立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器的制作方法

文档序号:5763929阅读:166来源:国知局
专利名称:立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于金属轧机的驱动装置,具体讲是一种专门适用或专门配置于金属轧机的联轴器。
技术背景在立辊轧机中,需要使用联轴器连接减速机的输出轴和带动轧辊转动的万向轴, 目前,如图2所示,用于连接减速机的输出轴108和万向轴101的联轴器一般包括联轴器轴套105和锁紧板104,联轴器轴套105内孔设有第一轴肩111,锁紧板104压在第一轴肩111 上,联轴器轴套105上端套在减速机的输出轴108上,且联轴器轴套105上端面顶在输出轴 108的第二轴肩106上,锁紧板104与输出轴108的下端面通过螺钉连接,联轴器轴套105的内孔与输出轴108的外圆面之间通过第一平键110连接,联轴器轴套105的下端设有轴套法兰103,轴套法兰103与联轴器轴套105为一整体结构,轴套法兰103与万向轴101上的万向轴法兰盘102通过螺栓与螺母连接,联轴器轴套105的下端面与万向轴法兰盘102的上端面通过第二平键112连接,通过这种结构可以把减速机输出轴108的转动传递到万向轴101,再通过万向轴101带动轧辊转动来轧制钢带,在长期的使用过程中,当万向轴101的损坏需要更换或维修时,需要把万向轴101从联轴器上拆下,在拆开的过程中,首先把轴套法兰103与万向轴101上的万向轴法兰盘102连接的螺栓与螺母拆掉,这时,轴套法兰103 的下端面与万向轴法兰盘102的上端面紧紧的贴合在一起,需要人们向下拉万向轴101,由于联轴器轴套105与万向轴法兰盘102通过第二平键112连接,而第二平键112与联轴器轴套105和万向轴法兰盘102之间均为紧配合,所以人们在往下拉万向轴101的过程中,万向轴101与第二平键112之间不易被拉开,当用力较大时万向轴101与第二平键112之间突然分开,这时万向轴101会突然加速下落,易造成万向轴101的损坏,甚至会影响人身安全
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种在更换万向轴时,方便万向轴拆卸的立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器。本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器包括联轴器轴套、锁紧板和轴套法兰,联轴器轴套内孔设有第一轴肩,锁紧板压在第一轴肩上,联轴器轴套上端套在减速机的输出轴上,且联轴器轴套上端面顶在输出轴的第二轴肩上,锁紧板与输出轴的下端面连接,联轴器轴套的内孔与输出轴的外圆面之间通过第一平键连接,其中,轴套法兰可滑动的连接在联轴器轴套的下端,轴套法兰与万向轴上的万向轴法兰盘连接,联轴器轴套的下端面与万向轴法兰盘的上端面通过第二平键连接。本实用新型所述的立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器,其中,轴套法兰可滑动的连接在联轴器轴套的下端是指,联轴器轴套下端的外圆面上设有环形槽,环形槽上卡有
3两个半圆形卡环,轴套法兰套在联轴器轴套上且可沿联轴器轴套上下滑动,并且轴套法兰内孔上的第三轴肩压在两个半圆形卡环上。本实用新型所述的立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器,其中,还包括挡油环,挡油环套在联轴器轴套的上端且压在联轴器轴套上的第四轴肩上,挡油环与机架之间安装有接油盒。本实用新型所述的立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器,其中,挡油环与机架之间安装有接油盒是指,机架下端连接有轴承盖,轴承盖与输出轴之间设有防止轴承处的润滑油沿输出轴流下的密封圈,接油盒一端连接在轴承盖上,另一端位于挡油环下端的内孔内。采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器具有以下优点与现有技术中轴套法兰与联轴器轴套为一整体结构不同,由于轴套法兰套在联轴器轴套上且可沿联轴器轴套上下滑动,并且轴套法兰内孔上的第三轴肩压在两个半圆形卡环上,在把万向轴从联轴器上拆下时,先把轴套法兰与万向轴上的万向轴法兰盘连接的螺栓与螺母拆掉,然后使轴套法兰沿联轴器轴套向上运动,这时,轴套法兰与万向轴法兰盘的接触面会分开,人们可以使用橡皮锤等工具敲击万向轴法兰盘的上表面,方便人们把万向轴从联轴器上拆下。挡油环和接油盒的设置可以使由于密封圈的磨损而流下的润滑油流到接油盒内。

