专利名称：一种多功能拼接金属波纹管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涵洞、沉浸池或渗水井的构筑装置。
背景技术：
现有的涵洞构筑管件、沉浸池用管件及渗水井所使用的管件多为水泥材质，其受 热胀冷缩冷缩作用影响较大，使用寿命一般较短。在上诉领域所使用的管件中，也有少量的 金属波纹管，但由于实际施工过程中对金属管的直径或密封性有时有特别的要求，普通金 属波纹管就很难达到要求标准，当要求金属管的直径较大时，就会给金属管的运输带来极 大不便，当要求金属管密封性较好时，普通金属波纹管也很难达到理想的效果。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供的一种持久耐用，不易破损，拼 装灵活，运输方便，密封性能良好的多功能拼接金属波纹管。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种多功能拼接金属波纹管，包 括管壁厚度均勻的金属管，所述的金属管是由至少两个金属片拼接而成；所述的金属管的 管壁呈圆环波纹状。进一步，所述的金属片通过高强度螺栓拼接成金属管。进一步，所述的金属片为至少两片，两两金属片搭接相连。进一步，所述的金属片为液压或滚压成型，金属片厚度均勻，波形自然。进一步，所述金属管的端部互相嵌套连接，并通过高强度螺栓固定，在螺栓连接处 设有密封装置。进一步，所述的密封装置为橡胶垫片或密封胶。进一步，所述的金属片的内外表面均设有热镀锌防腐层或浙青防腐层或两者同时 设置。进一步，所述的金属片的侧剖面呈弧状。进一步，所述的金属片表面呈波纹状。本实用新型的有益效果是持久耐用，不易破损，拼装灵活，运输方便，密封性能良 好。
图1为本实用新型的侧视结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型的金属片的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。实施例1 如图1，图2，图3所示，一种多功能拼接金属波纹管，包括管壁厚度均勻 的金属管，所述的金属管是由至少两个金属片1拼接而成；所述的金属管的管壁呈圆环波 纹状，波形流畅自然。所述的金属片1通过高强度螺栓2拼接成金属管。所述的金属片为 多个，两两金属片搭接相连。所述的金属片1为液压一体成型，金属片厚度均勻，波形流畅 自然。所述金属片互相搭接，并通过高强度螺栓固定，在螺栓连接处设有密封装置3。所述 的密封装置为橡胶垫片。所述的金属片的内外表面均设有热镀锌防腐层12和浙青防腐层 13。所述的金属片1的侧剖面呈弧状。所述的金属片1表面呈波纹状。实施例2 与实施例1相同，不同的是所述的金属片为滚压一体成型。实施例3 与实施例1相同，不同的是所述的密封装置为密封胶。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求一种多功能拼接金属波纹管，其特征在于，包括管壁厚度均匀的金属管，所述的金属管是由至少两个金属片拼接而成；所述的金属管的管壁呈圆环波纹状。
2.如权利要求1所述的多功能拼接金属波纹管，其特征在于，所述的金属片通过高强 度螺栓拼接成金属管。
3.如权利要求1所述的多功能拼接金属波纹管，其特征在于，所述的金属片为至少两 片，两两金属片搭接相连。
4.如权利要求1所述的多功能拼接金属波纹管，其特征在于，所述的金属片为液压或 滚压一体成型，厚度均勻。
5.如权利要求3所述的多功能拼接金属波纹管，其特征在于，所述金属管的端部互相 嵌套连接，并通过高强度螺栓固定，在螺栓连接处设有密封装置。
6.如权利要求5所述的多功能拼接金属波纹管，其特征在于，所述的密封装置为橡胶 垫片或密封胶。
7.如权利要求1至6任一所述的多功能拼接金属波纹管，其特征在于，所述的金属片的 内外表面均设有热镀锌防腐层或浙青防腐层或两者同时设置。
8.如权利要求1至6任一所述的多功能拼接金属波纹管，其特征在于，所述的金属片的 侧剖面呈弧状。
9.如权利要求1至6任一所述的多功能拼接金属波纹管，其特征在于，所述的金属片表 面呈波纹状。
专利摘要本实用新型涉及一种涵洞、沉浸池或渗水井的构筑装置。一种多功能拼接金属波纹管，包括壁厚均匀的金属管壁，所述的金属管壁是由至少两个金属片拼接而成，拼接处设有密封装置并采用高强度螺栓加以固定；所述的金属管的管壁呈圆环波纹状，波形流畅自然。本实用新型的优点是持久耐用，不易破损，拼装灵活，运输方便，密封性能良好。
文档编号F16L25/10GK201748050SQ20102027089
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日
发明者浑国增 申请人:浑国增