专利名称：新型截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型截止阀。
背景技术：
目前，纯水机系统的三通阀或三通接头都只具有普通三通的功能，不具有限压的 功能以及过滤功能，一方面，当源水水压比较大时，通常会对纯水机系统造成安全隐患，通 常的做法是在水路中增设一限压阀来解决源水水压较大的问题。但是，在纯水机系统中既 使用减压阀又使用三通阀，增大纯水机系统所需配件及安装的成本。另一方面，现有的阀门 不具有过滤功能，使具有断水功能的增压断水泵只能安装于纯水机系统的第一级过滤单元 即PP面滤桶之后，也就是说，PP棉滤桶直接与源水管网对接，当源水水压较高时，该滤桶存 在较大的承压安全隐患；因此为了提升家用纯水机的安全性能，将具有限压功能和过滤功 能的新型截止阀与增压断水泵组合安装纯水机第一级过滤单元即PP棉滤桶之前，即成为 提高家用纯水机安全性能的必要而且可行的方案。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有限压功能的新型截止阀，该新型 截止阀能够解决纯水机系统中源水水压较大时带来的安全隐患。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是新型截止阀，包括基座，基座 内具有相互接通的源水进口、源水出口、净水器接口，所述净水器接口与源水进口及源水出 口接通的通道内设有限压组件，所述限压组件包括由基座本体形成的封水口、感应膜片及 中心控制杆，所述感应膜片周边密封固定于基座与紧压盖之间，感应膜片中央部位通过垫 片和紧固螺母密封固定于中心控制杆上端面，所述感应膜片与基座之间的腔体构成负压水 腔，负压水腔通过通水流道与净水器接口接通，所述感应膜片与紧压盖之间的腔体构成气 腔，紧压盖上设有通气孔，气腔通过通气孔与外界大气接通；所述中心控制杆穿出封水口的 末端设有密封该封水口的密封软垫，密封软垫与封水口匹配并由密封固定件固定在中心控 制杆末端；所述负压水腔内设有助封弹簧，助封弹簧一端作用于构成负压水腔的基座本体 内表面，另一端作用于中心控制杆上端的内表面；所述中心控制杆在助封弹簧、负压水腔和 滤后水腔内水压的共同作用下带动中心控制杆往复运动构成控制封水口水流在通、断两种 状态转换的控制组件。本方案的新型截止阀在滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道内增 设了限压组件，该限压组件可采用类似于现有水路限压阀或减压阀中的限压结构，采用限 压组件后，能够确保经限压结构后滤后水出口流出的水压限定在设定的水压范围内，不会 对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或减压阀设于增压水泵前单独作为限(减) 压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，节省成本且便于安装应用。综上，本实用新型的有益效果是本实用新型的新型截止阀在滤后水出口与源水 进口及滤前源水出口接通的通道内增设了限压组件，能够确保经限压结构后滤后水出口流
3出的水压限定在设定的水压范围内，不会对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或 减压阀设于增压水泵前单独作为限(减)压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀 阀座，节省成本且便于安装应用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图。图中标记及相应的零部件名称201_源水出口，202-基座，203-定位挡板，204-滤 网后环，205-滤网后环封圈，207-净水器接口，210-中心控制杆，211-感应膜片，212-垫 片，213-通气孔，214-紧压盖，215-紧固螺母，216-负压水腔，217-封水口，218-密封软 垫，219-密封固定件，220-助封弹簧，221-滤网前环封圈，222-滤后水腔，223-滤网前 环，224-源水通道，225-源水进口，226-滤网，227-密封圈，228-密封盖，229-通水流道， 230-气腔。
具体实施方式
