专利名称：一种阀杆的制作方法
技术领域：
本发明属于阀门技术领域，尤其涉及一种便于工的阀杆。
背景技术：
阀杆是阀门中的关键零部件之一，阀杆的螺纹段与阀球体相连接。阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力。所以对阀杆螺纹段的螺纹部位的力学性能要求较高。目前在阀杆中对螺纹进行处理的方式主要有螺纹滚丝加工，可有效的加工螺纹且使螺纹具有较高的强度。但是大部分螺杆的结构不适宜螺纹滚丝加工，加工起来不便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种便于螺纹滚丝加工的阀杆。 为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下
一种阀杆，包括螺纹段、光杆部位和与阀手柄等施力部件连接的部位，其创新点在于所述螺纹段和光杆部分之间还包括一退刀槽。进一步地，所述退刀槽的深度小于螺纹段螺纹底径的的的深度。进一步地，所述退刀槽的宽度为4 12mm。进一步地，所述退刀槽的深度比螺纹段螺纹底径低2 4mm。本发明的优点在于本发明的结构合理，便于进行螺纹滚丝加工，以获得高力学性能的螺纹来满足其复杂工作场合的需求。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图来对本发明作进一步说明。如图I所示，本发明阀杆可分为三部分，顶部为螺纹段1，其余阀门中的阀球体连接、中间为光杆段2，尾部3为与阀门的把手等施力部件相连接；在螺纹段I与光杆段2之间退刀槽结构。阀杆在阀门的开启和关闭过程中，承受着拉力，压力和扭转作用力等，受力比较复杂。而螺纹段I作为连接部位，需要满足高的力学性能要求。这就需要对采用螺纹滚丝的加工方法来获得高力学性能的螺纹段I。然而传统的阀杆上没有退刀槽4的结构，使得滚丝加工较为困难，尤其是在螺纹收尾部位，难以获得高质量的螺纹来满足要求。本发明设置了一个较螺纹段I螺纹底径略低的退刀槽4，由于深度合理，确保没有削弱阀杆的整体力学性能。在进行螺纹滚丝加工之前，先将退刀槽切制出。方便了滚丝加工刀具退刀，同时能够制得整段优质的螺纹。本发明结构简单合理，在确保不削弱阀杆的整体力学性能的前提下，便于进行螺纹滚丝加工。
权利要求
1.一种阀杆，包括螺纹段(I)、光杆部位(2)和与阀手柄等施力部件连接的部位(3)，其特征在于所述螺纹段(I)和光杆部分(2)之间还包括一退刀槽(4)。
2.根据权利要求I所述的阀杆，其特征在于所述退刀槽(4)的深度小于螺纹段(I)螺纹底径的的的深度。
3.根据权利要求I所述的阀杆，其特征在于所述退刀槽(4)的宽度为ri2mm。
4.根据权利要求I所述的阀杆，其特征在于所述退刀槽(4)的深度较螺纹段(I)螺纹底径低2 4mm。
全文摘要
本发明公开了一种阀杆，包括螺纹段(1)、光杆部位(2)和与阀手柄等施力部件连接的部位(3)，在所述螺纹段(1)和光杆部分(2)之间还包括一退刀槽(4)。本发明易于进行螺纹滚丝加工，能够获得高力学性能的螺纹段。
文档编号F16K51/00GK102927362SQ201210406080
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者陈弢, 朱永桂, 叶忠庆 申请人:如皋透平叶片制造有限公司