水平减压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器防爆保护的技术领域，尤其是涉及水平减压器。
【背景技术】
[0002]变压器是利用电磁感应原理来改变交流电电压的装置，主要包括初级线圈、次级线圈和铁芯，按用途可以分为:配电变压器、组合式变压器、干式变压器和油浸式变压器，等等。变压器是国民经济生活中最为关键的设备之一，尤其是油浸式变压器，由于其承载着大范围的输变电任务，因此，它的安全与正常运行就显得尤为重要。
[0003]在变压器使用过程中可能会出现火灾或者爆炸等意外情况；其中爆炸是变压器安全运行中最大的威胁。爆炸出现的主要原因为:当变压器发生绝缘故障，在变压器内部会出现电弧放电现象，而电弧会释放大量的能量，足以气化分解大量的变压器油，从而在变压器的内部产生大量气泡，致使变压器内部压力骤增，若不及时泄压排油，变压器就会发生爆炸。
[0004]在现有技术中，为了防止爆炸的发生，通常在变压器本体上连接一个泄压用的减压仓，然后在减压仓出口设置平面挡板，在挡板中部靠下的位置处开一个通孔，引出一段直管，从而将减压仓内的变压器油引出，以起到减压的作用。
[0005]但是，使用上述结构，从减压仓入口进来的高压流体会被平面挡板突然拦截，不仅会降低排油的速度，而且，在遇到挡板后部分流体还会因为挡板的作用力，而改变运行方向，这就会大大降低泄压排油的速度，不利于快速减压。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供水平减压器，以解决现有技术中存在的减压仓阻碍流体的运行，从而降低泄压排油速度，不利于快速减压的技术问题。
[0007]本实用新型提供的一种水平减压器，包括:减压仓，所述减压仓包括等径部和变径部，所述变径部的直径沿远离所述等径部的方向逐渐缩小，且所述变径部的最大直径与所述等径部的直径相同；
[0008]所述变径部直径较大的一端与所述等径部的一端连接，所述等径部的另一端用于与变压器的阀口连接。
[0009]进一步，所述变径部直径较小的一端连接有直管，且所述直管的直径与所述变径部直径的最小值相等。
[0010]进一步，还包括:爆破片，所述爆破片设置在所述减压仓的入口端，变压器内部的流体能够冲破所述爆破片进入所述减压仓的内部。
[0011]进一步，还包括:导线、膜片和用于反馈和传输所述爆破片状态信号的爆破信号传感器，所述爆破信号传感器、所述导线和所述膜片能够形成电流回路，且所述膜片设置在所述爆破片的泄压侧上；当所述爆破片爆破时，所述电流回路断开。
[0012]进一步，还包括:闸阀，所述闸阀设置在所述爆破片远离所述减压仓的一侧，用于启闭所述变压器的阀口。
[0013]进一步，还包括:缓冲机构，所述缓冲机构的一端与所述闸阀连接，另一端与所述爆破片连接，用于缓冲变压器泄压对所述水平减压器的冲击力。
[0014]进一步，所述缓冲机构包括弹性管、第一连接法兰和第二连接法兰；所述弹性管的一端和所述闸阀通过所述第一连接法兰连接，所述弹性管的另一端和所述爆破片通过所述第二连接法兰连接。
[0015]进一步，所述爆破片由合金材料制成。
[0016]进一步，还包括支架，所述支架设置在所述减压仓上。
[0017]进一步，所述支架包括弹性件和底座，所述弹性件的一端与所述减压仓连接，另一端与所述底座连接。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0019]本实用新型提供的水平减压器，包括减压仓，减压仓包括等径部和变径部，变径部直径的最大值与等径部的直径相等，变径部直径最大的一端与等径部的一端连接，等径部的另一端与变压器的阀口连接；当变压器的内部压力过大时，其内部的流体，会经由变压器阀口排出，然后进入减压仓的等径部，之后从变径部流出。采用上述结构，不仅能够有效地对变压器内部进行泄压操作，而且，由于减压仓的等径部和变径部之间平滑过渡，无直径突变，从而可以使流体顺畅的由等径部流向变径部，有利于降低流体阻力，有利于快速泄压，从而确保变压器的安全。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例提供的水平减压器的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的水平减压器的左视图。
[0023]附图标记:
[0024]1-减压仓；2_爆破片；3_缓冲机构；
[0025]4-闸阀；5-变压器；6-支架；
[0026]11-等径部；12-变径部；13-直管；
[0027]31-波纹管；32-第一连接法兰；33-第二连接法兰。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]图1为本实用新型实施例提供的水平减压器的结构示意图；图2为图1所示的水平减压器的左视图。
[0032]如图1和图2所示，本实施例提供的一种水平减压器，包括:减压仓1，减压仓1包括等径部11和变径部12，变径部12的直径沿远离等径部11的方向逐渐缩小，且变径部12的最大直径与等径部11的直径相同；变径部12直径较大的一端与等径部11的一端连接，等径部11的另一端用于与变压器5的阀口连接。
[0033]需要说明的是，本实施例中的流体是指:变压器油和/或气体，等等。
[0034]减压仓1的主要作用是容纳由变压器5内部排放而出的流体，同时也可以将这些流体排出减压仓1，因此，凡是能够满足上述作用的构件都可以作为本实施例所指的减压仓
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[0035]减压仓1的等径部11是指直径各处相等的构件，例如:横截面为正方形或者圆形的构件，等等。变径部12是指直径逐渐缩小的构件，为了实现无阻碍过渡以及更好地连接，变径部12的横截面与减压仓1的横截面相同。
[0036]在上述实施例的基础上，作为一种优选的方案，减压仓1的横截面的形状为圆形。即，等径部11和变径部12的横截面都为圆形，采用上述结构，流体在减压仓1内的阻力最小，可以实现快速泄压的目的。
[0037]由于等径部11的直径较大，而一般的出油管道的直径都会比较小，因此，为了使变径部12远离等径部11的一端能够更加方便快捷的与出油管道进行连接，变径部12的直径沿远离等径部11的方向逐渐减小，即，变径部12直径较小端与出油管道连接。
[0038]为了防止流体经由等径部11流向变径部12时由于直径的变化而出现阻力，阻碍流体的流速，因此，使变径部12的最大直径与等径部11的直径相同，这样就可以实现最小阻碍的过渡，从而避免降低流体的流速，达到快速减压的目的。
[0039]等径部11与变径部12的连接方式有很多种选择，例如:焊接或者一体式连接，等等。
[0040]变压器5的阀口设置在变压器5上，变压器5内部的流体能够从该阀口流出；减压仓1与变压器5阀口的连接可以是直接连接，也可以是间接连接；若是间接连接，可以通过进油管道进行连接，即，在阀口和减压仓1之间设置进油管道，进油管道的两端可以通过法兰与阀口和减压仓1连接。
[0041]需要说明的是，由于减压仓1等径部11的直径较大，而阀口的直径较小，因此，为了方便减压仓1与阀口的连接，在等径部11靠近阀口的一端也可以设置变径部12，该变径部12直径较大的一端与等径部11连接，直径较小的一端与阀口连接。
[0042]本实施例提供的水平减压器，包括减压仓1，减压仓1包括等径部11和变径部12，变径部12直径的最