专利名称：一种穿条式隔热型材组合的结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种穿条式隔热型材组合的结构。
背景技术：
目前，穿条式隔热铝合金型材广泛应用各类建筑工程，对于穿条式隔热铝型材通常所采用的加工方法，是将两种单一断面形状相同(或异同)铝型材，经过开齿、穿条、辊压等工序复合加工而成。目前，对单个铝型材的断面形状，全部采用空心结构，这是由于铝型材在开齿过程中，型材要承受一定的压力，如果采用实心断面，容易导致型材产生变形。因此，市场上所有穿条式隔热铝型材全部采用空心结构的铝型材，但在实际工程中，对于特殊部位，有时需要采用实心结构，这给正常的型材应用受到一定的影响，具有一定的局限性。
发明内容
本发明提供了一种穿条式隔热型材组合的结构，它通过改变铝型材断面形状，改进加工设备，从而使铝型材复合加工后不产生变形。本发明采用了以下技术方案一种穿条式隔热型材组合的结构，它包括两个单个铝型材，在两个单个铝型材的连接面上分别设有穿条槽口，在穿条槽口的两侧开齿，两个单个铝型材的穿条槽口之间设有隔热条，隔热条的两端分别位于两个单个铝型材的穿条槽口内。所述的两个单个铝型材为相同的单个铝型材。所述的两个单个铝型材为异同的单个铝型材。所述的穿条槽口的开齿部位的下边缘设有支承辊。所述的支承辊设置为圆筒形支撑辊，支承辊由侧面插入单个铝型材内。本发明具有以下有益效果本发明的穿条槽口两侧进行开齿，这样可以增加铝型材与隔热条之间的咬合力，由于型材在开齿过程中，型材要承受一定的压力。本发明在现有穿条组合加工中，采用的支撑方式，均是采用圆筒形支撑辊，支撑在型材下方，当型材开齿穿条时，支承辊承受压力，支撑辊直接支撑在开齿部位的下边缘，由于有了合理的支撑，型材开齿穿条后不会产生变形。
图I为本发明的结构示意图。图2为本发明开齿时的支撑辊的安装示意图。
具体实施例方式在图I和图2中，本发明提供了一种穿条式隔热型材组合的结构，它包括两个单个铝型材1，在两个单个铝型材I的连接面上分别设有穿条槽口 2，两个单个铝型材I为相同的单个铝型材，在穿条槽口 2的两侧开齿，两个单个铝型材I的穿条槽口 2之间设有隔热条3，隔热条3的两端分别位于两个单个铝型材I的穿条槽口 2内，在开齿时穿条槽口 2的开齿部位的下边缘设有支承辊4，支承辊4设置为圆筒形支撑辊，支承辊4由侧面插入单个铝型材I内。本发明的两个单个铝型材I也可以为异同的单个铝型材。
权利要求
1.一种穿条式隔热型材组合的结构，其特征是它包括两个单个铝型材(1)，在两个单个铝型材(I)的连接面上分别设有穿条槽口(2)，在穿条槽口(2)的两侧开齿，两个单个铝型材(I)的穿条槽口(2)之间设有隔热条(3)，隔热条(3)的两端分别位于两个单个铝型材Cl)的穿条槽口(2)内。
2.根据权利要求I所述的穿条式隔热型材组合的结构，其特征是所述的两个单个铝型材(I)为相同的单个铝型材。
3.根据权利要求I所述的穿条式隔热型材组合的结构，其特征是所述的两个单个铝型材(I)为异同的单个铝型材。
4.根据权利要求I所述的穿条式隔热型材组合的结构，其特征是在开齿时穿条槽口(2)的开齿部位的下边缘设有支承辊(4)。
5.根据权利要求4所述的穿条式隔热型材组合的结构，其特征是所述的支承辊(4)设置为圆筒形支撑辊，支承辊(4)由侧面插入单个铝型材(I)内。
全文摘要
本发明公开了一种穿条式隔热型材组合的结构，它包括两个单个铝型材(1)，在两个单个铝型材(1)的连接面上分别设有穿条槽口(2)，在穿条槽口(2)的两侧开齿，两个单个铝型材(1)的穿条槽口(2)之间设有隔热条(3)，隔热条(3)的两端分别位于两个单个铝型材(1)的穿条槽口(2)内。本发明通过改变铝型材断面形状，改进加工设备，从而使铝型材复合加工后不产生变形。
文档编号F16L59/02GK102927432SQ20121036140
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者杨德富 申请人:杨德富