图1是本实用新型立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器主视剖视结构示意图;图2是现有技术的立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器主视剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器作进一步说明如图1所示,在本具体实施方式
中,本实用新型立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器包括联轴器轴套6、锁紧板5、轴套法兰4和挡油环8,联轴器轴套6内孔设有第一轴肩 17,锁紧板5压在第一轴肩17上,联轴器轴套6上端套在减速机的输出轴11上,且联轴器轴套6上端面顶在输出轴11的第二轴肩9上,锁紧板5与输出轴11的下端面通过螺钉连接,联轴器轴套6的内孔与输出轴11的外圆面之间通过第一平键16连接,联轴器轴套6下端的外圆面上设有环形槽19,环形槽19上卡有两个半圆形卡环3,轴套法兰4套在联轴器轴套6上且可沿联轴器轴套6上下滑动,并且轴套法兰4内孔上的第四轴肩18压在两个半圆形卡环3上,轴套法兰4与万向轴1上的万向轴法兰盘2通过螺栓与螺母连接,联轴器轴套6的下端面与万向轴法兰盘2的上端面通过第二平键20连接,挡油环8套在联轴器轴套 6的上端且压在联轴器轴套6上的第四轴肩15上,机架10下端连接有轴承盖14,轴承盖14 与输出轴11之间设有防止轴承12处的润滑油沿输出轴11流下的密封圈13,接油盒7—端连接在轴承盖14上,另一端位于挡油环8下端的内孔内。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器,包括联轴器轴套(6)、锁紧板( 和轴套法兰G),所述联轴器轴套(6)内孔设有第一轴肩(17),所述锁紧板( 压在第一轴肩(17) 上,所述联轴器轴套(6)上端套在减速机的输出轴(11)上,且联轴器轴套(6)上端面顶在输出轴(11)的第二轴肩(9)上,所述锁紧板( 与输出轴(11)的下端面连接,所述联轴器轴套(6)的内孔与输出轴(11)的外圆面之间通过第一平键(16)连接,其特征在于所述轴套法兰(4)可滑动的连接在联轴器轴套(6)的下端,所述轴套法兰(4)与万向轴(1)上的万向轴法兰盘( 连接,所述联轴器轴套(6)的下端面与万向轴法兰盘O)的上端面通过第二平键00)连接。
2.根据权利要求1所述的立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器,其特征在于所述轴套法兰(4)可滑动的连接在联轴器轴套(6)的下端是指,所述联轴器轴套(6)下端的外圆面上设有环形槽(19),所述环形槽(19)上卡有两个半圆形卡环(3),所述轴套法兰(4)套在联轴器轴套(6)上且可沿联轴器轴套(6)上下滑动,并且轴套法兰内孔上的第四轴肩(18)压在两个半圆形卡环C3)上。
3.根据权利要求1所述的立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器,其特征在于还包括挡油环(8),所述挡油环(8)套在联轴器轴套(6)的上端且压在联轴器轴套(6)上的第四轴肩(15)上,所述挡油环⑶与机架(10)之间安装有接油盒(7)。
4.根据权利要求3所述的立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器,其特征在于所述挡油环⑶与机架(10)之间安装有接油盒(7)是指,所述机架(10)下端连接有轴承盖(14), 轴承盖(14)与输出轴(11)之间设有防止轴承(1 处的润滑油沿输出轴(11)流下的密封圈(13),所述接油盒(7) —端连接在轴承盖(14)上,另一端位于挡油环(8)下端的内孔内。
专利摘要一种立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器,包括联轴器轴套、锁紧板和轴套法兰,联轴器轴套内孔设有第一轴肩,锁紧板压在第一轴肩上,联轴器轴套上端套在减速机的输出轴上,且联轴器轴套上端面顶在输出轴的第二轴肩上,锁紧板与输出轴的下端面连接,联轴器轴套的内孔与输出轴的外圆面之间通过第一平键连接,其中,轴套法兰可滑动的连接在联轴器轴套的下端,轴套法兰与万向轴上的万向轴法兰盘连接,联轴器轴套的下端面与万向轴法兰盘的上端面通过第二平键连接。本实用新型立辊轧机中的减速机用输出轴联轴器的优点在于方便万向轴的拆卸。
文档编号F16D1/033GK202056211SQ20112008366
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者徐功立 申请人:宁波中超机器有限公司
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