参见图1至图2所示，本实用新型的新型截止阀，包括基座202，基座202内具有 相互接通的源水进口 225、源水出口 201、净水器接口 207，所述净水器接口 207与源水进口 225及源水出口 201接通的通道内设有限压组件；所述源水进口 225、源水出口 201接通的 通道内设有具有中空流道的滤网226，滤网226两端分别通过滤网后环封圈205、滤网前环 封圈221与基座202内壁密封固定；所述滤网226呈圆柱形，其内的中空流道构成源水通道 224，滤网226外的流域构成滤后水腔222，所述限压组件进水端与滤后水腔222相通，限压 组件出水端与净水器接口 207相通；所述滤网226临近源水进口 225的一端固定于滤网前 环封圈221上，滤网前环封圈221设于滤网前环223与基座202内壁之间；滤网226临近源 水出口 201的一端固定于滤网后环204上，滤网后环封圈205设于滤网后环204与基座202 内壁之间；所述限压组件包括由基座202本体形成的封水口 217、感应膜片211及中心控制 杆210，所述感应膜片211周边密封固定于基座202与紧压盖214之间，感应膜片211中央 部位通过垫片212和紧固螺母215密封固定于中心控制杆210上端面，所述感应膜片211与 基座202之间的腔体构成负压水腔216，负压水腔216通过通水流道229与净水器接口 207 接通，所述感应膜片211与紧压盖214之间的腔体构成气腔230，紧压盖214上设有通气孔 213，气腔230通过通气孔213与外界大气接通；所述中心控制杆210穿出封水口 217的末 端设有密封该封水口 217的密封软垫218，密封软垫218与封水口 217匹配并由密封固定件 219固定在中心控制杆210末端；所述负压水腔216内设有助封弹簧220，助封弹簧220 — 端作用于构成负压水腔216的基座202本体内表面，另一端作用于中心控制杆210上端的 内表面；所述中心控制杆210在助封弹簧220、负压水腔216和滤后水腔222内水压的共同 作用下带动中心控制杆(210)往复运动构成控制封水口 217水流在通、断两种状态转换的 控制组件。上述结构由于在源水进口、源水出口接通的通道内设有过滤网，可以对源水进行 过滤，经过滤的水源通过滤后水出口可以输送至需使用滤后水的位置；该新型截止阀内的 过滤网可以制成圆筒状，圆筒状滤网的中空流道为源水通道，在开启源水出口使用源水时，
4源水通道内的源水会对滤网内壁进行冲洗，起到清洗滤网的作用，因此该新型截止阀的滤 网不易发生堵塞，可以长期使用也不用清洗。
权利要求新型截止阀，包括基座(202)，基座(202)内具有相互接通的源水进口(225)、源水出口(201)、净水器接口(207)，其特征在于，所述净水器接口(207)与源水进口(225)及源水出口(201)接通的通道内设有限压组件，所述限压组件包括由基座(202)本体形成的封水口(217)、感应膜片(211)及中心控制杆(210)，所述感应膜片(211)周边密封固定于基座(202)与紧压盖(214)之间，感应膜片(211)中央部位通过垫片(212)和紧固螺母(215)密封固定于中心控制杆(210)上端面，所述感应膜片(211)与基座(202)之间的腔体构成负压水腔(216)，负压水腔(216)通过通水流道(229)与净水器接口(207)接通，所述感应膜片(211)与紧压盖(214)之间的腔体构成气腔(230)，紧压盖(214)上设有通气孔(213)，气腔(230)通过通气孔(213)与外界大气接通；所述中心控制杆(210)穿出封水口(217)的末端设有密封该封水口(217)的密封软垫(218)，密封软垫(218)与封水口(217)匹配并由密封固定件(219)固定在中心控制杆(210)末端；所述负压水腔(216)内设有助封弹簧(220)，助封弹簧(220)一端作用于构成负压水腔(216)的基座(202)本体内表面，另一端作用于中心控制杆(210)上端的内表面；所述中心控制杆(210)在助封弹簧(220)、负压水腔(216)和滤后水腔(222)内水压的共同作用下带动中心控制杆(210)往复运动构成控制封水口(217)水流在通、断两种状态转换的控制组件。
专利摘要本实用新型涉及一种新型截止阀。该新型截止阀包括阀座，阀座内具有相互接通的源水进口、源水出水口、滤后水出口，所述滤后水出口与源水进口及源水出水口接通的通道内设有限压组件。本实用新型的新型截止阀在滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道内增设了限压组件，该限压组件可采用类似于现有水路限压阀或减压阀中的限压结构，采用限压组件后，能够确保经限压结构后滤后水出口流出的水压限定在设定的水压范围内，不会对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或减压阀设于增压水泵前单独作为限压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，节省成本且便于安装应用。
文档编号F16K51/00GK201672089SQ201020190940
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者隆益腾 申请人:高新区益腾净水设备研发中心