专利名称：一种新型的密封圈的制作方法
技术领域：
一种新型的密封圈
技术领域：
本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种新型的密封圈。背景技术：
轴向运动密封常用的密封圈有0形圈和Y形圈等。0形密封圈虽然具有许多优 越的性能，且已经标准化，通用性强，由于0形密封圈在使用过程中是从点接触过渡到面接 触，所以存在着起动摩擦阻力大等问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型的密封圈，能够解决现有技术 中存在的0形密封圈起动摩擦阻力大的问题。本实用新型是通过采用以下技术方案解决上述技术问题的一种新型的密封圈， 其中，所述密封圈包括相互平行的第一环形端面和第二环形端面、且该第一环形端面和第 二环形端面的中心连线垂直于该第一环形端面和第二环形端面，所述第一环形端面和第二 环形端面之间具有光滑的外圆周面和内圆周面，所述第一环形端面的内、外径分别小于所 述第二环形端面的内、外径。进一步地，所述密封圈的轴向截面为两个对称布置的平行四边形。本实用新型所实现的一种新型的密封圈具有如下优点密封圈的截面设计为类似 平行四方形的结构，使得该种密封圈可选择地可应用于轴密封和孔密封，非常适合于较低 压力的单方向密封，结构简单、成本低、接触面小、摩擦阻力小，因而节能，是一种具有二合 一功能的密封装置，可广泛应用于轴向往复运动。
下面参照附图结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型所述的密封圈的第一端面的示意图。图2是本实用新型所述的密封圈的第二端面的示意图。图3是本实用新型所述的密封圈的截面剖视图。
具体实施方式结合图1-3所示，本实用新型所涉及的一种新型的密封圈1，所述密封圈1包括相 互平行的第一环形端面11和第二环形端面12、且该第一环形端面11和第二环形端面12的 中心连线垂直于该第一环形端面11和第二环形端面12，所述第一环形端面11和第二环形 端面12之间具有光滑的外圆周面13和内圆周面14，所述第一环形端面11的内、外径分别 小于所述第二环形端面12的内、外径。具体地，所述第一环形端面11包括外径Dl和可与 需要密封的轴的轴径适配的内径dl，所述第二环形端面12包括内径d2和可与需要密封的 圆孔的孔径适配的外径D2，所述第一环形端面11的内径dl小于所述第二环形端面12的内径d2，所述第一环形端面11的外径Dl小于所述第二环形端面12的外径D2，本实施例中， 外圆周面13和内圆周面14互相平行，使所述密封圈1的轴向截面为两个对称布置的平行 四边形。本实用新型所述的一种新型的密封圈的工作原理如下需要进行轴密封时，采用 所述密封圈的内圈(对应第一端面)用于轴密封，需要进行孔密封时，采用所述密封圈的外 圈(对应第二端面)用于孔密封。因此本实用新型所述的密封圈适合较低压力的单方向密 封，此种密封方式因为密封时为点接触，与0形密封圈密封时由点接触会过渡到面接触相 比，其接触面较小，摩擦阻力小，因而更节能，可广泛地应用于轴向往复运动，并因为可选择 地应用于轴密封和孔密封，所以所述密封圈具有二合一的用途。本实用新型所实现的一种新型的密封圈的制造方法与常用的0形密封圈的制造 方法基本相同，具体是将橡胶或其他制造材料填充到相应模具中加热加压，按其硫化条件 硫化到完成，取出去边即可。
权利要求1.一种新型的密封圈，其特征在于所述密封圈包括相互平行的第一环形端面和第二 环形端面、且该第一环形端面和第二环形端面的中心连线垂直于该第一环形端面和第二环 形端面，所述第一环形端面和第二环形端面之间具有光滑的外圆周面和内圆周面，所述第 一环形端面的内、外径分别小于所述第二环形端面的内、外径。
2.根据权利要求1所述的一种新型的密封圈，其特征在于所述密封圈的轴向截面为 两个对称布置的平行四边形。
专利摘要本实用新型提供了一种新型的密封圈，所述密封圈包括相互平行的第一环形端面和第二环形端面、且该第一环形端面和第二环形端面的中心连线垂直于该第一环形端面和第二环形端面，所述第一环形端面和第二环形端面之间具有光滑的外圆周面和内圆周面，所述第一环形端面的内、外径分别小于所述第二环形端面的内、外径。本实用新型实现的一种新型的密封圈，其结构简单、成本低、接触面小、摩擦阻力小、节能，是一种可选择地应用于轴密封和孔密封的密封装置。
文档编号F16J15/16GK201851654SQ20102024957
公开日2011年6月1日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日
发明者卢文燕 申请人:龙岩科力达橡塑有限公司