专利名称：自补偿耐磨密封条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封条，特别是涉及一种自补偿耐磨密封条。二 .背景技术目前面粉、水泥、粮食等行业通常都使用关风器，关风器的柱壳和 旋转叶轮均用铸铁制成，叶轮上的叶片在柱壳内腔旋转时，物料随时可以进入两者之间的 间隙中使叶轮磨损，致使间隙增大，关风器严重漏风，以至于破坏整个系统的平衡，叶片磨 损后，只有更换新的关风器，造成经营成本增高。针对这种情况，人们采取措施提高叶片和 柱壳之间的密封性，常用的措施就是在叶片上设置密封条，出现严重漏气时，更换密封条即 可，避免更换整个关风器，降低使用成本，但是，现有的密封条耐磨性差且不具备自补偿性， 磨损快，更换频繁，影响生产效率。三.实用新型的内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、密 封效果好且具有自补偿性能的自补偿耐磨密封条。本实用新型的技术方案是一种自补偿耐磨密封条，含有条形本体，所述条形本体 的截面形状为T字形或方形，并且，所述条形本体的密封表面上设置有燕尾槽。所述条形本体中部设置有圆柱孔或椭圆柱孔。本实用新型的有益效果是1、本实用新型条形本体中部设置有圆柱孔或椭圆柱孔，这样的结构使密封条具有 自补偿功能，提高密封效果。2、本实用新型条形本体的密封表面上设置有燕尾槽，该燕尾槽中能够设置耐磨材 料，提高耐磨效果。3、本实用新型条形本体的截面形状为T字形，便于和叶片外缘表面上的密封槽固 接，提高连接强度，有效地防止密封条脱落。4、本实用新型使用范围广，尤其适用于高压或真空仓及高压气体输送上，能够大 大降低为保持高压或真空度而消耗的大量能源，具有较好的经济效益。
四.
图1为自补偿耐磨密封条的结构示意图之一；图2为自补偿耐磨密封条的结构示意图之二 ；图3为自补偿耐磨密封条的结构示意图之三；图4为自补偿耐磨密封条的结构示意图之四。
五.具体实施方式
实施例一参见图1，图中，自补偿耐磨密封条含有条形本体3，条形本体3的截面 形状为方形，并且，条形本体3的密封表面上设置有燕尾槽1，该燕尾槽1中能够设置耐磨 材料，提高耐磨效果。条形本体3中部设置有圆柱孔2，这样的结构使密封条具有自补偿功 能，提高密封效果。实施例二 参见图2，本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于条形本体3中部设置有椭圆柱孔2。实施例三参见图3，本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处 在于条形本体3的截面形状为T字形，其下端设置有横边4，便于和叶片外缘表面上的密 封槽固接，提高连接强度，有效地防止密封条脱落。实施例四参见图3，本实施例与实施例三基本相同，相同之处不重述，不同之处 在于条形本体3中部设置有椭圆柱孔2。改变条形本体的截面形状、改变条形本体中间孔的形状、改变燕尾槽的形状能够 组成多个实施例，均为本实用新型的常见变化，在此不一一详述。
权利要求1.一种自补偿耐磨密封条，含有条形本体，其特征是所述条形本体的截面形状为T字 形或方形，并且，所述条形本体的密封表面上设置有燕尾槽。
2.根据权利要求1所述的自补偿耐磨密封条，其特征是所述条形本体中部设置有圆 柱孔或椭圆柱孔。
专利摘要本实用新型公开了一种自补偿耐磨密封条，它含有条形本体，所述条形本体的截面形状为T字形或方形，并且，所述条形本体的密封表面上设置有燕尾槽。所述条形本体中部设置有圆柱孔或椭圆柱孔。本实用新型设计合理、密封效果好且具有自补偿性能，其使用寿命长，能够大大降低为保持高压或真空度而消耗的大量能源。
文档编号F16J15/16GK201818793SQ20102053588
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者王军 申请人:郑州市飞航真空干燥技术有限公司