在保证实现功能的前提下 比较便宜。
附图是本实用新型气体减压器的剖视结构示意图。图中所示1、输出接头，2、端头，3、出气嘴，4、前段输气通道，5、密封垫，6、压板，7、 柱体，8、中段输气通道，9、后段输气通道，10、限位台阶。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如附图所示，本实用新型气体减压器的输出装置，它包括输出接头1、压板6和柱 体7。所述的输出接头1外端连接有一个刚性材料的端头2，所述的端头2外端连接有一个 弹性材料如橡胶的出气嘴3，所述的输出接头1与端头2之间密封，所述的端头2与出气嘴 3之间密封。所述的输出接头1、端头2和出气嘴3内依次设有前段输气通道4、中段输气通 道8和后段输气通道9，所述的前段输气通道4、中段输气通道8和后段输气通道9依次连 通。所述的端头2的中段输气通道8内壁上紧配合有一环状的密封垫5。所述的端头2的 中段输气通道8内壁上设有限位台阶10，所述的密封垫5的外端面即远离输出接头1的端 面抵在限位台阶10上。所述的压板6和柱体7均由刚性材料构成，所述的压板6与柱体7 内端即靠近输出接头1的一端固定。所述的压板6位于端头2的中段输气通道8内且压板 6的外端面抵在密封垫5的内端面即靠近输出接头1的端面上。所述的柱体7延伸至出气 嘴3的后段输气通道9内。所述的柱体7的直径是后段输气通道9的直径的五分之三。所 述的柱体7的外端即远离输出接头1的一端与出气嘴3外端的距离为出气嘴3长度的三分 之一。所述的前段输气通道4、中段输气通道8和后段输气通道9的横截面均为圆形，所 述的压板6为圆板，所述的柱体7为圆柱，所述的密封垫5为圆环形密封垫5。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如所述的密封垫5 还可以直接依靠与中段输气通道8内壁紧配合来实现限位而无需限位台阶10 ；所述的前段 输气通道4、中段输气通道8和后段输气通道9的横截面可为方形，所述的压板6可为方板，所述的柱体7可为方柱，所述的密封垫5可为方环形密封垫5 ；所述的弹性材料还可以为弹 性塑料等别的弹性材料；等等。
权利要求一种气体减压器的输出装置，它包括输出接头(1)，其特征在于它还包括压板(6)和柱体(7)；所述的输出接头(1)外端连接有一个端头(2)，所述的端头(2)外端连接有一个弹性材料的出气嘴(3)，所述的输出接头(1)与端头(2)之间密封，所述的端头(2)与出气嘴(3)之间密封，所述的输出接头(1)、端头(2)和出气嘴(3)内依次设有前段输气通道(4)、中段输气通道(8)和后段输气通道(9)，所述的前段输气通道(4)、中段输气通道(8)和后段输气通道(9)依次连通，所述的端头(2)的中段输气通道(8)内壁上紧配合有一环状的密封垫(5)；所述的压板(6)和柱体(7)均由刚性材料构成，所述的压板(6)与柱体(7)内端固定，所述的压板(6)位于端头(2)的中段输气通道(8)内且压板(6)的外端面抵在密封垫(5)的内端面上，所述的柱体(7)延伸至出气嘴(3)的后段输气通道(9)内。
2.根据权利要求1所述的气体减压器的输出装置，其特征在于所述的端头(2)的中 段输气通道(8)内壁上设有限位台阶(10)，所述的密封垫(5)的外端面抵在限位台阶(10) 上。
3.根据权利要求1所述的气体减压器的输出装置，其特征在于所述的柱体(7)的外 端与出气嘴(3)外端的距离为出气嘴(3)长度的三分之一。
4.根据权利要求1所述的气体减压器的输出装置，其特征在于所述的端头⑵为刚 性材料的端头(2)。
5.根据权利要求2所述的气体减压器的输出装置，其特征在于所述的前段输气通道 (4)、中段输气通道(8)和后段输气通道(9)的横截面均为圆形，所述的压板(6)为圆板，所 述的柱体(7)为圆柱，所述的密封垫(5)为圆环形密封垫(5)。
6.根据权利要求5所述的气体减压器的输出装置，其特征在于所述的柱体(7)的直 径是后段输气通道(9)的直径的五分之三。
7.根据权利要求1 6中任何一项所述的气体减压器的输出装置，其特征在于所述 的弹性材料为橡胶。
专利摘要本实用新型公开了一种气体减压器的输出装置，它包括输出接头(1)、压板(6)和柱体(7)；输出接头(1)外端连接有端头(2)，端头(2)外端连接有出气嘴(3)，输出接头(1)、端头(2)和出气嘴(3)内依次设有前段输气通道(4)、中段输气通道(8)和后段输气通道(9)，端头(2)的中段输气通道(8)内壁上紧配合有一环状的密封垫(5)；压板(6)和柱体(7)均由刚性材料构成，压板(6)与柱体(7)内端固定，压板(6)位于端头(2)的中段输气通道(8)内且压板(6)的外端面抵在密封垫(5)的内端面上，柱体(7)延伸至出气嘴(3)的后段输气通道(9)内。该气体减压器的输出装置能迅速方便地切换气流通断。
文档编号F16L29/00GK201661793SQ20102017700
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者黄静峰 申请人:宁波华缘气体控制设备制造有限公司